Es gibt viele Arten von Kunststoff-Formen, auch wenn die gleiche Art von Schimmel, aufgrund der verschiedenen Arten von Kunststoff-Formteil, die Anfangs- und Genauigkeitsanforderungen sind unterschiedlich, die Montage-Methode ist nicht das Gleiche.
Daher sollten die Montagezeichnung und die Teilezeichnung vor der Montage sorgfältig studiert und analysiert werden, um die Funktion, Eigenschaften und technischen Anforderungen jedes Teils zu verstehen und den Montage-Standard zu bestimmen.Mit der Montage werden alle Qualitätsindikatoren des Produkts schließlich vollständig erreicht. Die technischen Anforderungen.
1, die Montagebasis kann grob unterteilt werden in:
● Die Hauptarbeitsteile der Kunststoffform, wie der Kern, der Hohlraum und das Inlay, werden als Referenzteile für die Montage verwendet, während andere Teile der Form Montage-Referenzteile für die Vorbereitung und Montage haben.
● Kürzen und montieren Sie die Grundplattenoberfläche der Führungssäulenführung oder -form für die Montage-Referenzebene.
2, Formbestückungsgenauigkeit
● Genauigkeit zwischen Komponenten wie Distanzgenauigkeit, Koaxialität, Gleichheit, Vertikalität usw.
● relative Bewegungsgenauigkeit, z. B. Übertragungsgenauigkeit, Linearbewegung und Drehbewegungsgenauigkeit.
● Mit der Genauigkeit und Kontaktgenauigkeit, wie mit der Lücke, die Menge an Störungen und anderen Kontaktbedingungen.
● Wanddicke von Kunststoff-Formteilen Bei neuen Formen sollte die Wanddicke der Formteile an der unteren Grenze der Dimension liegen.
3, Prinzip der Reparatur
● Übereinstimmung der Entformungsneigung Grundsätzlich sollte die Kavität sicherstellen, dass die Größe des großen Endes innerhalb der Maßtoleranz des Teils liegt.Der Kern sollte sicherstellen, dass die kleine Endgröße innerhalb der Maßtoleranzdes Teils liegt.
● Eckradien an Ecken, Hohlraum sollte klein sein, Kern sollte groß sein.
● Wenn die Form sollte nicht nur eine horizontale Trennebene hat, durch eine vertikale Trennebene senkrecht zur Trennflächenkontakt wahre horizontale Trennebene Korrigieren eine Lücke leicht nach kleinen Formen Kontakt miteinander verlassen kann einfach rot lackiert werden, große Die Formfreiheit beträgt etwa 0,02 mm.
Für die Form mit einer abgeschrägten Form sollte nach dem festen Schließen der Fase ein Freiraum von 0,2-0,03 mm an der Trennfläche vorhanden sein.
● Der Lichtbogen und die Geraden der Montagefläche sollten glatt sein, und die Oberfläche darf keine Vertiefungen aufweisen.Die Reiberlinien sollten mit der Richtung der Werkzeugöffnung übereinstimmen.