ทั่วโลกที่ใช้ในการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์กลางจำนวนมากและการเก็บรักษาสารเคมีของเหลวกันมากขึ้น. ในทำนองเดียวกันในกระบวนการผลิตยูรีเทน, 1000 kg ของถังภาชนะที่มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ. ตาม Hennecke บริษัท (Hennecke) ว่าโมดูล สถานี IBC ลดความยุ่งยากในการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้และเนื่องจากการผลิตของมาตรฐานและการผลิตมวล, ค่าใช้จ่ายยังสูง
บริษัท Hennecke IBC สถานียูรีเทนแบบแยกส่วน
polyols และ polyisocyanates สำหรับการผลิตยูรีเทนเป็นวัตถุดิบที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิตของวัตถุดิบอาจมีการเพิ่มสารโพลีออลเพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลรวมทั้งการเกิดฟองตัวแทน activators, emulsifiers และความคงตัวโฟม. สารเหล่านี้อาจจะ ตัดสินได้อย่างรวดเร็วที่ด้านล่างของภาชนะ. เพื่อที่จะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำวัสดุจะต้องผสมกับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ polyhydric ในวัตถุดิบก่อนที่จะกรอกถังเข้าไปในเครื่องวัดแสงและสม่ำเสมอ. ในมืออื่น ๆ, polyisocyanate สามารถนำมาใช้โดยไม่ได้รับการปรับเพิ่มเติม .
วัสดุที่เป็นอันตรายคุณภาพวัตถุดิบสารเคมียังมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น. การประมวลผลที่สะอาดและปลอดภัยของวัตถุดิบที่ไม่ได้เป็นเพียงสิ่งสำคัญสำหรับสุขภาพของพนักงาน แต่ยังสำหรับการป้องกันสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับคุณภาพของวัตถุดิบยูรีเทนสิ่งจำเป็นในการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงจึงถูกประมวลผลวัตถุดิบ ระหว่างการถ่ายโอนอาจจะไม่ได้รับผลกระทบ
ความต้องการของยูรีเทนการประมวลผลอุปกรณ์วัตถุดิบที่สูงขึ้น. สำหรับอุปกรณ์การประมวลผลยูรีเทน, ถังหมายความว่าเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการปรับสารเคมีและการบรรจุเครื่องชั่งน้ำหนักของยู. หลายผู้ผลิตขนาดเล็กของวัตถุดิบจะไม่ปฏิบัติหมายถึงรถถัง จะถูกใช้ในการจัดหาอ่าง 200 กก. อาหารเมื่อเทียบกับภาชนะบรรจุเป็นกลุ่มระดับกลางของความจุ 1000 กิโลกรัมอุปกรณ์การประมวลผลยูรีเทนกับถังเต็มต้องบ่อยครั้งมากขึ้นทดแทนบาร์เรลว่าง. IBC อาจจะใช้เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากการโหลดหรือเปลี่ยนอ่าง ความผิดและแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดระหว่างการประมวลผลและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
บริษัท Hennecke กล่าวว่าได้มีการพัฒนาใหม่ภาชนะบรรจุเป็นกลุ่มระดับกลางสำหรับการใช้งานพิเศษของสถานีกลอง. นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างของโมดูลปกติซึ่งนอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันไม่ได้มีจุดขายที่ไม่ซ้ำกัน. ดังนั้นระบบเป็นโปรแกรมภาชนะกลางจำนวนมาก ทางออกที่ดีที่สุดเพื่อการผลิตของยูรีเทนสำหรับผู้ใช้มันเป็นข้อได้เปรียบเมื่อโหลดเป็นที่ประจักษ์: การใช้โครงสร้างที่ยืดหยุ่นสามารถประกอบโดยผู้ใช้หรือเครนรถ stacker ในสถานีกลุ่มภาชนะแต่ละ ส่วนผสมที่มีเครื่องหมายฉลากสี. ใช้รางและเบรค, ตู้คอนเทนเนอร์กลุ่มกลางอาจจะติดตั้งไปยังแท่นชั้นคง. หลังการตั้งค่าและการเชื่อมต่อท่อปล่อยกวน. กดปุ่มเข้าสู่กวนโดยอัตโนมัติ ภาชนะ
หลังจากที่กวนได้อย่างเต็มที่ในภาชนะบรรจุปิดผนึกโดยอัตโนมัติ
ควบคุมอาจเก็บความหลากหลายของกระบวนการสำหรับการประมวลผลโพลิออลได้. ดังนั้นจึงสามารถตั้งโปรแกรม. ตัวอย่างเช่นเมื่อระยะเวลาที่กำหนดไว้เริ่มกวนโดยการทดแทนอย่างรวดเร็วของวัสดุที่จะหดหาย. ในช่วงเวลานี้ไม่สามารถเอาออก เริ่มต้นวัสดุ. หลังจากนั้นวัตถุดิบอาจถูกลบออกกวนเข้าสู่โหมดการป้องกันความเร็วในการเปลี่ยนช้าและระยะห่าง. นี้เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่ได้รับการเติมลงในเครื่องชั่งน้ำหนักภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน. ขั้นตอนนี้ทำให้ความน่าเชื่อถือสูงในการกำจัด กระบวนการฟีดตรวจจับระดับเติมอย่างต่อเนื่อง. ดังนั้นปั๊มสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติและ Floatjet ไม่ว่าจะเข้ามาแทนที่และแสดงภาชนะอาจจะขยายกรอบฐานการใส่ขดลวดสำหรับการวางอ่างเก็บรวบรวมและถังอบแห้งตามที่ต้องการเพื่อให้การไหลเข้าของแห้ง อากาศโดยแยกออกเป็นส่วนใหญ่ของสถานีแต่ละโมดูล IBC สามารถตั้งอยู่โพลีออลและ isocyanate ภาชนะบรรจุเป็นกลุ่มระดับกลาง, ภาชนะที่สามารถขยายเป็นสถานีที่ต้องการ. สถานี IBC สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์ประมวลผลยูรีเทนธรรมดา