BASF AG ha dichiarato che sta fornendo vari nuovi materiali per la tecnologia di stampa 3D BASF 3D Printing Solutions Co., Ltd. sta anche collaborando con Essentium Materials per stabilire una rete di distribuzione globale di filamenti di plastica, entrambe le società sono state assemblate tramite il sistema del marchio Ultrafuse. La maggior parte dei materiali per filamenti industriali.
Tutti i filamenti della serie Ultrafuse sono sviluppati per applicazioni industriali.
BASF offre inoltre una vasta esperienza nello sviluppo di applicazioni e competenze nel settore della produzione di fusibili (FFF) .Questo accordo di distribuzione interregionale copre una serie di prodotti, tra cui l'Ultrafuse Z, uno speciale filato di superfilamento basato su materiali BASF. Il materiale è stato ulteriormente sviluppato da Essentium e combinato con la tecnologia di elaborazione FlashFuse dell'azienda.
Durante l'anno, due partner sono interessati a introdurre ulteriormente i filamenti riempiti e ignifughi.
'Vogliamo fornire ai clienti di tutto il mondo nel campo della produzione di tecnologia di stampa fusibile di alta qualità e ad alte prestazioni dei materiali, questo obiettivo ci ha spinto a sviluppare un materiale speciale, per consentire la stampa in direzione Z con i migliori componenti di forza.' BASF 3D Firat Hizal, responsabile marketing e vendite, settore dei filamenti di plastica, Print Solutions Ltd.
Nylon 6 a basso punto di fusione per macchine standard
Ultrasint PA6 LM X085 è un nuovo materiale di sinterizzazione laser selettiva (SLS) processo viene utilizzato. Questo grigio nylon-6 polvere di base si fondono a circa 193 gradi centigradi, facilmente trasformati in macchina SLS più comune.
BASF 3D Printing Solutions Limited anche impegnata a diventare un nuovo campo di sviluppo di una varietà di materiale reattivo nel UV, che ha recentemente introdotto Photo-resina X004M particolare al fine di ottimizzare la stereolitografia materiale (SLA), Digital Light Processing (DLP) e LCD Sviluppato dalla stampante, la sorgente luminosa viene posizionata sotto il materiale stampato nella tecnica sopra descritta, con elevata resistenza alla trazione e alto modulo elastico, questo nuovo materiale fornisce un effetto convincente.
'Abbiamo anche in programma nel prossimo futuro, l'ultimo materiale della società nel campo di resina fotosensibile al mercato per soddisfare le richieste dei clienti per la flessibilità nel settore e, in particolare, ad alta resistenza componente polimerico sensibile alla luce,' BASF 3D soluzione di stampa Co., fotopolimero Andras Marton, Business Marketing e Sales Manager, ha detto.
L'ulteriore sviluppo di materiali UV-attivi deriva dal campo dei fotopolimeri ceramici, ad esempio è possibile aggiungere stampi per stampi in metallo per la produzione ad applicazioni nell'industria aerospaziale e automobilistica.