لأن البلاستيك يتميز بميزات خفيفة الوزن ، متانة جيدة ، صب سهل ، تكلفة منخفضة ، إلخ ، يتم استبدال المواد البلاستيكية الحديثة ومنتجات الاستخدام اليومي بشكل متزايد بالبلاستيك ، خاصة بالنسبة للأجهزة البصرية وصناعات التعبئة والتغليف ، التطور سريع بشكل خاص. بسبب الحاجة إلى شفافية أفضل ومقاومة تآكل أعلى وصعوبة تأثير أفضل ، يجب القيام بالكثير من العمل على المكونات البلاستيكية ، عملية صب الحقن ، المعدات ، القوالب ، إلخ. لضمان استخدامها بدلاً من الزجاج. البلاستيك (يشار إليه فيما بعد باسم البلاستيك الشفاف) ، وجودة السطح جيدة ، وذلك لتلبية متطلبات الاستخدام.
والبلاستيك الشفاف المستخدم في السوق اليوم هو polymethyl methacrylate (المعروف عادة باسم أكريليك أو زجاج شبكي ، PMMA) ، البولي كربونات (codenamed PC) ، البولي إيثيلين تيريفثاليت (الاسم الرمزي PET). نايلون شفاف ، مثل (أكريلونيتريل ستيرين كوبوليمر) ، وبولي سلفون (كود PSF) ، وما إلى ذلك ، من بينها نحن أكثر PMMA. PC و PET بثلاث مواد بلاستيكية ، بسبب المساحة المحدودة ، وهنا المواد البلاستيكية الثلاثة على سبيل المثال ، ناقش خصائص عملية التشكيل بالبلاستيك الشفاف والحقن.
أولا ، أداء البلاستيك الشفاف
يجب أن يكون للبلاستيك الشفاف أولاً شفافية عالية ، يليه درجة معينة من القوة ومقاومة التآكل ، ومقاومة التأثير ، والأجزاء المقاومة للحرارة ، والمقاومة الكيميائية الجيدة ، وانخفاض امتصاص الماء ، وبهذه الطريقة فقط يمكن أن تلبي الشفافية في الاستخدام. هذا الشرط طويل الأجل ، فالكمبيوتر الشخصي خيار مثالي ، ولكن من الصعب استخدام المواد الخام باهظة الثمن وعملية التشكيل بالحقن ، وبالتالي ، لا يزال PMMA الخيار الرئيسي (للمتطلبات العامة) ، ولا يمكن تمديد PPT. الحصول على خصائص ميكانيكية جيدة ، لذلك يتم استخدامه في التعبئة والتغليف والحاويات.
ثانيا ، القضايا المشتركة التي ينبغي ملاحظتها خلال حقن البلاستيك الشفاف
منذ نفاذية الضوء من البلاستيك الشفاف يجب أن تكون عالية، حتما سطح البلاستيك يتطلب متطلبات الجودة الصارمة، لا يمكن أن يكون أي علامات، والثقوب، تبييض. الضباب هالو، البقع السوداء، واللون، وضعف لمعان وغيرها من العيوب، وبالتالي فإن عملية حقن صب كامل المواد الخام، قوالب المعدات، وحتى تصميم المنتجات، ويجب أن يتم اهتماما كبيرا متطلبات صارمة وحتى الخاصة.
ثانيا، لأن البلاستيك الشفاف، ومعظمهم من نقطة انصهار عالية، وضعف سيولتها، وذلك لضمان جودة السطح من المنتجات، وغالبا في درجة الحرارة المعلمات عملية برميل، وضغط الحقن، وسرعة الحقن، وغيرها من أجل الضبط الدقيق، بحيث أن كلا من حقن قالب من البلاستيك مليء، وليس يتم إنشاء التوتر الداخلي بسبب تشوه ومنتجات تكسير.
