| 3Dプリント業界は、最も一般的に使用される材料は、熱可塑性であるが、人々は、カートリッジの熱硬化性樹脂の熱可塑性樹脂の熱硬化性プラスチックは、ポリマーまたは樹脂、一度硬化、熱可塑性プラスチックのように、再溶融することができる、固体のままで混乱する傾向があります。これまでのところ、熱硬化性プラスチック3Dプリントは、少なくとも大規模ではない、通常不可能ですが、すべてが初めてになります。ORNLの今週の製造におけるマグナム金星製品（MVP）とオークリッジ国立研究所（ORNL）の協力を最初の商用実証設備設置プリンタ3D固形培地/ホット大。  これは、金型の大規模な3Dプリント方法や構造を必要とするため、3Dプリント業界の主要なイベントであり、そしてこれらの構造は、産業の条件の下で保存される成形します。 Magnum Venus Productsの社長兼最高経営責任者（CEO）であるBob Vanderhoff氏は次のように述べています。「この革新のおかげで、R＆Dマネージャーのプロトタイプ化や製品の市場投入のスピードアップが可能になります。配達時間 - 迅速な配備を達成するために、これは多変量印刷プロセスパラメータの統合を可能にするORNLスライシングソフトウェアによって実現されます。 新しいThermobot 3Dプリンタは、アプリケーションに合わせて特別に設計され、3D印刷の成長、高度にカスタマイズされた市場要件、高度な製造自動化の必要性のために開発された最新鋭のガントリシステムです。 ORNLのポリマー材料開発責任者、Vlastimil Kunc氏は、次のように述べています。「熱硬化性材料を大規模に印刷する能力は、印刷された構造の性能と完全性の新しい可能性を広げます。 この構成は、追加ベッドを印刷中に、3Dプリンタがプリンタ外前および後処理操作を行うことができる。非常に3Dプリントの生産性を向上させる、インポート/ベッド構造を有する熱硬化性の3Dプリンタ。利点は、ラピッドプロトタイピングと迅速に能力を含みます金型を作り、実験のために新しい材料を使用する。 MVPで記述されている仕様は次のとおりです。 多軸プリントヘッドおよび他の印刷プロセスパラメータの協調制御 建物の容積：16'x8'x42 '; 50秒/秒（使用される材料に依存する）。 堆積速度≧10lbs./hr; 分解能は6mm以上の分解能が可能です。 1000ポンドの容量のプラットフォームを構築する。 繰り返し精度=±0.005 '; サイズが大きく、複数のサイズに簡単に拡張できます。 再び、一旦熱硬化性プラスチックを硬化熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂との差が、それも耐熱性の高い熱可塑性を有するで形成することができる、非常にそれらを作る元の状態に最終的に溶融することができますリサイクルのために、そのような溶融材料のような高温用途に適した金型に注ぎ、固体熱硬化性プラスチックを維持するだけでなく、いずれにしても非常に良好ではない、その形状を保つことができる。ORNLジョイントとマグナムビーナス製品中型/大型熱硬化型3Dプリンタの導入は、3D印刷業界が新しいビジネスチャンスを導くことを意味します。 出典：3D Tiger |
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