はじめに
大径ロッド、ワイヤサイズは、非接触検出効率とバーの品質を向上させるために多面的な楕円形、手動検査時間の大きさがかかり、検出が困難、およびライン検出を検出する必要がある場合、大径の開発を必要とする多面的であり得ます四方向検出楕円率検出に大径ロッドを達成するために、このキャリパLPBJ250.4バーのために開発された非接触ライン試験装置を、検出。
1、棒径測定器
LPBJ250.4バールゲージ線非接触検出装置、本目的、リアルタイム、生産ライントラッキングの質のモニタリングのための保存の測定に係る測定装置冶金線検出データのためのメインロッドの外径生産プロセス分析。
2、測定原理
キャリパーは、定量的検出を行うために測定された圧延外形サイズに、投影光学CCD測定原理を使用して光学的、機械的、電子的及びコンピュータ技術の集積測定装置の集合です。
等部の光源、光学系、感光体ユニットと、信号取得およびコンピューティングシステムによって各プローブのゲージは、光源は、特別なLEDコリメータを用いて平行光光学構成をコリメート光学系、高い感光ユニットを使用しました周波数および高解像度CCD線形アレイ光源光学系は平行ビームによって形成され、平行光は、測定対象物からのCCDの受光面に形成された計測範囲画像の視野の包含は、対応を計算することによって、この範囲を通過します、測定されたオブジェクトのアウトラインサイズを取得します。
3、棒径測定器
バーゲージの標準構成には、測定車（キャリパー本体）、主制御キャビネット、配電ボックス、LEDディスプレイ、高圧送風機、エアフィルターが含まれます。
測定車とホストコンピュータの間で標準的な工業用インターフェース通信と光ファイバー伝送が採用され、検出されたデータは主制御コンピュータディスプレイと現場の大型LEDスクリーンに表示されます。
2バレルのプローブセットを有するゲージロッド8、4ウェイプローブ測定部とからなる二重バレル8基は圧延棒のレベルを測定し、垂直と水平線、約25°斜めに傾斜した2プローブからの二重筒2の各セットは、単一の寸法測定ヘッド70は、プローブは、光電子ユニットにユニットと平行に単一の発光によって受信される。特別なLED光源送信部、データ取得および処理システムである受信部の内容を設定する。測定します得られたデータは、光ファイバ通信を介してホストコンピュータに送信される。
測定車には、オンラインで車を測定するときにすばやく位置決めできるネジ式のロックオンとオフラインの位置決めとロック機構が装備されています。
測定車はパイプラインを介して高圧ファンに接続されており、クリーンな冷気を測定車に連続的に送り込みます。測定車の外。
4、技術的パラメータ
測定範囲：60〜250mm
許容偏差：±0.03mm以下
繰り返し精度：±0.01mm以下
測定周波数：≧500Hz
表示内容：測定データ、曲線および欠陥のリアルタイム表示、表示応答時間は0.2秒未満です。
表示：4方向の測定対象物の外形寸法、最大、最小、平均、楕円率、断面図、寸法変動トレンドプロット、欠陥解析プロット。
LED表示フィールド：同時に測定データの最大値、最小値、楕円、及び表示装置0.66〜3回/秒の動作周波数。
結論
様々な機能を有するバーの直径の測定は、所望のプロセスの詳細情報を表示ワイヤーロッドで遭遇する様々な測定上の問題を解決する。自動化レベルを向上させる、ロッドまたはワイヤライン・サイズとして完成品率を向上させることができます測定と制御は良好な基礎を提供する。
この記事は、 Baoding Lanpeng測定＆制御技術有限公司 書く
