Es stellt fünf Eigenschaften der Olefin-Industrie

Die Produktion lief schnell wachsen

Chinesische Olefin-Industrie in den 1960er Jahren begann, sich sehr schnell entwickeln. Ethylen-Produktionskapazitäten von 4.422.000 Tonnen im Jahr 2000 stieg auf 23.465.000 Tonnen im Jahr 2017, an zweiter Stelle nach den USA der zweitgrößte Ethylenproduzenten der Welt, Buchhaltung für die globale Ethylenkapazität 13,8% wird erwartet, dass „dreizehn Fünf‚am Ende, Ethylenproduktionskapazität von mehr als 32 Millionen Tonnen Propylen Produktionskapazität stieg sogar noch stärker, im Vergleich zu 2002 von 5.020.000 Tonnen auf 33,96 Millionen Tonnen im Jahr 2017 erwartet wird, zu“dreizehn Five ' Propylenausbeute kann 42 Millionen Tonnen erreichen.

Equivalent Importen noch groß ist. Bis 2017 Ethylen Ausgabe von 18,24 Millionen Tonnen entsprechen Verbrauch etwa 42,5 Millionen Tonnen bis zum Jahr 2020 noch stromabwärts Ethylenderivate von etwa 20 Millionen Tonnen von Propylenproduktion 27.360.000 Tonnen zu importieren hat, äquivalent Verbrauch ca. 34.680.000 Tonnen, 700 Millionen Tonnen Lücke, hat 2020 noch etwa 700 Tonnen Propylen und nachgelagerte Derivate zu importieren.

Groß angelegte, integrierte Basis Trend entstanden. Mit der Inbetriebnahme der neuen Großethylenanlage und der Erweiterung der ursprünglichen Vorrichtung, die durchschnittliche Größe einer Steamcrackers Ethylenanlage nimmt weiter zu und erreichte 636.000 Tonnen (ohne Beijing Oriental Ethylen Parken ist nicht fähiges Gerät, etc.), im Vergleich zu 2008 um 40% zu erhöhen, sondern auch höher als die weltweiten Durchschnitt Größe (585.000 Tonnen).

Der Wettbewerb auf dem Markt Diversifizierung Trend ist mehr an Bedeutung. Mit der Inbetriebnahme von Yamba Integration, CNOOC und Shell, Saudi-Arabien Tianjin Petrochemical, DPR, Südkorea und anderen petrochemischen Joint-Venture-Ethylen-Projekten und Shenhua Baotou, Zhongyuan Ethylen und Ningbo Wo Yuan, Herstellung von Kohle-in-Olefine (Methanol) Projekt hat Chinas Ethylen Markt eine zentrale Unternehmen, Gemeinschaftsunternehmen, Kohle (Methanol) zu Olefinen und Einführer der vier Unternehmen Versorgungssystem als Quelle der das Muster gebildet.

Cracking Beschickung Gewichtsreduktion, Hoch beschleunigtes Tempo. Niedriges Öl, Naphtha Herstellung von Olefinen mit mehr Raum mit für die Optimierung. Restructuring Raffinerie tritt kosten hohe Ethylen-Cracker-Einsatzmaterial zu machen. In der letzten Jahren verschiedene Ethylenproduktion Unternehmen NLG Öl, Kondensat, leichte Kohlenwasserstoffe und andere leichte Raffinerie hochwertige Rohstoffe Organisationen auch viele Fortschritte nutzen zu stärken, zeigte Wachstum Jahr für Jahr eines Anteil im Jahr 2017 25,7% zu erreichen.

Was sind die Herausforderungen von Major Macht?

Insgesamt ist die Industrie die rasante Entwicklung von Olefin, wird durch Olefin Herstellung von Olefinen Leistung mit einem Leistungsziel erzeugt den Fortschritt zu beschleunigen, sondern auch vor vielen Herausforderungen.

