2018年の中国CNC工作機械ショーでは、工作機械部品やデジタルソリューションの最新動向を発表します。スピンドル、送り軸、回転軸または回転テーブルに使用されても、新世代の部品やコンポーネントを大幅に改善できます。機械の生産性、精度、耐久性さらに、シェフラーの最新のアプリケーションは工作機械4.0に焦点を当てます。
上海2018年4月9日/ PRNewswireニュースワイヤー/ - デジタルベアリングの発展のおかげで、工作機械のユーザーは、より高い加工稼働率を達成するために大きな程度で、機械加工プロセスの最適化に基づいて大量のデータを、提示します生活の質を向上させると同時に、マシンを拡張します。この機会に、デジタル・ソリューションに統合高度な概念と技術、より多くの純粋に機械的な製品のシェフラーアプリケーション開発、創造し続け値。ホールN1で13、シェフラーブースB401に4月9日に開催された2018年の中国のCNC工作機械見本市（CCMT 2018）には、革新的な材料とデジタルアプリケーションにおいて、最新の技術や製品が表示されます。
新しいX-生活シリーズ：高速・長寿命
X寿命、高精度円筒ころ軸受、X寿命Mシリーズ高速メインベアリング、X-生活6：展覧会は、シェフラーは、高品質の軸受シリーズの新しいX-ライフ（長寿命）を特色にしますYRTCリニア再循環ボール測定システムとレール部品を保有するだけでなく、絶対的なターンテーブルのベアリングを使用して新しい。新しいベアリングは高い制限速度、負荷容量、剛性や寿命を持って、価値を最大化するためのツールの新世代を作成します。
新しいデザイン、ボール径の最適化のため、両方の小さなスチールボールベアリングと容量と高い信頼性を持つ大容量高速ボールベアリング負荷の内部構造に関するシェフラーX-生活Mシリーズ高速スピンドルベアリング。セラミックボールHCMシリーズベアリング。高速スピンドル軸受のVCMシリーズはセラミックボールを持っていながらシリーズは、完全100Cr6製造3つの異なるバージョンのM系列スピンドル軸受をM、HCMとVCMを開始したが、軸受内輪と外輪は、新しいR＆D採用しますVacrodur高性能材料。大幅に制限が電気スピンドル設計の新たな可能性を持って、搬送能力、疲労限度および抗汚染能力を増大従来のスピンドル軸受、VCM型スピンドル軸受に比べ。
シェフラー6個のリニア再循環ボールベアリング及び要件に応じてレールアセンブリ、統合されたセンサー、電子評価システム、及び潤滑regreasableインテリジェント制御ループの再編成。システムを回避するために、最良の潤滑条件におけるリニアガイドシステムを確保することができ潤滑が不足して予期しない機械の停止が発生し、機械の動作が長くなり、生産品質が保証されます。
駆動軸とターンテーブルのため、シェフラーは、幅広い製品ポートフォリオを有している。CCMT展を直ちに表示することができる製品のターンテーブル角度を担持絶対測定システムYRTCターンテーブルとのデビューである場合、システム上の場所への電力、プロセスに近いポイントを測定します追加の成分が測定システムに固定されていないので、有意ではないので、ミストや「ブラインドスポット」による汚染のため、実際の測定点の位置精度を向上させることができる。樹脂製の透明ガラスをタレット。測定ヘッドの装着を見ることができますそしてさらに調整を必要とし、複雑なアプリケーションを粉砕、特にバーの機械加工のため、ほとんどのCNCシステムと互換性がありません。
加えて、ボックス、低摩擦、長寿命を特徴ネジサポートベアリング、シェフラーのショー完全な球面滑り軸受けと成熟した技術ロッドエンド、サブ製品を使用するためには、シェフラーネジサポートベアリングを示しましたラジアルベアリング、アキシャルベアリング、アンギュラコンタクト球面すべりベアリング。
工作機械4.0：革新的なデジタルソリューション
業界では4.0のアプリケーションは、CNC工作機械は重要な役割を果たしている。シェフラーの展示のハイライトは、大型工作機械技術4.0である。工作機械・ドライブ・テクノロジー・コンポーネントの大手サプライヤーおよび開発パートナーとして、シェフラーは、クリアなデジタル戦略に従いますデータは、より多くの価値を作成するために、異なるプロセスのために収集されるように、分析するために大きなデータを用いてデータベアリングを収集します。
Schaefflerのインテリジェントセンサのベアリングリニアアセンブリは、加工プロセスから実際のデータを取得することができます。これらのデータは、シェフラーのデータによって処理されます。シフラーのクラウドデータ処理技術とプロフェッショナルなベアリング知識を活用して、製品を実現するためのモデリングと分析にプロフェッショナルソフトウェアを使用しています。操作、デジタル付加価値の生産。
5軸フライスマシニングセンタの機械メーカーデギーセン精機共同制作4.0シェフラー最初の試み世界エリートマシン。マシン60は、負荷を達成するために、複数のセンサを内蔵し、変位、速度、振動信号データを解析することにより、これらの信号のデジタル付加価値処理を処理してもらう。これまでのところ、マシンはターンテーブルベアリングシェフラー実際の生産に使用されてきたが、さらに家を確認するために、製造プロセスの知性を向上させるためにかなりの経験を蓄積してきましたFeller's 4.0コンセプトの実現可能性。
将来的には、シェフラーは、新しいレベルにベアリング、リニアガイド、ターンテーブルや産業4.0の過程で他の専門家の分野でのサービスを提供し、デジタルサービスの形でコミットされます。
画像：シェフラー
シェフラーのX-ライフ品質の新しいスピンドルベアリングで、より高い機械的負荷と熱的な負荷容量を備えています。