وتجدر الإشارة إلى المعدات والأدوات متطلبات عملية الصب الخام حقن المواد والجوانب تجهيز المنتجات، للحديث عن أمور:
الجاف ●
إعداد والمواد الخام التجفيف في أي لحظة لأنه يحتوي على شوائب في البلاستيك، قد تؤثر على شفافية المنتج، وبالتالي التخزين والنقل.
أثناء بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تؤخذ في ختم لضمان المواد الخام نظيفة، وخصوصا المياه الواردة في المواد بعد التسخين قد يسبب تدهور المواد الخام، ويجب أن تجفف والحقن، ويجب أن تجفف قادوس التغذية. لاحظ أيضا أن عملية التجفيف ويفضل أن يكون الهواء، يجب إدخال تصفيتها، جفف، لضمان عدم تلوث المواد الخام.
● تنظيف برميل، المسمار والاكسسوارات
لمنع التلوث من المواد الخام أو الشوائب القديمة وهناك في عطلة المسمار والاكسسوارات، وخصوصا الفقراء الاستقرار الحراري من الراتنج هو الحاضر، وبالتالي قبل الاستخدام، وتطبق بعد عامل التنظيف اغلاق لتنظيف عضو المسمار منها، بحيث لا يمكن أن تلتصق مع الشوائب، عندما لا المسمار عامل التنظيف، وهي متاحة PE، PS الراتنج مثل تنظيف المسمار.
عندما توقف مؤقت، لمنع المواد يبقى لفترة طويلة في درجة حرارة عالية، مما تسبب في حل أقل يجب أن يتم تخفيض مجففات وانخفاض درجة الحرارة برميل، مثل أجهزة الكمبيوتر، PMMA وغيرها من درجة حرارة برميل إلى أقل من 160 ℃. (درجة الحرارة هوبر للكمبيوتر يجب تخفيضه إلى أقل من 100 درجة مئوية
يجب أن المشاكل في قالب تصميم وإيلاء الاهتمام ل(بما في ذلك تصميم المنتجات)
لمنع عودة تدفق فشل التبريد الفقراء أو غير المتكافئ الناجمة عن صب البلاستيك، والعيوب السطحية وتدهور.
في تصميم القوالب ، يجب ملاحظة النقاط التالية:
● يجب أن تكون سماكة الجدار موحدة بقدر الإمكان ، ويجب أن تكون المسودة كبيرة بما يكفي ؛
● يجب أن يكون الانتقال تدريجيًا ، الانتقال السلس لمنع الزوايا الحادة ، ويجب ألا تكون الحواف الحادة ، خاصة منتجات الكمبيوتر ، بها فجوات ؛
يجب أن يكون العداءون عريضون وقصيرون قدر الإمكان ، ويجب أن يتم تعيين موقع البوابة وفقًا لعملية تكثيف الانكماش ، وعند الضرورة ، يجب إضافة آبار المواد الباردة.
● يجب أن يكون سطح القالب سلسًا ونظيفًا ، مع خشونة منخفضة (يفضل أقل من 0.8) ؛
● فتحات العادم: يجب أن تكون الأخاديد كافية لتصريف الهواء والغازات من الذوبان.
● ﺑﺎﺳﺘﺜﻨﺎء PET ، ﻻ ﻳﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﺳﻤﻚ اﻟﺠﺪار رﻗﻴﻘًﺎ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ ، وﻻ ﻳﻘﻞ ﻋﻤﻮﻣًﺎ ﻋﻦ lmm.
● عملية الحقن يجب الانتباه إلى القضايا (بما في ذلك متطلبات آلة حقن صب)
من أجل الحد من التوتر وسطح عيوب الجودة الداخلية في عملية الحقن يجب الانتباه إلى الجوانب التالية:
وينبغي أن تستخدم ● المسمار خاص، مع التحكم في درجة الحرارة منفصلة للحقن صب آلة فوهة الخروج؛
● لا تتحلل في درجة الحرارة حقن على أساس من راتنج البلاستيك، لاستخدام ارتفاع درجة الحرارة حقن.