$ 300 / Million British Thermal Units, Ethan Rohstoffkosten neue nordamerikanische Chemieproduktionskapazität allmählich freigesetzt wird den Wettbewerbsdruck des chinesischen Chemiemarkt seit 2009 mit der großen Entwicklung von Schiefergas, Erdgaspreise auf rund US fielen erhöhen ein wesentlicher Vorteil. in einem gewinnorientierten, im Jahr 2017, insgesamt drei Sätze von neuen Cracker in Betrieb den Anstieg des Crackers Investitionsboom Vereinigten Staaten, die Gesamtkapazität von 3,55 Millionen Tonnen, die die Vereinigten Staaten in Betrieb genommen nächsten Jahren zum ersten Mal seit 2002 ein neues Cracker in den Vereinigten Staaten ist, wie wird die neuen Sätze von Cracker-Produktion der Ethylenproduktionskapazität schnell löst große Kapazität bedeutet Downstream-Derivat (wie in Tabelle 1 aufgeführt). 2018 Nord Polyethylen Kapazitäten mehr als 4,5 Millionen Tonnen Polyethylen Versorgung und Mittel- und Südamerika im gleichen Zeitraum ein großes Defizit, Überschüsse Nordamerika in Mittel- und Südamerika fließen. Doch bis zum Jahr 2020 mit der Verringerung der Lücke zwischen Angebot und Nachfrage in Südamerika, wird die überschüssige Menge der Region Nord- und Südamerika 300 Millionen Tonnen erreichen, die nordamerikanischen Hersteller auf dem asiatischen Markt konkurrieren. die Vereinigten Staaten haben zwei 2017 Propan-Dehydrierung Anlage setzt in Betrieb genommen, die neue Propylenproduktionskapazität von 1,5 Millionen Tonnen, bis zum Jahr 2018 wird es eine neue Propylen-Anlage in Betrieb genommen wird, zeigt der Markt einen Trend des Überangebots, roh ausführenden Hersteller angesichts der Situation der überschüssige inländische Versorgung zu adressieren. Low-Cost-Erdgas-Einsatzmaterial stark die nordamerikanischen Ethylen, Propylen und Export-Wettbewerbsfähigkeit der nachgelagerten derivative Produkte verbessern, um die Auswirkungen des Welthandels und den Marktpreis.

Naher Osten Verlangsamung im Tempo der industriellen Entwicklung Ethylen und nachgelagerten Produkte bleiben die meisten Kostenvorteile. Mit der Verknappung und erhöht Gaspreise Baukosten und Ressourcen im Nahen Osten, 2011-2016 Naher Osten Ethylenproduktionskapazität Wachstumsrate auf 3,6% steigen. In Anbetracht politische Instabilität und andere Unsicherheiten im Nahen Osten, wird wahrscheinlich in den Bau von Petrochemie-Projekte weiterhin die erwarteten jährlichen Produktionskapazität von 2016 ~ 2020 durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzögern sank weiter auf 2,6%. Während Ethylen Tempo der industriellen Entwicklung verlangsamt, Rohstoffpreise stieg das 1,3fache Naher Osten bleibt die niedrigsten Kosten Produktionsbereiche Ethylen der Welt, bleibt ein absoluter Wettbewerbsvorteil, die Auswirkungen auf Chinas Ethylen nachgelagerten Produktmarkt weiter.

Chinesische private Unternehmen bedeutende Fortschritte in der petrochemischen Industrie zu machen, die wachsenden Einfluss Chinas private Unternehmen auf dem Gebiet der synthetischen Polyester und hat die wichtigste Kraft geworden. Nicht nur, dass ein Teil der Stärke der großen privaten Unternehmen sind nach wie vor die vorgelagerten Industrie Kette gelangen, mit einer Raffinerie Projekt Rohöls zu bauen - Xylol - Terephthalat - Polyester - Polyester-Filamentgarn - chemische Faser Kette verarbeitende Industrie, in denen die meiste Aufmerksamkeit ist die Groß Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. integrierte Raffinerie-Projekt in Zhoushan des Projektes am 8. Mai 2017 der Genehmigung der Provinz Zhejiang Entwicklungs- und Reformkommission offiziell genehmigte das Projekt Bau in zwei Phasen von je Skala von 2.000 Tonnen raffinierten Öl, 4 Millionen Tonnen Paraxylol, 1,4 Millionen Tonnen Ethylen und nachgelagerte Chemieanlagen. die Gesamtprojektinvestition erhalten 1.730,9 Milliarden, die Bauzeit von 2017 - 2021, wo ein Projekt im Juli 2017 begonnen wurde, plant, bis Ende 2018 zusätzlich Shing Hong-Gruppe integrierte Raffinerie-Projekt in Lianyungang, Jiangsu Petrochemie-Industrie Basis ist im Gang vor der Genehmigung in Betrieb genommen Öffentlichkeitsarbeit, Projektplanung Gesamtgröße von 1600 Tonnen Raffinierung, 2,8 Millionen Tonnen. Constant 20 Millionen Tonnen Xylol Integrationsprojekt Petrochemie Raffinerie- und 110 Tonnen Ethylen und chemische Mittel Tour Hat den Bau und die Installation Phase eingetreten. Diese Projekte nicht nur eine hohe Ausgangspunkt, mit einer angemessenen Layout, Skalierung, fortschrittliche Technologie, optimierte Produktlösungen, die Vorteile der integrierten Raffinerie- und institutionellen Mechanismen flexible, schnelle Action, das Projekt Bauzeit zu maximieren kurz gesagt, Markt anspricht.

