다색 및 다중 재료 사출 성형 제품은 하나 이상의 유로 성형 사출 성형 플라스틱 제품을 통해 두 가지 또는 두 가지 이상의 색상 재료 또는 다른 재료를 의미합니다.
다색 사출 성형 제품은 서로 다른 색상의 플라스틱 재료를 사출 성형하여 성형되며, 성형 과정에서 각 재료가 서로 침투하지 못하도록합니다. 예를 들어 키와 자동차 조명이있는 다양한 버튼과 같이 엄격하게 분리되어야합니다.
우선, 공통 재료 조합형
다중 재료 사출 성형 제품은 다양한 색상 재료의 조합을 필요로 할뿐만 아니라 다음과 같은 다양한 종류의 플라스틱 재료를 결합해야합니다.
(1) 연질 제품과 경질 제품의 결합
대부분의 경우에, 플렉스 문서는 열가소성 물질 및 열가소성 엘라스토머 (예를 들면, 화, TPU 등)를 성형 바인딩 문서는되도록 하드 내식성 기판이 제공 될 수있다 결합하고, 또한 밀봉 지진 또는 편안함을 포함 제품의 핸들과 같은 느낌.
다른 재료와 함께 성형 할 때, 원료 간의 접착 성을 고려해야하고, 상이한 수축률, 열팽창 계수 및 성형 공정 온도가 고려되어야하며, 설계가 허용되면 내부 메커니즘을 통한 기계적 연결이 가능합니다. 또는 화학 반응을 통해 결합 강도를 향상시킬 수 있습니다.
(2) 액체 실리콘 고무로 만들어진 제품 (LSR)
열가소성 엘라스토머와 비교하여 LSR은 내열성과 기계적 성질이 우수합니다. 다중 재료 사출 성형 기술의 적용이 점점 더 주목 받고 있습니다.
LSR 높은 금형 온도 때문에, 단열 금형의 금형 설계 도전을 발행한다. LSR를 성형 몰드 콜드 러너 시스템을 설계하는 것이 일반적으로 필요하면, 시스템이 완전히 콜드 러너 시스템 및 열가소성 재료의 핫 러너 성형 절연되어야 이외에도 현재 LSR은 재료의 성형 온도를 견딜 수있는 것이 매우 PA 예컨대, PPS로 제한되어, PETP LSR은 접합재 형성에 더 적합하다.
(3) 전기 도금 / 전도성 재료와 결합한 제품
전기 도금 / 전도성 및 비 전기 도금 / 전도성 특성을 갖는 재료의 사용은 3 방향 전송 전도체 부품을 제조하는 것을 가능하게한다.
(4) 인 - 몰드 조립품 제품
서로 호환되지 않는 두 가지 종류의 재료는 사출 성형으로 결합되어 연결되고 움직일 수있는 부품이 될 수 있습니다.이를 인몰 드 조립 부품이라고 부릅니다. 성형 부품의 크기 때문에 수축이 다르며 비 호환성이 있습니다. , 두 재료의 사출 성형 부품은 자동차의 공기 배출구, 장난감 및 기계 연결 부품과 같이 '능동적'일 수 있습니다.
둘째, 다른 분사 장치
다색 다 재료 사출 성형기는 2 대 이상의 사출기로 구성되며, 사출기 (2 차 사출 스테이션)의 배치에 따라 V 형, L 형, P 형, W 형으로 분류 할 수 있습니다.
이러한 종류의 다색 및 다 재료 사출 성형기는 고유 한 특성을 지니고있어 사용자가 필요에 따라 선택할 필요가 있습니다. 그 중 V 형 및 L 형은 유럽 사출 성형기에서 널리 사용되는 반면 일본 및 국내 기계는 대부분 P 형을 사용합니다. .
현재 시장에 나와있는 대부분의 다색 및 다 재료 사출 성형기는 사용자의 요구에 따라 사출 성형기 제조업체에서 제조되며, 대부분의 경우이 기계는 특정 제품 만 생산할 수있는 반면 독립적 인 보조 사출 스테이션을 사용할 수 있습니다. 기존 장비의 혁신은 장비의 가동률과 유연성을 대폭 향상 시켰으며 장비 초기 투자를 감소 시켰습니다. 이는 유연하고 환경 친화적이며 저렴한 멀티 컬러 멀티 머시닝 장비 프로그램입니다.