업계를 선도하는 DP 기술의 CAM 소프트웨어 개발 및 공급 업체가 곧 외관 CCMT 2018 옷을 입고합니다 (부스 : N4-A425, 상하이 신국제 엑스포 센터)뿐만 아니라 혁신적인 기능의 핵심 제품의 수 ESPRIT 2017 하이라이트는 전적으로 자신을 집중할 것 보다 직관적 인 방법으로 자동 처리 솔루션 및 도움말 고객 디지털 처리 공장 산업 변화를 베어링 성공적인 응용 프로그램의 경우의 수는 지능형 제조 경험의 새로운 사용자를 가져올 수 있습니다.
'DP Technology, Industry 4.0의 관점에서 지능형 제조는 단일 제품과 기술을 결합한 것이 아니라 완전한 솔루션 집합이어야하며 소위 완벽한 개념이 아니며 고객의 실용적인 응용 프로그램을 필요로합니다. DP 기술은 한 걸음 앞서 나아가고 있으며, 의료 기기, 항공기, 금형 및 기타 산업 분야에서 성공 사례와 고객 피드백이 우리의 초점 이었음을 입증했습니다. 똑똑한 제조 솔루션을위한 전략의 정확성. "라고 DP Technology Asia Pacific의 Mike Lauer 총괄 매니저는 말했다.
고객 가치, 지속적인 혁신의 원천
선도적 인 개발 및 CAM 소프트웨어의 공급 업체로서, DP 테크놀로지는보다 삼십년보다 가공 장비 분야에서 프로그래밍 소프트웨어 공부에 집중 혁신과 업그레이드, 제조 다양한 분야를 절단 자동 처리 솔루션의 전체 범위를 제공하기 위해 계속했다.
씨 폴 리카르 (왼쪽), DP 테크놀로지, 설립자, 사장, 미스터 마이크 라우 (오른쪽), DP 테크놀로지 아시아 태평양 지역의 일반 관리자.
DP 테크놀로지의 창립자이자 사장 인 폴 리카르 (Paul Ricard)는 CCMT 전시회 사이트를 방문하여 고객의 가치에 따라 혁신적인 R & D에 연간 매출의 20 %를 사용하도록 강요합니다. ESPRIT 2017은 턴 밀링, 5 축 가공, 밀링, 와이어 커팅, 첨가제 제조 및 VR 시뮬레이션 기술 분야의 업계 선두 기능을 모두 제공합니다.
ESPRIT는 건설 기계 분야의 광범위한 응용 분야에 자동화 된 5 축 자유형 가공 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
선반 및 밀링 기계 공구를위한 ESPRIT의 자동 프로브 온라인 검사 솔루션을 통해 우주 항공 업계의 고객은 제품 가공 품질을 쉽게 제어 할 수 있습니다
, 2-5 축 밀링, 2-22 축 ~ 5 축 가공 및 절단을 돌려 DP 테크놀로지의 주력 제품 개발 30 년 후 소프트웨어 업그레이드의 에스프릿의 가족뿐만 아니라 다중 작업 가공 B 축을 지원할 수있다 처리 시스템은, 어떤 플랫폼을 통해 인, 객체 지향 프로그래밍 언어는 사용자 지정이 사용자 인터페이스를 사용자 정의 할 수 있습니다 플랫폼, 공정 계획, 주문 보고서, 후 처리, 시뮬레이션 및 다른 모든 프로그래밍 작업의 기반으로 구현하려면 관련 분야, 진정한 지능형 제조.
한 발 앞서 다양한 산업 솔루션을 다루십시오.
DP Technology는 Industry 4.0 응용 분야에서 선두를 달렸으며, 건설 기계 산업에서 압축기 및 진공 펌프 제품과 같이 1 회 클램핑 및 5 축 자유 가공이 필요한 제품이 점점 늘어나고 있습니다 .ESPRIT는 자동화 된 5 축 자유형 서피스 가공 프로그램 고객은 5 축 가공 전략, 공구 축 제어 방법, 가공 공정에서 발생할 수있는 공구 홀더 간섭 조건 및 최적화 된 절삭 매개 변수 등을 고려하지 않아도되므로 고객을 크게 향상시킬 수 있습니다. 엑시스 프로그래밍 효율 및 공작 기계 간섭 위험을 줄입니다.