China Kohle chemische Industrie eine Phase der Anpassung, aber die Auswirkungen auf Erdölbasis Olefin fortsetzt. Surren Sätze von Kohle zu Olefinen Pflanzen 2010 seit der Shenhua Baotou Coal Chemical Company Produktion, Industrie Kohle chemische entwickelte mich rasch, bis Ende 2017 Gesamtproduktionskapazität von Ethylen 453 Tonnen Propylen auf 800 Millionen Tonnen Gesamtkapazität. mit Rohölpreise, inländische Umweltstandards weiter, und die Wasserressourcen und andere Fragen, CTO / Methanol zu Olefinen Projekt verliert den Vorteil, zu verbessern. Obwohl derzeit in der Planungsphase des Projektes im Bau Produktionskapazität von mehr als 10 Millionen Tonnen, aber zu niedrigen Ölpreise kann der Anteil der Produktionskapazitäten planmäßig in Betrieb genommen werden ist sehr klein. zugleich, wir sollten beachten, dass die Kosten von Kohle zu Olefine, die durch Schwankungen der Ölpreise nur geringe Auswirkungen haben, bei $ 35-55 / Barrel niedrigeren Ölpreise, olefinöl Kosten haben offensichtliche Vorteile, größere Gewinnmargen und Kohle-zu-Olefinen erreichen Cash Break-even, wenn der Ölpreis bei $ 65-75 / Barrel, die Kosten der Kohle an Olefine und Naphtha zu Olefinen deutlich, mit einer besseren Rentabilität Kosten ferner streben nachgelagerten Unternehmen CTO den Polyolefins Produkttyp, z.B. LDPE Transit Hechuang erzeugt hohe VA-Gehalt EVA 12 Millionen Tonnen kettle-Type-Verfahren zu erweitern., also in Bezug auf Kapazität Lange oder Produktstruktur, Kohle an Olefine einen Einfluss gehabt hat, ist es wert Aufmerksamkeit.

Das anhaltende Wachstum der Nachfrage nach petrochemischen Produkten, mehr Aufmerksamkeit auf die Produktqualität, Leistung und Vielfalt. Chinas Ethylen nachgelagerten Produktmarkt auf der einen Seite, die Auswirkungen von Low-Cost Naher Osten petrochemischen Produkten gegenüber, auf der anderen Seite die High-End-Markt ist in erster Linie durch Europa, Japan, den Vereinigten Staaten und andere importierte Produkte zu erfassen. Mit die neuen Kapazitäten in Produktion, werden homogene Produkte auf Kosten konkurrieren präsentiert werden, die Produktdifferenzierung kämpfen Situation High-End, der zunehmende Wettbewerb, Qualität, Vielfalt und Funktionalität des Produkts wird eine höhere, neuere und detailliertere Vorschriften für für die petrochemische Industrie, müssen wir die Fähigkeit der unabhängigen Innovation und Transformation der wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften, von der Verfolgung von Volumenwachstum um das Streben nach Verbesserung der Qualität und Optimierung der strukturellen Anpassung, um weiter zu stärken Marktveränderungen reagieren und Chuangxiao Fähigkeit zu erreichen Business-Effizienz zu verbessern.

