Teknor Apex Medalist®TPE Verwendung des gespritzten Stopfen gleiten leicht auf einem Glas- oder Kunststoffspritzenzylinder; umspritzt auf der Schubstange Montageschritt entfallen kann.
Pawtucket, Rhode Island City, 4. April 2018 News: Im Vergleich mit Naturkautschuk und Isoprenkautschuk, hat für das Spritzgießen geeignet Putter Stopper neuer medizinische Qualität thermoplastischen Elastomer (TPE) mehr Injektion von hohen Leistung, geringer Kosten und einfachen Formen ;. es Verarbeitungsvorteile gegenüber der elastomeren thermoplastischen Vulkanisat (TPV) Teknor Apex Firma beschreibt die Verbindung auf NPE NPE2018 (Stand Nr S22045) stellt ebenfalls.
Gummistopfen, die mit dem neuen Medalist® TPE geformt werden, eignen sich sowohl für Glas- als auch für Kunststoffspritzen. Aufgrund des niedrigen Reibungskoeffizienten können konstante Ausstoß- und Injektionskräfte erreicht werden. Die Mischung kann auf einer Schubstange umspritzt werden. Damit entfällt der Montageschritt: Neben den verschiedenen Typen von Compounds, die auf Polypropylen umspritzt werden, bietet das Unternehmen auch spezielle Compounds an, die im Gegensatz zu TPV in technischen Harzen (zB Polycarbonat, ABS, PC) eingesetzt werden können. Overmolding auf / ABS, Acrylat, Acetal, PBT und COPE Darüber hinaus benötigt Medalist TPE im Gegensatz zu den meisten TPVs keine Vortrocknung.
Im Vergleich zu Konkurrenz-TPEs bietet Medalist TPE bessere Druckverformungsraten und sicherere Dichtungen.Die Verbindung kann unter Verwendung von Formen mit hoher Kavität spritzgegossen werden.Alle Arten von Verbindungen sind sterilisierbar und haben Primärfarben Oder Schwarz zur Auswahl.
Medaillenveredelungen haben gegenüber Gummi, dem Hauptmaterial für Spritzenstopfen, erhebliche Vorteile: TPE vermeidet die für die Gummiverarbeitung erforderlichen Härtungsschritte und beseitigt Bedenken in Bezug auf extrahierbare und auslaugbare Bestandteile Im Gegensatz zu Gummi kann TPE-Abfall recycelt werden.Als Thermoplast kann TPE in viel kürzeren Formungszyklen verarbeitet werden und kann komplexere Designs und engere Maßtoleranzen erzielen.
Ross van Royen, Senior Marketing Manager für kontrollierte Produkte, sagte: "Der Gummistopfen muss sich glatt gegen die Wand des Spritzenzylinders bewegen, um ausgezeichnete Dichtungseigenschaften zu bieten, um das Arzneimittel intakt zu halten, und er ist chemisch inert, um den Spritzeninhalt zu verhindern. Reagieren miteinander Teknor Apex hat eine Reihe von Medalist TPE-Produktportfolios entwickelt, die diese Leistungsanforderungen erfüllen und aufgrund ihrer einfachen Verarbeitung erhebliche wirtschaftliche Vorteile bieten.
Teknor Apex produziert Medalist Compounds über seine ISO-13485-zertifizierten Produktionsstätten in den USA und Singapur.
Alle Medalist-Materialien werden aus Zutaten hergestellt, die von der FDA (United States Food and Drug Administration) gelistet sind, sind nach ISO 10993-5 Biokompatibilitätsstandards zertifiziert und erfüllen die REACH SVHC-Anforderungen. Sie enthalten kein DEHP (Phthalate). Dioctyl) und andere Phthalate, BPA (Bisphenol A) und Latex Standardqualitäten enthalten keine ADM (tierische Stoffe).
Über Teknor Apex: Teknor Apex, ein privates Unternehmen, das 1924 gegründet wurde, hat sich zu einem der weltweit führenden Hersteller von kundenspezifischen thermoplastischen Compounds entwickelt. Teknor Apex produziert flexible und starre Vinylprodukte, thermoplastische Elastomere, Nylon, Farbmasterbatches,
Spezialchemikalien und Schläuche. Weitere Informationen über das Unternehmen sind in Pawtucket mit Sitz in Rhode Island, USA, haben dreizehn Produktionsstätten auf der ganzen Welt, in den Vereinigten Staaten, Belgien, Deutschland, China und Singapur. Um zu erfahren, , besuchen Sie bitte: www.teknorapex.com.
Teknor Apex thermoplastische Elastomere Unternehmen ist ein Anbieter von TPE-Compounds, unabhängig bietet das breiteste Portfolio an TPE-Compounds dieses Segments in den Vereinigten Staaten, Europa und Asien TPE-Compounds acht Fabriken, Marken gehören :. Elexar® ( elektrische und elektronische Anwendungen), Medalist® (medizinische Geräte), Monprene® (Konsum- und Industrieprodukte) und Sarlink® (Verkehr).