多色多材料射出成形製品は、1つまたは複数の流路射出成形プラスチック製品を介して、2つ以上の色材または異なる材料を指す。
プラスチック材料の射出成形によって異なる色の多色射出成形品は、それぞれの材料は、各種ボタンやロゴが点灯し、他の車のように厳密に区別面積、でなければならない成形時の相互浸透を許可していません。
まず、共通材料の組合せタイプ
マルチ材料射出成形製品は、異なる色の材料の組み合わせを必要とするだけでなく、以下を含む異なるタイプのプラスチック材料を組み合わせる必要もあります。
（1）ソフトとハードの製品を組み合わせる
ほとんどの場合、Flexの物品は結合がハード耐腐食性基板を備え、さらに封止地震、またはより快適を含むことができるような成形品を結合熱可塑性材料及び熱可塑性エラストマー（例えば、火、TPUなど）でありますハンドルのような感じの製品。
材料間の接着考えだけでなく、プロセス温度を形成するそれらの間の異なる収縮、熱膨張係数を考慮する必要がなければならない異なる成形材料を組み合わせる場合。設計の場合には、機械の内部機構を介して接続することができる可能または化学的反応により結合力を高める。
（2）液体シリコーンゴム（LSR）と組み合わせた製品
熱可塑性エラストマーと比較して、LSRは優れた耐熱性と機械的特性を有しています。多材料射出成形技術の適用がますます注目されています。
LSR高い金型温度は、断熱金型の金型設計は、チャレンジを発行する。LSRを成形型は、コールドランナーシステムを設計することが必要である場合、システムは、完全にコールドランナーシステムと熱可塑性材料のホットランナー成形絶縁されなければなりませんさらに、LSRの成形温度に耐えることができる材料も非常に限られているため、PA、PPS、PETPはLSR成形に適した材料です。
（3）電気メッキ/導電性材料と組み合わせた製品
電気メッキ/導電性および非電気メッキ/導電性の組み合わせを有する材料を使用することにより、三方向伝送導体部品を製造することが可能になる。
（4）インモールドアセンブリ製品
互いに非相溶性の2種類の材料を射出成形により結合して可動部品とすることができ、これをインモールド組立部品と呼んでいるが、モールド部品の大きさにより、収縮率が異なり、非相溶性である。 2つの材料の射出成形部品は、自動車の吹き出し口、おもちゃ、機械的接続部品などの「アクティブ」にすることができます。
第2に、異なる噴射ユニット
射出ユニット（2次射出ステーション）の配置により、V型、L型、P型、W型に分類することができます。
マルチカラーマルチ材料射出成形機のいくつかのタイプが異なる特性を持って、ユーザーはここで、V型とL型射出成形機は、ヨーロッパ、日本で広く適用さ。彼らのニーズに応じて選択する必要があり、中に機械で作られたP型のほとんど。
現在、市販されている多色、多品種の射出成形機の多くは、ユーザーのニーズに合わせて射出成形機メーカーが製造しており、多くの場合、独自の補助射出ステーションを使用することができます。既存の機械の改造により、機器の稼働率と柔軟性が大幅に改善され、設備への初期投資も削減されました。これは、フレキシブルで環境に優しく、低コストの多色マルチマテリアル機器プログラムです。