Maßnahmen zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit

Optimierung des industrielle Layouts. Layout-so weit wie möglich die Integration der Basis durch die gegenseitige Bereitstellung von Materialien und Dienstprogramme der Ressourcen gemeinsam nutzt, werden vollständig optimierte Konfiguration und rationelle Verwendung, wodurch die Betriebskosten senken und erreichen intensive Operationen. Nicht nur, wenn die Ressourcen Layout unter Berücksichtigung und Marktvorteile, sondern auch die Aufmerksamkeit auf die Auswirkungen auf die Wettbewerbsfähigkeit der Logistikbedingungen zu zahlen, weil mit der Entwicklung der Olefin-Industrie, der regionale Markt gesättigt wird, werden die Produkte in mehr außerhalb der Region verkauft und sogar in Übersee. Darüber hinaus gibt es Vorteile in Ressourcen und zu prüfen, Offshoring Marktvorteil wie im Nahen Osten oder in Nordamerika Erdgas Methanol Projekt-Layout oder Propan-Dehydrierung Projekt als Mittel heimischer Rohstoffe oder entspricht ‚auf dem Weg‘ Initiative insbesondere das Layout des zentralasiatischen Erdgases, Methanol zu Olefinen Projekt, niedriger Rohstoffkosten.

Beschleunigen strukturelle Anpassung und Modernisierung. Naphta Olefinen Industrie nach 50 Jahren der Entwicklung in China, und ständig verbessert den Reif, der Haupt-Zuwachs aus der Vergangenheit in die Lager Knacken besser zu machen, und stärker Schrittiefe Eingewöhnungsphase, eine Reihe von schlechter Rentabilität das Gerät beseitigt wird. Kohle (Methanol) Chemikalien, Propan-Dehydrierung Unternehmen noch in der Entwicklungsphase sind, die Notwendigkeit, ständig die Technologie und Ausrüstung zur Verbesserung der operative Ebene zu verbessern, die Vergangenheit, grobes Modell der Entwicklung ändern, legt Wert auf Energieeinsparung, innovative Konstruktion und Betriebsmodus, detaillierte Verarbeitung von Rohstoffen Pfad, Ressourcennutzung verbessern und Kosten senken. Downstream-Produktdesign für die Differenzierung, High-End streben sollte, während Naphtha zu Olefinen, Kohle-zu-Olefin-Nebenprodukte in vollem Umfang nutzen die Vorteile der Diversifikation zu nehmen, gute Kohlenstoff vier und EPA Aromaten Nutzung, ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Um die Integration der beiden zu stärken. Verwenden Sie große Datenmengen, Cloud Computing und andere neue Generation der Informationstechnologie, beschleunigen strukturelle Anpassung, Verbesserung der Qualität und Effizienz des Reformprozesses. Sachen Technologie und der Einsatz von Überwachungstechnologie Informationsmanagementdienste verbessern die Steuerbarkeit des Produktionsprozesses zu verbessern, die Produktionslinie manuelle Eingriffe sowie eine angemessene Planung und Terminierung. mit dem Internet und der Energieversorgungsseite Reformen, präziser Marktnachfrage Docking Verbraucher, die Initiative ergreifen topaktuelle Informationen zu meistern, den strategische Zusammenarbeit mit Endbenutzers Vertriebsgesellschaft, die Möglichkeit, Gewinne zu maximieren zu erfassen, Versorgungsqualität und Effizienz zu verbessern.

Halten Sie sich an die wissenschaftliche und technologische Innovation, Stärkung der zukunftsorientierten, strategischen und Grundlagenforschung und technische Forschung, technische Reserven, Innovationsvorsprung bietet. Der Schwerpunkt auf die Verwendung von Erdgas mit hohem Mehrwert, Stärkung der Forschung und Entwicklung Investitionen in die Methanumwandlung von Ethylen und Syngas zu Olefinen, und danach streben, zu einem Durchbruch in Kerntechnologien wie Katalysatoren und lösen technische Probleme, die frühzeitige Realisierung von industriellen Anwendungen. innovative Entwicklung von High-End-Produkten wie High-Performance-Harze, Gummi und Spezialelastomere, Hochleistungsfasern und Verbundwerkstoffen, funktionalen Membranmaterialien.

Nehmen Sie die grüne Weg der nachhaltigen Entwicklung. Eine Reihe von Umweltpolitik und Vorschriften verlangen, dass wir die Aufmerksamkeit auf den Umweltschutz zu zahlen, Energieeinsparung, Emissionsreduzierung, Wasser und anderen Bereichen, durch den technischen Engpass der Entwicklung der grünen Industrie einige Einschränkungen zu brechen, um in die Zukunft strengere Umweltanforderungen anzupassen. während der Industrieländer weiterhin grüne Barrieren, schrittweise Einschränkung hoher Emissionen, risikoreiche Umwelt, Produktion und Nutzung der chinesischen petrochemischen Industrie zur Verbesserung im internationalen Wettbewerb stellt eine größere Herausforderung zu beteiligen.

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