● ضغط حقن: ارتفاع عموما، من أجل التغلب على اللزوجة تذوب كبيرة من العيوب، ولكن الضغط مرتفع جدا سوف تنتج تجريد الصعوبات الناجمة عن التوتر الداخلي وتشوه؛
● سرعة الحقن: في حالة تعبئة راض، يجب أن تكون عموما منخفضة، ويفضل استخدام بطيئة - سريع - بطيء حقن متعدد المراحل.
● زمن السكون ودورة صب: تعبئة المنتج الوفاء، أي عطلة، فقاعات الهواء، ويجب أن تكون قصيرة قدر الإمكان لتقليل الوقت إقامة تذوب في برميل.
● احداهما والمسمار سرعة: الملدن خلال اجتماعه الجودة، ويجب أن يكون الحد الأدنى لمنع قطرة من الحلول الممكنة.
● درجة الحرارة العفن: تبريد المادة جيدة أو سيئة، تأثير كبير على نوعية، يجب أن تكون درجة الحرارة العفن قادرة على التحكم بدقة في العملية، إذا كان ذلك ممكنا، ينبغي أن يكون بعض جيدة في درجة الحرارة العفن عالية.
جوانب أخرى من المشكلة
نظرا لتدهور نوعية السطح لمنع وعادة أقل قدر ممكن عند الحقن وكيل الافراج عن القالب، وعندما تستخدم ريغريند لا تزيد على 20٪.
بعد بالإضافة إلى PET، ينبغي التعامل مع المادة للقضاء على الإجهاد، PMMA 70-80 درجة] يجب أن تجفف C في تدوير الهواء الساخن لمدة 4 ساعات... في PC ينبغي تسخين الهواء النقي، والجلسرين، السائل البارافين 110-135 درجة] C، في الوقت الذي المنتج. ونظرا لأعلى الحاجة أكثر من 10 ساعة. يجب أن PET المنحى ثنائية المحور تذهب من خلال هذه العملية، من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية جيدة.
الثالثة ، عملية صب حقن البلاستيك الشفاف
خصائص عملية البلاستيك الشفاف
بالإضافة إلى المشاكل الشائعة المذكورة أعلاه ، تحتوي البلاستيك الشفاف أيضًا على بعض الميزات التكنولوجية ، والتي يتم وصفها على النحو التالي:
1 ، خصائص عملية PMMA
PMMA له لزوجة كبيرة وسيولة ضعيفة ، لذلك يجب استخدام درجة حرارة المواد العالية ويجب استخدام ضغط الحقن العالي من أجل حقن الحقن ، ويكون تأثير درجة حرارة الحقن أكبر من ضغط الحقن ، لكن ضغط الحقن يزداد ، مما يساعد على تحسين معدل انكماش المنتج.
نطاق درجة حرارة الحقن واسعة ، درجة حرارة الانصهار هي 160 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التحلل هي 270 درجة مئوية ، وبالتالي فإن نطاق ضبط درجة حرارة المواد واسع ، وتكون قابلية التشغيل جيدة ، وبالتالي يمكن تحسين السيولة ، ويمكن استخدام درجة حرارة الحقن. من السهل رسم ، وسهلة التقصف ، فإنه ينبغي زيادة درجة حرارة العفن ، وتحسين عملية التكثيف ، للتغلب على هذه العيوب.
2 ، الخصائص التقنية للكمبيوتر
اللزوجة PC، وارتفاع درجة حرارة ذوبان، وضعف سيولة، وبالتالي يجب أن يكون أعلى حقن درجة الحرارة (بين 270-320 درجة.] C)، ومجموعة تعديل درجة حرارة المواد ضيقة نسبيا، والعملية هي أدنى من PMMA. التأثير على التنقل من ضغط الحقن صغيرة ، ولكن بسبب اللزوجة الكبيرة ، لا يزال لديها ضغط حقن كبير ، ومن أجل منع الإجهاد الداخلي ، يجب أن يكون وقت الانتظار أقصر ما يمكن.
