Bajo flujo suavemente cuando el llenado, el tamaño del producto y relativamente estable, menos volátiles, de baja tensión interna del artículo, el artículo de todo el estrés y la convergencia externa (por ejemplo, el artículo se sumerge en tetracloruro de carbono, un policarbonato, un moldeo por inyección de alta velocidad partes tienen una tendencia a agrietarse, baja velocidad y sin agrietamiento).
En condiciones de llenado lento, la diferencia de temperatura entre la corriente, en particular la diferencia de temperatura antes y después del material de puerta grande, ayuda a evitar la ocurrencia de cavidades de contracción y rebajes. Sin embargo, debido a la continuación del tiempo más largo de llenar fácilmente la deslaminación artículo línea de soldadura de unión y pobres, no sólo afecta a la apariencia, sino también la resistencia mecánica se reduce considerablemente.
Cuando la inyección de alta velocidad, la velocidad de flujo, cuando se llena lisa de alta velocidad, derretir cavidad se llenó rápidamente, la temperatura del material cae demasiado bajo, la disminución de la viscosidad también era pequeño, menores presiones de inyección puede ser utilizado es un material de carga caliente molde situación de llenado de alta velocidad puede mejorar el brillo y la suavidad de la pieza de trabajo, y eliminar las costuras fenómeno de estratificación, reducir el tamaño pequeño receso, color uniforme, la mayor parte del artículo para garantizar el pleno.
artículo de espuma pero es más propenso a ganar partes en peso o quemaduras amarillo, o incluso un zoom, o causar dificultades en la liberación, o el fenómeno de llenado desigual se produce. Por plástico de alta viscosidad en estado fundido de la fractura puede causar la superficie de la pieza a producir manchas de niebla .
La inyección de alta presión a alta velocidad se puede considerar en las siguientes situaciones:
La alta viscosidad plástica, el enfriamiento rápido y las piezas de proceso largas no pueden llenar por completo todas las esquinas de la cavidad con baja presión y baja velocidad;
Si el espesor de la pared es demasiado fino, el material fundido llega a la pared delgada donde se puede condensar y permanecer fácilmente. Se debe usar una inyección a alta velocidad para permitir que el material fundido se consuma inmediatamente antes de ingresar a la cavidad.
Los plásticos reforzados con fibra de vidrio, o plásticos que contienen una cantidad relativamente grande de materiales de relleno, deben tener inyecciones de alta velocidad y alta presión para obtener partes lisas y uniformes debido a un flujo pobre.
Para productos de alta precisión, piezas de paredes gruesas, piezas con grandes cambios de grosor de pared y partes con pestañas y rebordes gruesos, es mejor utilizar inyecciones de varios niveles, como secundario, terciario, cuaternario o incluso cinco.