낮은 흐름을 원활하게 충전 제품의 크기와, 비교적 안정된 저 휘발성, 물품의 낮은 내부 응력 문서 스트레스 및 외부 수렴 모두 (예를 들어, 문서는 카본 테트라 클로라이드, 폴리 카보네이트, 고속 사출 성형에 침지 부품은 균열없이 낮은 속도) 균열하는 경향이있다.
느리게 충전 상태에서는 스트림 사이의 온도 차이는 이전과 큰 게이트 재료 후의 특히 온도차에 수축 공동 및 리 세스의 발생을 방지하는 것을 돕는다. 그러나, 쉽게 긴 충전 시간의 지속 문서 박리를 결합 불량 용접선뿐만 아니라, 외관에 영향을 미치는뿐만 아니라 기계적 강도가 크게 감소된다.
(가) 고속 분사 스트림 속도가 고속 부드럽게 채울 때 빠르게 채워진 캐비티를 용융 물질 온도가 너무 낮게 떨어지면, 점도 저하는 작았 다 사용될 수있다 낮은 주입 압력은 고온 충전 재료는 상황 금형 고속 충전이 작은 오목 균일 한 색상을 공작물의 광택 및 평활도가 향상되고 계층화 현상 이음새 제거, 축소 할 수있는 문서의 큰 부분은 전체 보장한다.
발포체하지만 릴리스에 어려움 중량 부 또는 황색, 또는 줌 화상을 얻거나 일으키는 경향, 또는 불균일 충전하는 현상 안개 점을 생성하기 위해 상기 공작물 표면의 원인 용융 균열 고점도 플라스틱. 발생할 .
다음의 경우는 고속 고압 분사 고려 될 수있다 :
높은 플라스틱 점도, 빠른 냉각, 긴 프로세스 부품은 낮은 압력과 느린 속도로 캐비티의 모든 구석을 완전히 채울 수 없습니다.
벽 두께가 너무 얇 으면 용융 된 물질이 얇은 벽에 도달하여 쉽게 응축되어 남아있게됩니다. 용융 물질이 공동에 들어가기 직전에 소비되도록 고속 주입을 사용해야합니다.
유리 섬유 강화 플라스틱 또는 상대적으로 많은 양의 충전재를 함유 한 플라스틱은 흐름이 좋지 않아 부드럽고 균일 한 부품을 얻으려면 고속, 고압 주입이 있어야합니다.
고정밀 제품, 두꺼운 벽 부품, 두꺼운 벽 두께 변경 부품 및 두꺼운 플랜지 및 갈비뼈가있는 부품의 경우 2 차, 3 차, 4 차 또는 5 단계와 같은 다중 레벨 주입을 사용하는 것이 가장 좋습니다.