En todo el mundo, el uso del compuesto intermedio transporte contenedores a granel y almacenamiento de productos químicos líquidos cada vez más común. Del mismo modo, en el proceso de producción de poliuretano, 1000 kg de barril recipiente tiene una ventaja significativa. De acuerdo con Hennecke Company (Hennecke) diciendo módulo de IBC estación simplifica contenedores de carga y descarga, para asegurar proceso estable y fiable, y debido a la producción de la normalización y la producción en masa, el costo es también alta.
Hennecke produce poliuretanos a partir de estaciones modulares medianas de contenedores a granel
Los polioles y poliisocianatos para la producción de poliuretano es la materia prima más importante en el proceso de producción de materias primas se pueden añadir a los excipientes de poliol para facilitar el procesamiento, incluyendo agentes, activadores, emulsionantes y estabilizadores de espuma formación de espuma. Estos excipientes pueden ser asentado rápidamente en la parte inferior del recipiente. con el fin de producir resultados consistentes y repetibles, los materiales se deben mezclar a fondo con el alcohol polivalente en la materia prima antes de llenar el depósito en la máquina de dosificación y de manera uniforme. por otro lado, el poliisocianato se pueden utilizar sin modulación adicional .
Calidad de materiales peligrosos materias primas químicas también tienen riesgos potenciales. Procesamiento limpio y seguro de las materias primas no sólo es importante para la salud de los empleados, sino también para la protección del medio ambiente es muy importante para la calidad de las materias primas de poliuretano esenciales para la producción de productos de alta calidad, por lo que se está procesando materias primas Es posible que no se vea afectado durante el proceso de transferencia.
requisitos de equipo de procesamiento de poliuretano para mayor materia prima. Para aparato de procesamiento de poliuretano, el tanque significa es la mejor solución para el ajuste de los productos químicos y llenando la máquina de pesaje de poliuretano. Muchos fabricantes a pequeña escala de las materias primas, no es práctico medios de depósito, se utilizará para suministrar la cuba 200 kg de pienso en comparación con los contenedores a granel intermedios de una capacidad de 1000 kg, aparato de procesamiento de poliuretano con un balde lleno deben más frecuencia de reemplazo barril vacío. IBC se pueden usar para prevenir la contaminación por la carga o la sustitución de la bañera, Fallas y fuentes de error durante el procesamiento, y pueden aumentar la eficiencia de la producción.
empresa Hennecke dijo que ha desarrollado un nuevo contenedores a granel intermedios para el uso exclusivo de la estación de tambores. Además de la estructura modular de costumbre, que también tiene productos similares no tienen punto de venta único. Así, el sistema es la aplicación recipiente a granel intermedio la mejor solución para la producción de poliuretanos para el usuario, es ventajoso cuando la carga se manifiesta: el uso de la estructura flexible puede ser ensamblado por el usuario o un transelevador en una estación de contenedores a granel, cada uno. ingredientes están marcados con etiqueta de color. utilizar rieles y frenos, contenedores a granel intermedios pueden estar montados en el suelo pedestal fijo. después de configurar y conectar agitador liberación manguera. pulsando un botón, entra automáticamente un agitador contenedor.
Después de que el agitador era completamente en el recipiente, el recipiente se sella automáticamente.
El controlador puede almacenar una variedad de procesos para el procesamiento de poliol. Por lo tanto, se puede programar. Por ejemplo, cuando un período predeterminado se inicia, el agitador por la rápida sucesión, se homogeneiza el material. Durante este tiempo, no puede ser eliminado material de partida. después de eso, la materia prima puede ser retirado, un agitador en modo protegido, velocidad de conmutación lento y espaciado. esto asegura que la materia prima se ha llenado en la máquina de pesada en las mismas condiciones. este proceso asegura una alta fiabilidad en la eliminación proceso de alimentación, una detección continua de nivel de llenado. por lo tanto, la bomba puede ser controlada de forma automática y Floatjet, ya sea para reemplazar y mostrar el recipiente puede estar bastidor de base stent expandido para colocar el depósito de recolección y el cilindro de secado como se desee, de modo que el flujo de entrada de secado de aire mediante la separación en una pluralidad de estaciones de IBC módulos individuales puede ser alojado poliol y contenedores a granel intermedios de isocianato, el contenedor se puede extender como estación deseada. estación IBC puede ser integrado en aparatos de procesamiento de poliuretano convencional.