प्लास्टिक सामग्री के मोल्डिंग प्रक्रिया में विस्तार और संकुचन की मात्रा प्लास्टिक के थर्मल विस्तार के गुणांक के गुणांक से संबंधित होती है। मोल्डिंग प्रक्रिया के थर्मल विस्तार के गुणांक को 'ढालना संकोचन' कहा जाता है
के रूप में गठन करने का कार्य संकोचन ठंडा किया गया था, मोल्ड गुहा के गठन करने का कार्य सतह, खो समय के साथ निकट संपर्क में ठंडा किया जाता है दक्षता ठंडा कमी हुई ठंडा ढलाई के बाद जारी है, मोल्डिंग दबाव की मात्रा सिकुड़ मोल्डिंग विभिन्न कारकों के संयुक्त प्रभाव पर निर्भर करता है सबसे तेजी से कोणीय सदस्य, अन्य घटकों से पहले कठोर ठंडा ठंडा सतह से मोटी भाग मोल्डिंग गुहा के केंद्र के पास सब से अधिक दूर कोनों में गर्मी मोल्डिंग के अंतिम रिलीज, सामग्री का हिस्सा बन इलाज, पिघल ठंडा करने के रूप में यह लेख के केंद्र दृष्टिकोण के बाद, मोल्डिंग हटना के लिए जारी रहेगा, तेज कोनों के बीच विमान देने के लिए केवल एक तरफ ठंडा किया जाता है, अपनी ताकत तेज कोनों पर एक उच्च शक्ति सामग्री नहीं है।
भाग के केंद्र में प्लास्टिक सामग्री का ठंडा संकुचन आंशिक रूप से कूल्ड और तेज कोनों के बीच में अपेक्षाकृत कमजोर सतह खींचता है। यह इंजेक्शन ढाला हुआ भाग की सतह पर एक खण्ड बनाता है। मोल्ड संकोचन इसके आसपास के क्षेत्र के संकोचन से अधिक है
यदि ढाला हुआ भाग का संकोचन दूसरे भाग के मुकाबले अधिक है, तो ढाला हुआ हिस्सा युद्ध का कारण बन सकता है। ढालना में अवशिष्ट तनाव प्रभाव के बल और ढाला भाग के तापमान प्रतिरोध को कम करेगा।
कुछ मामलों में, प्रक्रिया की स्थिति को डेंट्स से बचने के लिए समायोजित किया जा सकता है.उदाहरण के लिए, मोल्ड भाग की दबाव रखने की प्रक्रिया के दौरान, अतिरिक्त प्लास्टिक सामग्री को ढालना संकोचन के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, गेट अनुपात का हिस्सा है। दूसरे भाग बहुत पतले होते हैं। जब ढाला हुआ हिस्सा अभी भी गर्म है और लगातार सिकुड़ रहा है, तो छोटे गेट ठीक हो चुका है। इलाज करने के बाद, दबाव का दबाव गुहा में ढाला भाग पर काम नहीं करता है।
समस्या के संभावित कारण:
● गुहा में अपर्याप्त प्लास्टिक
● पिघलने का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम नहीं है
● अनुचित प्रवाह पथ, बहुत छोटा गेट क्रॉस सेक्शन
● क्या मोल्ड तापमान प्लास्टिक की विशेषताओं के लिए अनुकूल है
● कूलिंग चरण के दौरान प्लास्टिक को छूने वाली सतह को गर्म कर दिया गया है
● शीतलन प्रभाव अच्छा नहीं है, उत्पाद ढीला होने के बाद सिकुड़ रहा है
● उत्पाद संरचना अतार्किक है (प्राचीन अति-उच्च, बहुत मोटी, स्पष्ट रूप से मोटी और पतली)
उपाय:
● इंजेक्शन मात्रा में वृद्धि
● शॉट सिलेंडर का तापमान समायोजित करें
● ढालना सतह के तापमान को कम करें
● उत्पाद को पर्याप्त शीतलन बनाने की कोशिश करें
● उत्पाद संरचना में सुधार करें यदि अनुमति है
● सही पेंच सतह की गति प्राप्त करने के लिए पेंच की गति समायोजित करें
● प्रयुक्त प्लास्टिक की विशेषताओं और उत्पाद की संरचना के अनुसार, मोल्ड तापमान ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए
● जांचें कि स्टॉप वाल्व सही तरीके से स्थापित हो गया है, क्योंकि असामान्य आपरेशन के कारण दबाव में कमी आएगी
● अत्यधिक दबाव हानि से बचने के लिए प्रवाह पथ को ठीक करें; वास्तविक जरूरतों के अनुसार अनुभाग आकार को ठीक से विस्तृत करें
● डुनेज का सही उपयोग सुनिश्चित करें, पेंच आगे समय बढ़ाएं, इंजेक्शन का दबाव बढ़ाएं, इंजेक्शन की गति बढ़ाएं