DP Technology, der führende CAM-Softwareentwickler und -lieferant der Branche, präsentiert sein Debüt auf der CCMT 2018 (Stand Nr. N4-A425, Shanghai New International Expo Center) und stellt nicht nur mehrere innovative Features seines Kernprodukts ESPRIT 2017 vor, sondern konzentriert sich auch auf seine gesamte Bandbreite an Fähigkeiten. Automatisierte Azimuth-Bearbeitungslösungen und viele erfolgreiche Anwendungsfälle, die den Fabriken der Kunden helfen, die digitale Transformation der Branche auf eine intuitivere Art und Weise zu erreichen, um Anwendern eine neue intelligente Fertigungserfahrung zu bieten.
‚Im Hinblick DP Technology, Industry 4.0, die Kombination ist nicht ein einzige intelligente Herstellung von Produkten und Technologien, sollte es eine komplette Reihe von Lösungen sein, mehr als ein fernes Konzept namens perfekt, aber wir brauchen die praktische Anwendung von Kunden und muss, schlagen praktische sowie Lösungen zukünftige Entwicklung gerecht zu werden. in dieser Hinsicht DP Technology hat einen Schritt voraus, in verschiedenen Branchen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Schimmel und andere Erfolgsgeschichten und Kunden-Feedback auch unseren Fokus zeigt, intelligente Fertigungslösungen für die Richtigkeit der Politik. ‚General Manager Mike Lauer DP Technology Asia Pacific.
Kundennutzen, kontinuierliche Innovation ist die Quelle der Macht
Als branchenführender Entwickler und Anbieter von CAM-Software hat DP Technology mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Software für die Programmierung von Prozessanlagen, stetige Innovation, kontinuierliche Weiterentwicklung und eine umfassende Palette an automatisierten Bearbeitungslösungen für die spanende Fertigung in verschiedenen Bereichen.
Herr Paul Ricard (links), Gründer, Präsident von DP Technology, Herr Mike Lauer (rechts), General Manager von DP Technology Asia Pacific.
Herr Paul Ricard, DP Technology, Gründer und Präsident des CCMT die Ausstellung Website besuchen, sagte er: ‚alles aus dem Kundenwert, werden wir auf ein Jahreseinkommen von 20% für die Forschung und Entwicklung innovativer, hoch spezialisierter Produkte und Dienstleistungen bestehen ist unsere Fähigkeit, Kunden verlangt, die maximale Ausdehnung zu treffen reflektieren. ESPRIT 2017 Schneiden in Fräsbearbeitung, fünf-Achsen-Bearbeitung, Fräsen, Draht, additive Fertigung sowie Aspekte der VR-Simulationstechnologie, die Vorteile der branchenweit Top-Features vereint.
ESPRIT bietet automatisierte 5-Achsen-Bearbeitungslösungen Freiformfläche für eine Vielzahl von Anwendungen auf dem Gebiet des Maschinenbaus
Online ESPRIT automatisches Sondenerkennungsschema für die Maschine Fräsen komplexer versehenen Kunden Luftfahrt-Teile-Industrie zu ermöglichen, können die Qualität der verarbeiteten Produkte leicht steuern
DP Technology Flaggschiff-Produkt, ESPRIT Familie von Software-Upgrade nach 30 Jahren der Entwicklung, hat nicht nur in der Lage eine Multi-Task-Bearbeitung B-Achse der Unterstützung, die 2-5 Achsen Fräsen, 2-22 Achsen drehen 2-5 Achs-Bearbeitung und das Schneiden Verarbeitungssystem ist es ein durch jede Plattform, objektorientierte Programmiersprache Brauch implementieren auf dieser Plattform können die Benutzeroberfläche, Prozessplanung, Auftragsberichte, Nachbearbeitung, Simulation und alle anderen Programmiervorgang anpassen in Aspekte, wirklich intelligente Fertigung beteiligt.
Ein Schritt voraus und deckt branchenübergreifende Lösungen
DP Technology ist führend in der Anwendung von Industrie 4.0 In der Baumaschinenindustrie erfordern immer mehr Produkte einmalige Spann- und 5-Achsen-Freiformbearbeitungen, wie zum Beispiel Kompressor- und Vakuumpumpenprodukte, ESPRIT kann automatisierte 5-Achsen liefern Freiform-Oberflächenbearbeitungsprogramm Der Kunde muss die 5-Achsen-Bearbeitungsstrategie, die Werkzeugachsen-Steuermethode, die Werkzeug-Werkzeughalter-Interferenzbedingung, die beim Bearbeitungsprozess auftreten kann, und die optimierten Schneidparameter usw. im Produktprogrammierprozess nicht berücksichtigen Axis Programmierung Effizienz und reduzieren das Risiko von Werkzeugmaschinenstörungen.