انكماش كبير والاستقرار الأبعاد، ولكن الإجهاد في المنتج، من السهل للقضاء، فمن المناسب لرفع درجة حرارة بدلا من الضغط لتحسين سيولتها والحد من إمكانية تكسير من درجة الحرارة العفن، وهيكل العفن، وتحسين مرحلة ما بعد المعالجة. عندما تكون سرعة حقن عندما تكون منخفضة ، تكون البوابة عرضة لعيوب مثل التموج ، يجب التحكم في درجة حرارة فوهة الإشعاع بشكل منفصل ، ويجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية ، ويجب أن تكون مقاومة مسار التدفق والبوابة صغيرة.
3 ، وخصائص عملية PET
درجة حرارة صب PET عالية ، ومدى ضبط درجة حرارة المواد ضيق (260-300 درجة مئوية) ، ولكن بعد الانصهار ، تكون السيولة جيدة ، لذلك تكون قابلية التشغيل ضعيفة ، وغالبًا ما يتم إضافة جهاز تأخير التدفق في الفوهة .لا تكون القوة الميكانيكية والأداء بعد الحقن عالية ، يجب أن يكون من خلال عملية تمتد وتعديل لتحسين الأداء.
يعتبر التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب عاملاً مهماً في الوقاية من التشويش والتشوه ، لذلك يوصى باستخدام قوالب العداء الساخنة ، ويجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية ، وإلا فإنها ستسبب لمعانًا سطحيًا وسيئًا وصعوبة في إزالة القوالب.
رابعًا ، عيوب وحلول الأجزاء البلاستيكية الشفافة
العيوب هي على الأرجح ما يلي:
نمط الفضة
في عملية الملء والتكثيف ، يؤثر الضغط الداخلي المتباين على الإجهاد المتولد في الاتجاه الرأسي ليؤدي إلى توجيه الراتينج على التدفق ، وينتج عن اتجاه عدم التدفق مؤشر انكسار مختلف عن مؤشر سلك الفلاش. هذا المنتج متصدع ، بالإضافة إلى الاهتمام بعملية حقن القالب والعفن ، أفضل منتج للتلدين.إذا كان يمكن تسخين مادة الكمبيوتر إلى ما فوق 160 درجة مئوية لمدة 3-5 دقائق ، ومن ثم يمكن تبريده بشكل طبيعي.
فقاعة
لا يتم تصريف بخار الماء والغازات الأخرى في الراتينج الرئيسي (في عملية تكثيف العفن) أو بسبب الملء غير الكافي ، يتكثف سطح التكاثف بسرعة كبيرة لتشكيل فقاعة فراغية.
فرق اللمعان السطحي
أساسا في خشونة العفن ، من ناحية أخرى ، التكثيف من السابق لأوانه ، بحيث أن الراتنج لا يمكن نسخ حالة سطح القالب ، وكلها تجعل سطحه ينتج مطبات صغيرة ، تاركاً المنتج مشوه.
نمط الصدمة
يشير إلى تشكيل تموجات كثيفة من مركز الذبذبة ، والسبب هو أن اللزوجة تذوب أكبر من اللازم ، وقد تم تكثيف المادة الأمامية في التجويف ، ثم تكسر المادة سطح التكاثف ، وتجعل السطح يبدو رعشة.
ضباب أبيض
أساسا بسبب الغبار في الهواء الوقوع في المواد الخام أو محتوى الماء الخام الناجمة عن الكثير.
الدخان الأبيض بقع سوداء
أساسا بسبب البلاستيك في برميل ، بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية الناجمة عن تحلل الراتنج أو تدهور برميل شكلت.