Ora, l'applicazione della custodia plastica è stato ampiamente nella vita, siamo tutti molto comuni, quali: elettrodomestici guscio, e usiamo solitamente il lavandino, sono di plastica, ma quando la lavorazione della plastica, il colore non viene la stabilità è un problema comune.
1, in primo luogo, per controllare la temperatura della macchina di stampaggio ad iniezione, l'instabilità del colore, con la macchina di stampaggio a iniezione a bassa temperatura elevata è associata, in modo che, quando il trattamento guscio di plastica, priorità deve essere controllato.
2, talvolta regolatore di contropressione è troppo grande, instabile ciclo di produzione, il ciclo di produzione è instabile, fermarsi quando il tempo di apertura, provoca il cambiamento di colore.
3, non v'è alcuna stazione di miscelazione secondo il processo di miscelazione per miscelare il toner e materie prime, come la mancanza di tempo o un'aggiunta maniera sequenziale dei punti di addizione disuniformità di colore incoerente, che è uno dei colori instabilità cause, pertanto, nella trasformazione Anche il guscio di plastica è al centro dell'ispezione.
4, poiché l'umidità del materiale grezzo è troppo grande, la cui viscosità non ha diffuso, il colore finale causerà lavorazione plastica instabile.
5. C'è molto tempo in cui viene utilizzata la quantità di materiale di maschiatura, che ha un grande impatto sulle parti stampate ad iniezione di colore chiaro.
6, i gradi incoerenti di materie prime a causa della diversa fondo di ciascuna materia prima, con conseguente parti stessa iniezione toner a colori stampati sono differenti e talvolta gli stessi fornitori, diversi lotti di materie prime, il colore di sfondo sarà una certa deviazione, maggiore è la deviazione del colore dei requisiti del prodotto e anche se si desidera controllare lotti in entrata dello stesso fondo.
7, il toner di qualità scadente, non calore, materiale appropriato o sbagliato con il toner, il colore causerà instabilità.