각 사출 성형 위치에 필요한 유지 보수 프로그램은 서로 다른 금형 사이클 시간에 따라 다릅니다. 다음은 핫 러너, 히터, 가이드 포스트 및 이젝터 핀 몰드 구성 요소의 효율적인 작동을 보장하기 위해 각 몰드 사용자가 사용할 수있는 몇 가지 일반적인 지침입니다. 사고를 방지하기 위해.
1. 통풍구에 녹이나 습기의 경고 표지가 있습니까? 뜨거운 통풍구 근처에서 녹이나 습기가 발견되면 내부에 결로 현상이 발생하거나 호스가 파손될 수 있음을 의미합니다. 습기로 인해 히터에 치명적인 단락이 발생합니다. 기계가 1 년 내내 작동하지 않지만 밤이나 주말에 종료되면이 응축의 기회가 증가합니다.
운영자가 스테인레스 스틸의 작은 조각이 방해 것으로 보인다의가 실제로 점 노즐 어셈블리 수에서 '정리'수도,이 출구에서 죽는 일이있는 경우 - 2 아웃 '청소'의 게이트에서 노즐 헤드를 가열하지 않는 운전자에게 경고하는 것을 잊지 일이 종종 뜨거운 입 머리를 망치. 뜨거운 입을 훼손하지 않기 위해, 조치를 취하기 전에 핫 러너 시스템에서 노즐 헤드의 종류 모든 사업자 등은 충분한 지식과 자신의 머리와 입의 접촉의 모든 다른 유형을 식별 할 수 있는지 확인하는 것이 있는지 확인하십시오.
3, 정지 버튼을 슬라이딩 - 일년 내내 끝없이 실행하는 시스템의 경우,이 작업은 일주일에 한 번 수행되어야한다.
4. 히터의 저항을 대화식으로 확인하십시오 - 사용하기 바로 전에 히터의 저항을 측정 했어야합니다. 이제 다시 측정하고 비교할 시간입니다. 저항 값이 플로트의 10 % 위와 아래에서 10 % 생산 공정의 중요한 순간에 히터가 나오지 않도록 히터를 교체 할시기를 고려해야합니다. 초기 저항 값을 측정하지 않은 경우 지금 측정하고 히터의 향후 검사에 결과 값을 사용하십시오. 참조 데이터.
5. 가이드 포스트와 가이드 부시 사이의 마모 흔적을 찾으십시오 - 긁힘이나 긁힘 흔적이 있는지 살펴보십시오.이 마모는 윤활 부족으로 인한 것입니다. 사인이있을 경우 가이드 포스트와 가이드 부시는 수명을 연장하기 위해 윤활 처리가되어 있으며, 마모가 심한 경우 새 부품을 교체 할시기입니다. 그렇지 않으면 캐비티와 코어 부품이 잘 맞지 않아 부품 두께가 얇아집니다.
6. 물의 흐름을 점검하십시오 - 수로의 출구에 호스를 연결하고 물이 물통을 통과하여 버킷에 그대로 두십시오 물의 유출이 깨끗하지 않거나 색이 짙은 경우 꼼짝 못할 수 있으며 부드러운 흐름이 없다는 것을 의미합니다 플러그를 꽂습니다. 이러한 문제가있는 경우 모든 호스를 다시 드릴하고 유체가 깨끗한 지 확인하십시오 (또는 가장 자주 사용하는 방법을 사용하여 청소하십시오). 공장의 수처리 시스템 개선으로 녹 및 장해로 인한 미래의 문제를 예방합니다.
7. 골무 청소 - 1 년 후에는 가스가 쌓이고 불순물로 인해 골무가 더럽습니다 .Zhenye 주사는 6 개월에서 12 개월마다 금형 세척제를 사용하여 청소할 것을 권장합니다. 그 다음, 골지직이나 부서짐을 방지하기 위해 골무에 윤활제 층을 바르십시오.
골절 형체력 분사 카트리지 조립체 의한 주입을 가지고 순방향에서 느슨한 플라스틱 조각을 경화 시스템 입에서 잔열하다 - (8)은 고온 충전 노즐 영역은 요골 골절이 있는지 여부를 확인한다. 문제의 원인은 골절 손상이 누설 꽃잎 (이전 금형 사용자에게 사용되는 용어를 방지 할만큼 심각 할 수없는 고통을 한 경우 이러한 두 가지 가능성을 고려하는 것이 발견되었을 때 중심선과 맞지 않을 가능성도 있습니다 : 수단 플라스틱 부싱과 입 서멀 헤드 사이에 기계 누출), 스프 루 부싱은 대체되어야한다.