ホットランナ、ヒータ、ガイドポスト、エジェクタモールドアセンブリ部品の効率的な動作を保証するために、各モールドユーザが使用できる一般的なガイドラインがいくつかありますが、事故を防止する。
1.通気孔に錆や湿気の警告兆候がありますか？ホットランナー通気口の近くで錆や水分が見つかった場合は、内部の結露や水管の破損の可能性があります。水分がヒーターに致命的な短絡を引き起こします。マシンが一年中作動せず、夜間や週末にシャットダウンすると、この結露の可能性が増します。
2.オペレーターがゲートのホットノズルを「きれいにしない」ように忘れないように注意してください。オペレーターが金型のノズルに小さなステンレススチールを見ると、実際にはノズルアセンブリーとなることがあります。熱い口を傷つけないように、ホットランナーシステムのマウスピースの種類を確認してから、すべてのオペレーターが訓練され、暴露されているさまざまな種類の口をすべて認識できるようにしてください。
3、滑り止めバックル - この作業は一年中走っている機械のために週に一度行うべきです。
4.ヒーターの抵抗値をインタラクティブに確認する - ヒーターの使用開始直前の抵抗値を測定しておいた方がいいでしょう。今度は再び測定して比較する時です。抵抗値がフロートの上下10％最初の抵抗値が決して測定されていない場合は、今すぐ測定し、ヒーターの将来の検査にその結果値を使用してください。参照データ。
5.ガイドポストとガイドブッシュの間に摩耗の兆候がないかどうかを調べる - 傷や傷の兆候がないかどうかを調べるこの摩耗は潤滑が不足しているためです。摩耗が非常に深刻な場合は、新しい部品を交換する必要があります。そうしないと、キャビティとコアの部品がうまく適合しないことがあり、部品の厚さが薄くなります。
不明であるか、錆現象の色が起こる可能性がある場合、パイプを流れる水のバケツに水をできるように、水路の出口のホースに接続され、それは水の流れがスムーズではないことを意味する - 6、水の流れを確認閉塞で。あなたは、これらすべての問題が再びパイプを通して掘削されることが判明した場合、円滑な流れを確保する（またはクリーンアップするためにあなたの最も頻繁に使用される方法のいずれかを取ります）。 プラントの水処理システムの改善は、錆や閉塞による将来の問題を防ぎます。
7.シンブルの清掃 - 1年後、ガスの蓄積とフィルム状の不純物によってシンブルが非常に汚れます.Zhenye Injectionは、6〜12ヶ月ごとにモールドクリーニング剤で清掃することを推奨しています。その後、かじりや破損を防ぐためにシンブルに潤滑剤の層を塗布してください。
8.高温充填ノズルの半径に破損があるかどうかを確認します。破損は、前方射出成形中のプラスチック射出バレルアセンブリから機械のホットノズルに残っている遊離プラスチックチップの締め付け力によって発生します。問題の原因は、中心線の位置ずれである可能性があります。骨折を発見するには、2つの可能性を考慮する必要があります。ペタロイド漏れの発生を防止するのに十分なほどの損傷スリーブと機械の高温口の間でプラスチックが漏れた場合は、スプルーブッシングを交換する必要があります。