Ein weiteres Beispiel ist der Bereich der Luftfahrt, um die Anforderungen an der Verarbeitung von hochpräzisen Oberflächenqualität von Flugzeugkomponenten, zusätzlich zu dem mit High-End-Kunden Fräsen komplexe Werkzeugmaschinen, ein weiteres wichtiges Instrument ist die Nutzung von Online-Messtechnik gerecht zu werden, ständig die überarbeiteten Produktverarbeitungsgenauigkeit testen. ESPRIT ist das Drehen und Fräsen Sonde komplexe Maschine liefert Schema automatische Online-Erkennung, so dass die Kunden leicht, die Qualität der verarbeiteten Produkte kontrollieren können, zur Produktverarbeitungsanforderungen.
Medizinische Geräte, wie Zahnimplantate, Knochenschrauben und andere Präzisionsbearbeitung beide zur gleichen Zeit gibt es eine Vielzahl von Spezifikationen sind, unterschiedliche Spezifikationen unterschiedliche Verarbeitungstechnologie erfordern, während auch ein Herz fasst Werkzeugmaschinen-Anwendungen berücksichtigen. ESPRIT automatisiertes Verarbeitungsprogramm intelligentes CAD Produktdesign mit dem endgültigen Programm NC-Code zuzugeordnet, ohne menschliche Beteiligung der effizienten und schnellen Erzeugung von optimierten Prozessplänen.
Es ist notwendig, eine Vielzahl von Präzisionsbearbeitung Spezifikationen von Medizinprodukten haben kann ESPRIT-Programm intelligent automatisierte Verarbeitung mit CAD-Produkt-Design assoziiert verwenden und letztem NC-Code-Programm, schnellen und effizienten Verfahren des optimalen Plan zu generieren.
ESPRITs automatische Fräsbearbeitungslösungen WireEDM und 2.5D importieren automatisch optimierte Werkzeug- und Prozessparameter basierend auf den CAM-Bearbeitungsfunktionen. Dies spart Arbeitskosten und erhöht die Produktivität für umständliche und komplexe Werkzeugindustrien
Die Produktoberfläche der Stanzwerkzeugindustrie enthält eine große Anzahl von Löchern, Senkungen, Konturen, Hohlräumen usw. Ingenieure verbringen normalerweise viel Zeit und bestimmen manuell den Standort dieser Merkmale, Abmessungen und wählen das richtige Werkzeug und den richtigen Prozess Fräsautomatisierungslösungen scannen automatisch CAD-Modelle und identifizieren CAM-Bearbeitungsfunktionen und importieren automatisch optimierte Werkzeug- und Prozessparameter aus der ESPRIT-Datenbank basierend auf Features.SPRIT automatisierte Bearbeitung reduziert die Programmierzeit, reduziert die Möglichkeit von menschlichen Fehlern und ermöglicht Ingenieuren Freiheit von sich wiederholenden Arbeiten, denn der Kunde kann viel Arbeitskosten einsparen.
Darüber hinaus baut ESPRIT auf Basis der Wissensdatenbankverarbeitung künstliche Intelligenz direkt in das CAM-System ein, die ESPRIT KnowledgeBaseTM-Lösung ermöglicht die automatische Auswahl optimaler Prozesse, Werkzeuge und Bearbeitungsparameter durch intelligente Produktkennzeichnung während der Produktprogrammierung. Die hohe Vorhersagbarkeit und Konsistenz von TM ermöglicht eine automatisierte High-End-Verarbeitung.
"Intelligente Fertigung ist aufregend. Nur gemeinsam mit den Anwendern zu erleben und zu bauen, ist eine Zukunft. Die Erweiterung der Verarbeitungs- und Anwendungstechnik und die steigende Nachfrage nach Anwendern sind untrennbar mit der CAM-Ebene verbunden. Als Branchenführer werden wir kontinuierlich technische Unterstützung und Einblicke in die Branche bieten und gemeinsam mit unseren Kunden und Geschäftspartnern die Integration und Effizienzsteigerung der gesamten Wertschöpfungskette erreichen. "Mike Lauer sagte:" Wir freuen uns auf die Messe Die Kunden haben ausführlichere Diskussionen.