Nell'industria automobilistica, gli effetti superficiali leggeri e funzionali sono stati una delle direzioni di sviluppo più importanti per i produttori: alla fiera di Adsale di quest'anno, Izumi si è concentrata sulle esigenze del mercato automobilistico e oltre a perseguire il "calo di peso", supera anche Il processo di decorazione della superficie, che combina il film di iniezione posteriore e la tecnologia di micro-schiuma, ha lanciato FoamPro + DecoPro, producendo copri motore di alta gamma nel sito espositivo, formando una buona superficie di schiuma e una decorazione di lamina di alluminio alla volta.
Il processo di combinazione può essere applicato all'aggiornamento di parti decorative automobilistiche per soddisfare le esigenze decorative di vari materiali come metallo, pelle e impiallacciatura, che possono ridurre il peso del prodotto del 30%, ridurre il ciclo di stampaggio di oltre il 15% ed eliminare la deformazione. , Costi più bassi, apparenza decorativa della stagnola squisita e altri benefici.
Perdita di peso del 30%, abbreviare il ciclo di stampaggio di oltre il 15%
Per ottenere un peso più leggero, Yasmine Exhibition ha lanciato per la prima volta lo scorso anno il processo di schiumatura FoamPro, che ha conquistato la grande attenzione del mercato e ha vinto il "China Automotive and Parts Industry Development and Innovation Award." Quest'anno, FoamPro ha dimostrato ancora una volta i suoi vantaggi nella riduzione del peso. Stati Uniti Trexel Corporation MuCell Tecnologia micro-schiuma Questa tecnologia può risparmiare materiale, ridurre il peso e migliorare la qualità del prodotto in base alla garanzia delle prestazioni del prodotto. Oggi MuCell è stato rapidamente adottato in tutto il mondo, principalmente utilizzato in automobili, elettronica di consumo, dispositivi medici, imballaggi e Prodotti di consumo
Questo programma di stampaggio, il potenziale di perdita di peso di FoamPro MuCell per giocare meglio, rispetto alla tradizionale tecnologia di stampaggio a iniezione, riduce il peso del 30% e accorcia il ciclo di stampaggio del 15%.
Elimina la deformazione, restringi
Inevitabilmente, la tecnologia della micro-schiuma deve ancora affrontare molte sfide nella qualità della superficie. SmartClamp Sistema di bloccaggio intelligente Scorta potrà essere migliore superficie espanso prodotti di qualità. SmartClamp sistema tramite quattro montanti di guida controllare con precisione la pressione e indipendente dalla posizione, può essere realizzato parallelismo dei piani correggere automaticamente, ripetere precisione ± 0.015mm / 2ms, e precisione stampo schiumando Breathing Mold aumenta il volume della cavità in modo sincrono durante il processo di stampaggio della schiuma, elimina efficacemente il potenziale stress interno e problemi di aria intrappolata del prodotto, rende il prodotto più efficace nella formazione di schiuma, garantisce uno spessore uniforme della parete e migliora la precisione del prodotto. Qualità della superficie
Allo stesso tempo, la FoamPro Micro Foaming Solution è equipaggiata FlexFlow Sistema di canali caldi servovalvola Il sistema sviluppato dalla società italiana HRSflow buona stampaggio a canale caldo per azionare il servomotore, la velocità dell'ago può essere regolata con precisione, la dimensione di apertura della valvola, l'apertura della valvola e la sequenza di chiusura, il prodotto può risolvere stampaggio difetti, come la linea di saldatura, e un passaggio di flusso non è lo stress equilibrato ha causato problemi di deformazione.
Formando un procedimento viscoso alternativa economica fanghiglia /
Oggi, le parti interne (quali cruscotti automotive, pannelli porta, etc.) del foglio di pelle o di alluminio rivestito, impiallacciatura è già parte integrante del processo. Yizumi negli ultimi anni per aumentare gli investimenti R & D, continuano a modanatura decorativa di tecnologia avanzata in macchina Innovazioni come la realizzazione di innesti di pelle per stampi per sedili dell'auto in occasione della fiera Adsale 2016, quest'anno Izhami ha raddoppiato gli sforzi per combinare il processo di schiumatura FoamPro, l'introduzione del processo di decorazione DecoPro, il rivestimento del motore di un'automobile e lo stampaggio della superficie di alluminio.
Il processo di verniciatura convenzionale è differente, utilizzando Decopro tecnologia stampo acidato (In Mould Graining , IMG )Il foglio di alluminio trattato superficialmente viene assorbito sotto vuoto su uno stampo negativo modellato per formare una superficie modellata quando lo stampo viene espulso.Il processo può essere stampato in un unico passaggio con il prodotto, riducendo l'investimento in attrezzature rispetto al tradizionale processo a due fasi. E la procedura operativa riduce notevolmente i costi di produzione. Vale la pena ricordare che il suddetto sistema a canale caldo della valvola a spillo servo FLEXflow adotta un controllo preciso dell'ago servo elettrico per evitare che il foglio di alluminio venga danneggiato durante il processo di formatura.
Inoltre, DecoPro ha anche adottato innovazioni innovative nello stampaggio one-step. Back Injection Technology , Si può essere in un film non strutturato poliuretano termoplastico rinforzato con fibre (TPU), il back-stampaggio ad iniezione l'adesivo termoplastico può essere ottenuta senza un passo, e un'elevata qualità guarnizione stampata. La tecnica di cooperazione tecnica globale Yizumi Germania GK Concept offre le aziende partner, e ha accesso ai brevetti tecnologici rilevanti.
Aspetto lamina finemente decorate
Combinazione processo FoamPro e Decopro porterà le sorprese pubblico in quest'anno Adsale Mostra sarà, una volta forma una superficie cofano della macchina legare un sottile strato di foglio di alluminio, non solo per il prodotto maggiore lucentezza metallica e consistenza, ma anche infrarossi pellicola riflettente può giocare un ruolo nel raffreddamento del rumore del coperchio del motore.
Oltre al foglio di alluminio, DecoPro può anche essere utilizzato per formare diversi materiali decorativi, come la pelle (pelle / PU / PVC), l'impiallacciatura di legno o altre lamine metalliche, per soddisfare i requisiti di aspetto di diverse caratteristiche decorative interne.
Metallo, pelle (pelle / PU / PVC), impiallacciatura
Come la seconda tecnologia innovativa introdotta dal Centro di collaudo della nuova tecnologia di processo di Emily New Materials, il capo del centro Chen Chihui ha dichiarato che il processo DecoPro è stato sviluppato appositamente per l'aggiornamento iterativo dell'industria automobilistica, fornendo ai clienti un metodo di stampaggio più economico. Izumi combinerà e innoverà anche in processi e tecnologie come FoamPro e DecoPro per fornire ai clienti tecnologia all'avanguardia e soluzioni di stampaggio economiche. I clienti interessati alle nuove tecnologie sono inoltre invitati a partecipare a questo rango, per sviluppare insieme e fare progressi insieme. .