전 세계적으로, 중간 벌크 컨테이너 수송 점점 공통 액체 화학 물질 저장소의 사용. 마찬가지로, 폴리 우레탄의 제조 방법에서, 용기 배럴 1,000kg 말하는 Hennecke 회사 (Hennecke) 방법. 중요한 이점을 갖는다, 모듈 IBC의 역은 안정적이고 신뢰할 수있는 공정을 보장하기 위해, 하역 컨테이너를 단순화 인해 표준화와 대량 생산의 생산 비용도 높다.
Hennecke 회사 IBC 폴리 우레탄 모듈 형 역
폴리 우레탄을 제조하기위한 폴리올과 이소시아네이트 원료의 제조 방법의 가장 중요한 원료 방지제, 활성제, 유화제 및 발포 안정제 발포 포함한 처리를 용이하게하기 위해 폴리올 부형제를 첨가 할 수있다. 이러한 부형제가 될 수있다 신속하게 용기의 바닥에 침전. 일관성 있고 반복 가능한 결과를 생성하기 위해, 재료가 완전히 계량 시스템에 탱크를 채우기 전에 원료의 다가 알코올과 혼합되어야 균일. 한편, 이소시아네이트 추가적인 변조없이 사용될 수있다 .
품질 유해 물질 화학 원료는 잠재적 인 위험이있다. 원료의 깨끗하고 안전한 처리 직원의 건강에만 중요하지 않다, 또한 환경 보호를위한 고품질 제품의 생산에 필수적인 폴리 우레탄 원료의 품질에 대한 매우 중요하다, 따라서 원료를 처리하는 전송하는 동안 영향을받지 않을 수 있습니다.
원재료 폴리 우레탄 가공 장비 요구 사항. 우레탄 처리 장치, 탱크, 그렇지 실제 탱크 수단, 화학 조절 우레탄의 계량 장치를 충전하기위한 최상의 해결책이다. 원료의 대부분 소규모 제조업체 수단 200kg 1000 kg의 용량의 중간 벌크 컨테이너에 비해 피드 전체 버킷 우레탄 처리 장치가 더 자주 빈 배럴 여분. IBC로드 또는 터브 교체함으로써 오염을 방지하기 위해 이용 될 수 있어야 욕조를 제공하는 데 사용되는, 잘못 처리하는 동안 오류 소스 및 생산 효율을 개선 할 수 있습니다.
Hennecke 회사는 드럼 스테이션의 단독 사용을 위해 새로운 중간 벌크 컨테이너를 개발했다고 밝혔다. 또한 고유 한 판매 포인트가없는 유사한 제품을 가지고 일반적인 모듈 형 구조에 추가. 따라서, 시스템이 중간 벌크 컨테이너 응용 프로그램입니다 사용자 또는 벌크 컨테이너 역 스태커 크레인에 각각 조립 될 수있는 유연한 구조를 이용하여 상기 사용자에 대한 폴리 우레탄의 제조에 최적의 솔루션이 그 로딩이 발현 될 때 유리하다. 성분은 컬러 라벨로 표시된다. 레일과 브레이크를 사용하여, 중간 벌크 컨테이너는 고정 된 바닥 받침대에 장착 될 수있다. 구성 및 호스 분리 교반기 연결. 버튼을 누르면, 자동 교반기 입사 컨테이너.
교반기가 용기에 완전히 들어간 후에, 용기는 자동적으로 밀봉된다.
소정 기간이 시작 빠르게 연속적으로 교반 장치가 상기 재료를 균질 때 제어기 폴리올을 처리하기위한 다양한 프로세스를 저장할 수있다. 따라서,이 프로그램 될 수있다. 예를 들어.이 기간 동안 제거 될 수 없다 출발 물질. 그 후, 원료가 보호 모드, 느린 스위칭 속도 및 간격으로 교반기를 제거 할 수있다.이 원료는 동일한 조건으로 저울에 충전 한 것을 보장한다.이 프로세스는 제거의 높은 신뢰성을 보장 원료 프로세스 중에는 연속적인 충전 높이 감지가 있기 때문에 플로트 젯과 펌프를 자동으로 제어 할 수 있으며 컨테이너 교체가 필요합니다. 필요에 따라지지베이스를 사용하여 건조 수조를 건조 수조에 배치 할 수 있습니다. 개별 방송국 IBC 복수의 모듈로 분리함으로써 공기 폴리올과 이소시아네이트 중간 벌크 컨테이너를 수용 할 수 있고, 용기는 원하는 방송으로 확장 될 수있다. IBC 스테이션은 종래의 폴리 우레탄 처리 장치 내에 통합 될 수있다.