DP Technology, ведущий разработчик и поставщик программного обеспечения CAM, представит свой дебют на CCMT 2018 (Booth No: N4-A425, Shanghai New International Expo Center), не только выделив несколько инновационных функций своего основного продукта, ESPRIT 2017, но и сосредоточив внимание на его полном спектре возможностей. Азимут автоматизированные решения для обработки и многие успешные приложения, которые помогают предприятиям-заказчикам добиться цифровой трансформации отрасли, более интуитивно понятным способом принести пользователям новый умный производственный опыт.
«В видовом DP технологии, промышленности 4,0, сочетание не один интеллектуальное производство продуктов и технологии, он должен быть полным набором решений, более отдаленное понятие называется совершенным, но нам нужны практическое применение клиентов и потребности, предложить практические, а также решения для удовлетворения будущего развития. в связи с этим, DP Technology был один шаг впереди, в нескольких отраслях медицинского оборудования, аэрокосмической, плесени и других историй успеха и обратной связи с клиентами также демонстрирует наше внимание Правильность стратегии для интеллектуальных производственных решений », - сказал Майк Лауэр, генеральный менеджер DP Technology Asia Pacific.
Клиентская ценность, источник непрерывных инноваций
Будучи ведущим разработчиком и поставщиком программного обеспечения CAM, DP Technology более 30 лет занимается разработкой программного обеспечения для программирования оборудования. Непрерывные инновации, непрерывная модернизация, предоставляющая полный спектр автоматизированных решений для обработки резки в различных областях.
Г-н Пол Рикар (слева), основатель, президент технологии DP, г-н Майк Лауэр (справа), генеральный директор DP Technology Asia Pacific.
Г-н Пол Рикар, основатель и президент DP Technology Co., Ltd., посетит сайт выставки CCMT. Он представил: «Все, что от ценности клиента, мы настаиваем на использовании 20% годового дохода для инновационных исследований и разработок. Наша способность удовлетворять потребности клиентов в наибольшей степени отражается. ESPRIT 2017 объединяет передовые технологии отрасли, в свою очередь, фрезерование, 5-осевую обработку, фрезерование, резку проволоки, производство присадок и технологию моделирования VR.
ESPRIT может обеспечить автоматизированные 5-осевые решения для обработки свободной формы для широкого спектра применений в секторе строительных машин
Решение ESPRIT по автоматическому зондированию для токарных и фрезерных станков позволяет клиентам в аэрокосмической промышленности легко контролировать качество обработки продукции
DP-флагманское программное обеспечение серии ESPRIT было обновлено за последние 30 лет. Это не только многозадачная машина, способная поддерживать обработку по оси B, 2-5-осевое фрезерование, поворот на 2-22 оси и 2-5-осевую резку. Система обработки данных представляет собой настраиваемую платформу, которая может быть настроена на любом объектно-ориентированном языке программирования. На этой платформе вы можете настроить интерфейс операции, спецификацию процесса, отчет о заказе, пост-обработку, проверку симуляции и все другие операции программирования. Участвующие области, действительно интеллектуальное производство.
На один шаг вперед, охватывающий несколько отраслевых решений
DP Technology взяла на себя инициативу в области применения промышленности 4.0. В промышленности строительных машин все больше и больше продуктов требуют одноразовой зажимной и 5-осевой обработки свободной формы, такой как компрессорные и вакуумные насосные изделия. ESPRIT может обеспечивать автоматическую 5-осевую Программа обработки свободной формы. Клиенту не нужно учитывать стратегию 5-осевой обработки, метод управления осью инструмента, условия вмешательства инструментального инструментария, которые могут возникать в процессе обработки, а также оптимизированные параметры резания и т. Д. В процессе программирования продукта. Это значительно улучшает заказчик 5 Эффективность программирования оси и снижение риска вмешательства станка.
Другим примером является авиационное поле. Для удовлетворения высокоточных и высококачественных требований к механической обработке аэрокосмических компонентов, помимо использования высокоточных токарных и фрезерных станков, еще одной важной мерой является использование онлайновой измерительной техники для постоянного обнаружения и корректировки точности обработки продукта. ESPRIT поворачивает фрезерование. Комбинированный станок обеспечивает автоматическую пробную онлайн-пробную программу, позволяющую клиентам легко контролировать качество обработки продукта для достижения требований к обработке продукта.
Продукты медицинского устройства, такие как зубные имплантаты, костяные гвозди и т. Д., Требуют как прецизионной обработки, так и различных спецификаций. В разных спецификациях продукта требуются различные методы обработки, и в то же время необходимо учитывать применение составного станка с дугогасящими центрами. Интеллектуально связать CAD-дизайн продуктов с окончательной программой NC-кода для эффективного и быстрого создания оптимального плана обработки без вмешательства человека.
Продукты медицинского устройства, которые требуют прецизионной обработки и нескольких спецификаций, могут использовать автоматизированные решения для обработки ESPRIT для интеллектуального сопоставления CAD-проектов и конечных программ NC-кода для эффективного и быстрого создания оптимальных решений для обработки.
Автоматизированные автоматические обрабатывающие решения EEDRIT® WireEDM и 2.5D автоматически импортируют оптимизированные инструменты и параметры процесса на основе возможностей обработки CAM, экономя затраты на рабочую силу и увеличивая производительность для громоздких и сложных инструментальных производств
Поверхность продукта штамповочной машины содержит большое количество отверстий, зенков, контуров, полостей и т. Д. Инженеры обычно проводят много времени и вручную определяют расположение этих функций, размеры и выбирают правильный инструмент и процесс. Провод EDM и 2.5D ESPRIT Фрезерные автоматизированные обрабатывающие решения автоматически сканируют CAD-модели и идентифицируют возможности обработки CAM и автоматически импортируют оптимизированные инструменты и параметры процесса из базы данных ESPRIT на основе функций. Автоматическая обработка ESPRIT сокращает время программирования, уменьшает вероятность ошибки пользователя, позволяя инженерам Свобода от повторяющейся работы, для клиента может сэкономить много трудовых затрат.
Кроме того, на основе обработки баз знаний, ESPRIT искусственный интеллект построен непосредственно в системе CAM, решения ESPRIT KnowledgeBase ™ процесса программирования продукта, отличающийся тем продуктом интеллектуальной технологии идентификации для автоматического выбора оптимального процесса, инструмента и параметров процесса KnowledgeBase. ™ высокая предсказуемость и последовательность, чтобы сделать высокий класс автоматизированной обработки возможно.
«Интеллектуальное производство - это захватывающе, и только в руках пользователей совместное обучение и сборка - это в будущем. Расширение технологического оборудования и технологий приложений, растущий спрос пользователей, неотделимы от уровня CAM. Прорыв. Будучи лидером отрасли, мы обеспечим постоянный поток технической поддержки и отраслевых знаний, а также будем работать с нашими клиентами и деловыми партнерами для достижения интеграции и повышения эффективности всей цепочки создания стоимости ». Майк Лауер сказал:« Мы с нетерпением ждем выставки У клиентов более глубокие дискуссии.