또 다른 예는 복잡한 기계를 밀링 하이 엔드 고객을 사용하는 것 외에도, 항공 우주 부품의 정밀도가 높은 표면 품질의 처리 요구 사항을 충족하기 위해, 항공 분야이며, 또 다른 중요한 도구는 지속적으로 개정 된 제품 처리 정확성을 검사하는 온라인 측정 기술의 사용이다. 에스프릿은 터닝 및 밀링 고객이 쉽게 가공 제품의 품질을 제어 할 수 있도록 프로브 복잡한 기계 제품 처리 요구 사항에, 자동 온라인 검색 방식을 제공합니다.
같은 사양의 다양한있다 동시에 또한 테이크 심장 공작 기계 응용 프로그램을 고려하면서, 다른 사양은, 다른 처리 기술을 필요로 모두 치과 임플란트, 뼈 나사 및 기타 정밀 가공 등의 의료 기기. ESPRIT 자동화 처리 프로그램 사람의 개입없이 최적의 가공 프로세스 계획을 효율적이고 신속하게 생성하기 위해 제품의 CAD 설계를 최종 NC 코드 프로그램과 지능적으로 연관시킵니다.
정밀 가공 및 다양한 사양이 필요한 의료 기기 제품은 ESPRIT의 자동화 된 가공 솔루션을 사용하여 제품 CAD 설계 및 최종 NC 코드 프로그램을 지능적으로 연관시켜 최적의 가공 공정 솔루션을 효율적으로 신속하게 생성 할 수 있습니다.
ESPRIT의 WireEDM 및 2.5D 밀링 자동화 가공 솔루션은 CAM 가공 기능을 기반으로 최적화 된 툴링 및 공정 파라미터를 자동으로 가져와 인건비를 절감하고 복잡하고 복잡한 툴링 산업의 생산성을 향상시킵니다.
다이 표면을 스탬핑 산업 제품 구멍 접시 머리 형상의 캐비티 구조 등을 다량 포함한다. 일반적으로 엔지니어 시간과 같은 기능, 크기의 인간의 판단 위치가 많이 소요되며, 적절한 도구와 프로세스. 2.5D 및 ESPRIT 와이어 EDM을 선택 자동으로 특성에 따라 ESPRIT 데이터베이스에서 최적화 도구 및 프로세스 매개 변수를 가져올 자동 CAD 모델을 검사하고 CAM 가공 기능을 식별하고, 자동화 된 프로세싱 솔루션의 밀링. ESPRIT 자동화 처리가 단축 할 수 프로그래밍 시간과 큰에서 엔지니어를 허용하면서 인간의 오류 확률을 감소 해방의 반복 작업은, 우리의 고객은 노동 비용을 많이 절약 할 수 있습니다.
또한, 지식 데이터베이스 처리에 근거하여 CAM 시스템에 직접 내장 에스프릿 인공 지능, 제품 프로그래밍 과정의 ESPRIT 지식 기반 ™ 솔루션, 지능형 인식 기술의 제품 특징은 자동으로 최적의 프로세스, 도구 및 프로세스 매개 변수 기술 지원을 선택합니다. TM의 높은 예측 가능성과 일관성으로 인해 고급 자동 처리가 가능합니다.
그것은 가공 장비 및 응용 기술, 증가하는 사용자 요구의 발전의 미래의 확장의 범위 내에서 유일한 일반적인 사용자 경험과 공동으로 구축 할 수있는 CAM 수준이 계속에서 '지능형 제조는 분리 할 수없는 흥분되어있다 획기적인. 업계의 선두 주자로서, 우리는 비즈니스 파트너와 가치 사슬에 걸쳐 통합 및 효율성을 기술 지원과 산업 통찰력, 그리고 고객에게 제공하고, 강화하는 것입니다. 우리는 대다수 쇼를 보면 '씨가 마이크 라우는 말했다' 고객은 심도 깊은 토론을 할 수 있습니다. '