射出成形金型は、多くの理由で製造中に焼けが発生することがよくありますが、機械、金型、成形条件などのさまざまな原因で発生する火傷の解決策は異なります。
1. 機械的な理由から、例えば、異常状態によるバレルの過熱により、樹脂が高温で分解されたり、焼成後に製品に注入されたり、材料のノズルやスクリューのネジ山、逆流防止弁による樹脂の滞留製品に持ち込まれた後、製品に濃い茶色のバーンマークがあります。このとき、ノズル、ネジ、およびカートリッジをクリーニングする必要があります。
2. 金型の原因は主に排ガス不良であり、この種の火傷は通常固定された場所で発生し、最初の場合と区別しやすいため、排気口と排気防止棒を追加するなどの注意が必要です。
3. 成型条件では、背圧が300MPaを超えるとシリンダー部が過熱してやけどし、スクリュー速度が速すぎるとオーバーヒートが発生し、一般的には40〜90r / minです。スロットまたは排気スロットが小さければ、射出速度が速すぎると過熱したガスが燃焼する可能性があります。