Application à grande vitesse Dans quelles circonstances le savez-vous?

Faible débit en douceur lors du remplissage, la taille du produit et relativement stable, moins volatil, à faible contrainte interne de l'article, l'article tout le stress et la convergence externe (par exemple, l'article est immergé dans le tétrachlorure de carbone, un polycarbonate, un moulage par injection à grande vitesse Les pièces ont tendance à se fissurer, la basse vitesse ne se fissure pas).

Dans des conditions de remplissage plus lentes, la différence de température entre le flux, en particulier la différence de température avant et après le gros matériau de grille, permet d'éviter l'apparition de cavités et d'évidements retrait. Cependant, en raison de la poursuite du temps de remplissage plus facilement l'article délaminage Et la combinaison de mauvaises marques de soudage affecte non seulement l'apparence, mais réduit également considérablement la résistance mécanique.

Lorsque l'injection à grande vitesse, la vitesse du courant, lorsque la cavité lisse, faire fondre rapidement rempli de remplissage à grande vitesse, la température du matériau est trop faible, la diminution de la viscosité était également faible, des pressions d'injection inférieures peut être utilisé est un matériau de charge à chaud situation de remplissage à grande vitesse du moule peut améliorer la brillance et le lissé de la pièce, et d'éliminer les coutures phénomène de stratification, rétrécir petit évidement, la couleur uniforme, la plus grande partie de l'article pour assurer le plein.

Article moussé, mais est plus enclin à gagner parties en poids ou jaune, ou même une brûlure zoom, ou provoquer des difficultés dans la libération, ou le phénomène de remplissage irrégulier se produit. Pour fracture faire fondre le plastique de viscosité élevée peut provoquer la surface de la pièce pour produire des taches de brouillard .

L'injection haute pression à haute vitesse peut être envisagée dans les situations suivantes:

Les plastiques ont une viscosité élevée et une vitesse de refroidissement rapide.Les pièces de processus longues ne peuvent pas remplir complètement tous les coins de la cavité avec une basse pression et une vitesse lente;

Si l'épaisseur de la paroi est trop mince, le matériau fondu atteint la paroi mince où il peut facilement se condenser et rester Une injection à haute vitesse doit être utilisée pour permettre à la matière fondue d'être consommée immédiatement avant d'entrer dans la cavité.

Les plastiques renforcés de fibres de verre, ou les plastiques contenant une quantité relativement importante de matériaux de remplissage, doivent avoir des injections à haute vitesse et à haute pression afin d'obtenir des pièces lisses et uniformes en raison d'un mauvais écoulement.

Pour les produits de haute précision, les pièces à paroi épaisse, les pièces présentant de grandes variations d'épaisseur de paroi et les pièces avec des brides et des nervures épaisses, il est préférable d'utiliser des injections multi-niveaux, secondaires, tertiaires ou même cinq.

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