عندما نوعية سطح قطع من البلاستيك مع خط لحام لأنه عندما أقل من متطلبات التصميم، والفن تبدأ عادة في حل من حيث درجة الحرارة تذوب، وسرعة الحقن والضغط ومعدل، ودرجة الحرارة العفن، الخ تدفق تتحقق هذه من قبل الجهاز، مع الإشارة إلى صب الظروف القياسية لتعديلات طفيفة، تقترب من القيمة المطلوبة.
ومن الواضح أن تذوب في درجة الحرارة، معدل التدفق والضغط ومعدل، ودرجة الحرارة العفن التي يمكن تعديلها من قبل بند من المعدات من السهل نسبيا لتحقيق التدفق، من جهة من السهل على التكيف، من ناحية أخرى يمكن أن يكون مرارا وتكرارا. من الصعب عندما الوسائل المذكورة أعلاه أن لديها عندما تحل بعد، فإنه سيتعين عليها ويتحقق التأثير المطلوب عن طريق تعديل القالب، وهو أن يكون محور النقاش.
قد تحتاج القالب لتعديل الوضع ما يلي:
هناك فقاعات هواء محتبسة في علامات اللحام ، وهناك حاجة إلى فتحة تهوية إضافية على سطح فاصل المقابلة.
يكون عمق علامة اللحام ضعيفًا دائمًا ، ويجب تعديل سمك الجزء البلاستيكي ، أي تجويف القالب ؛
يتم موازنة موقع علامات اللحام نحو منتصف الجزء البلاستيكي ويجب تعديل موضع البوابة.
فيما يلي وصف لعملية تحسين السيناريوهات الثلاثة المذكورة أعلاه:
1. يرجع تكوين الفقاعات عند علامات اللحام إلى حقيقة أنه عندما يتلاقى الذيلان ، لا يتم إزالة الغاز المغلق في الوقت المناسب ، ولكنه يبقى داخل الجزء البلاستيكي ، ويتم تكوين الحفر على سطح علامات اللحام ، والتي يمكن أن يشار إليها بشكل غير رسمي بـ "الهواء المحبوس". .
قد يكون السبب في ذلك هو أن سطح الفاصل في الموقع المقابل قد تم تشديده بشكل مفرط بحيث لا يمكن تفريغ الغاز ، أو قد يكون ناتجًا عن التفاوت المفرط لارتفاع التجويف (يختلف سمك جدار الجزء البلاستيكي بشكل كبير) بعد إغلاق القالب.
2. بالنسبة للحالة الأولى ، فإنه غالباً ما يتم تحسينه عن طريق زيادة أو زيادة أخدود العادم.عند أخذ مادة PP الأكثر استخدامًا في البلد كمثال ، فإن فجوة تجاوز مواد PP تساوي 0.03 مم ، وهذه المعلمة تتجنب تشكيل الفلاش. الحافة ، إزالة فتحة العادم هو 0.01 ~ 0.02mm مثالية.
من أجل تسهيل تنظيف التجويف في عملية التشكيل والعفن ، سيتم غالباً اختيار موضع أخدود العادم لفتحه على سطح فواصل القالب الثابت ، وإلى أقصى حد ممكن في التعبئة النهائية للتجويف. في هذه الحالة ، لا يمكن تعديل حجم التجويف إلا من خلال "لحام اللحام" و "الصنفرة" ، وهذا هو الأصعب والأكثر خوفا من المصادفة من قبل الفنيين في عملية تصحيح الأخطاء ، وستتم مناقشة طريقة تكيفه وما يلي. تكون طريقة ضبط ارتفاع اللحام هي نفسها دائمًا.
3. عند تعديل معلمات عملية التشغيل وفتح الفتحات وتفريغها لا يمكن تحسين أو إزالة جودة الأجزاء البلاستيكية بسبب علامات اللحام ، قد يكون من الضروري ضبط حجم التجويف ، وبالطبع ، يجب تحديد سماكة الأجزاء البلاستيكية المقابلة بدقة. بعد القياس ، اعمل ضمن النطاق المسموح به للتصميم.
إن سمك جدار الأجزاء الوفير ليس قيمة مكافئة في أجزاء مختلفة ، ولكن كمية تدريجية.والسبب هو أنه مع الأخذ بعين الاعتبار الشكل المحدد للأجزاء البلاستيكية وسيولة البلاستيك المنصهر ، فإن سمك الجدار التدريجي يفضي إلى التشكيل. عادة 2.60 ~ 3.50mm.
يتم تعديل حجم تجويف القالب في حالتين: الأول هو زيادة حجم التجويف ، والآخر هو تقليل حجم التجويف.
بالنسبة للحالة الأولى ، يكون من الأسهل تنفيذها.وفقا لبيانات الاختبار ، يمكن أن تكون الأجزاء المقابلة من تجويف القالب مباشرة ، والحالة الثانية أكثر تعقيدًا ، من أجل تقليل حجم التجويف ، يجب أن يكون تجويف القالب أولاً السطح هو السطح ثم صقله.
فيما يلي كيفية تقليل حجم تجويف القالب:
من درجة صعوبة العمل ، فكر أولاً أن اختيار "لحام الإصلاح" و "التلميع" على قالب متحرك سيكون أسهل بكثير من القالب الثابت.
بما أن جودة سطح تجويف قالب الحقن تؤثر بشكل مباشر على مظهر الأجزاء البلاستيكية ، فإن كمية كبيرة من الحرارة تتولد أثناء عملية اللحام ، وبدون إجراءات عملية كافية ، فإن هذه الحرارة تغير مكونات النسيج في سطح التجويف ، مما يؤدي إلى سطح تجويف. صلابة مختلفة ، ومن ثم تؤثر على ظهور الأجزاء البلاستيكية ، من الناحية العملية لتجنب تعديل سطح التجويف للنموذج الثابت.
الخطوات العامة لتعديل سطح التجويف في النموذج الدينامي هي كما يلي:
من خلال تطبيق القالب على سطح التجويف ، يجب زيادة أو زيادة سمك التجويف.
تنفيذ عمليات "لحام اللحام" و "التلميع" ؛
جرب القالب مرة أخرى ، اضبط أبعاد سطح التجويف حسب تأثير التشكيل.
الخطوة الثانية صعبة وحرجة ، وفيما يلي عملية مفصلة لإصلاح تجويف السطح:
حدد مادة اللحام التي تتطابق مع المعدن الأم وتحديد نطاق اللحام ، وقم بحماية وحماية معيار الطحن.
المنطقة الفرعية تطفو على السطح بالتناوب ، والانتباه عدم لحام من النهاية إلى النهاية ، وذلك لتجنب الإجهاد الداخلي تسبب الشقوق في سطح تجويف القالب.
مواكبة خط الأساس المحجوز ، والانتباه إلى حماية المناطق المحيطة بها.
ﻗم ﺑﻘﯾﺎس ارﺗﻔﺎع ﺳطﺢ اﻟﻟﺣﺎم ﺑﺎﻹﺻﻼح ، وﺑﻌد ﺗﻟﺑﯾﺔ اﻟﻣﺗطﻟﺑﺎت ، ﻗم ﺑﻟﺣﺎم اﻟﻣﮐﺎن اﻟﺷﺎﻏر ﻹﮐﻣﺎل ﺗﻌدﯾل ﺳطﺢ اﻟﺗﺟوﯾف.