ترتبط كمية التمدد والانكماش في عملية التشكيل لمواد بلاستيكية بمعامل التمدد الحراري للبلاستيك الجاري معالجته ، ويسمى معامل التمدد الحراري لعملية الصب باسم "انكماش العفن".
كما تم تبريد انكماش الصب و يتم تبريد سطح صب القالب تجويف على اتصال وثيق مع الوقت الضائع انخفضت كفاءة التبريد، يستمر التبريد بعد الصب، صب تقلص كمية من الانكماش يعتمد على الآثار المشتركة لعوامل مختلفة صب التبريد عضو أسرع الزاوي، تصلب في وقت سابق من المكونات الأخرى، بالقرب من مركز سميكة تجويف جزء الصب من سطح التبريد الأبعد تصبح جزءا من الإصدار الأخير من صب الحرارة، والمواد في زوايا بعد المعالجة، تبريد ذوبان وهي تقترب من مركز من هذه المادة، وسوف تستمر في صب ليتقلص، الطائرة بين زوايا حادة لإعطاء يتم تبريد جانب واحد فقط، قوتها ليست المواد قوة عالية في زوايا حادة.
إن انكماش تبريد المادة البلاستيكية في مركز الجزء يسحب السطح الأضعف نسبياً بين الزوايا المبردة جزئياً والزوايا الحادة إلى الداخل ، مما يخلق ثغرة على سطح الجزء المصبوب بالحقن. تقلص العفن هو أعلى من انكماش المنطقة المحيطة بها.
إذا كان انكماش الجزء المقولب أعلى من الجزء الآخر ، فإن الجزء المقولب سيؤدي إلى نشوبه ، كما أن الإجهاد المتبقي في القالب سيقلل من مقاومة الصدمة ومقاومة درجة الحرارة للجزء المصبوب.
في بعض الحالات ، يمكن ضبط ظروف العملية لتجنب الخدوش ، على سبيل المثال ، أثناء عملية الضغط للجزء المقولب ، يتم حقن مادة بلاستيكية إضافية في التجويف لتعويض انكماش العفن ، وفي معظم الحالات ، تكون نسبة البوابة هي الجزء. أما الأجزاء الأخرى فهي أرق بكثير ، فعندما يكون الجزء المصبوب لا يزال ساخنا ويتقلص باستمرار ، يتم الشفاء من البوابة الصغيرة ، وبعد المعالجة ، لن يعمل ضغط الضغط على الجزء المصبوب في التجويف.
الأسباب المحتملة للمشكلة:
● عدم كفاية البلاستيك في التجويف
● درجة حرارة الانصهار ليست عالية أو منخفضة للغاية
● مسار تدفق غير معقول ، مقطع عرضي صغير جدًا للبوابة
● ما إذا كانت درجة حرارة القالب تتكيف مع الخصائص البالستيكية
● إن اﻟﺴﻄﺢ اﻟﺬي ﻳﻠﻤﺲ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻚ أﺛﻨﺎء ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ ﻳﺰداد ﻓﻮﻗﻪ
● تأثير التبريد ليس جيدًا ، حيث يستمر المنتج في التقلص بعد إزالة القالب
● هيكل المنتج غير منطقي (معزّز إلى الأعلى عاليًا ، وسميك جدًا ، وسميكًا ورقيقًا)
العلاج:
● زيادة حجم الحقن
● ضبط درجة حرارة اسطوانة النار
● تقليل درجة حرارة سطح القالب
● حاول أن تجعل المنتج يحتوي على ما يكفي من التبريد
● تحسين هيكل المنتج إذا سمح
● ﻗم ﺑﺿﺑط ﺳرﻋﺔ اﻟﻣﺳﻣﺎر ﻟﻟﺣﺻول ﻋﻟﯽ ﺳرﻋﺔ اﻟﻟوﻟب اﻟﺻﺣﯾﺣﺔ
● وفقا لخصائص البلاستيك المستخدم وهيكل المنتج ، يجب التحكم بدرجة حرارة القالب بشكل صحيح
● ﺗﺄﮐد ﻣن ﺗﺛﺑﯾت ﺻﻣﺎم اﻹﯾﻘﺎف ﺑﺷﮐل ﺻﺣﯾﺢ ، ﻷن اﻟﺗﺷﻐﯾل ﻏﯾر اﻟطﺑﯾﻌﻲ ﺳﯾؤدي إﻟﯽ ﻓﻘد اﻟﺿﻐط
● ﻗﻢ ﺑﺘﺼﺤﻴﺢ ﻣﺴﺎر اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻟﺘﺠﻨﺐ ﻓﻘﺪان اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻔﺮط ، ﻣﻊ ﺗﻮﺳﻴﻊ ﺣﺠﻢ اﻟﻘﺴﻢ وﻓﻘﺎً ﻟﻼﺣﺘﻴﺎﺟﺎت اﻟﻔﻌﻠﻴﺔ
● التأكد من الاستخدام الصحيح لأخشاب الشحن ؛ زيادة زمن البرغي إلى الأمام ؛ زيادة ضغط الحقن ؛ زيادة سرعة الحقن