¿Cuál es el proceso estándar de desarrollo de moldes de inyección?

Primero, dibuja un diagrama de molde

Antes de dibujar el plano del conjunto del molde, se dibujará el plano del proceso y se cumplirán los requisitos del plano de piezas y los datos del proceso. Las dimensiones garantizadas por el siguiente proceso se marcarán en el dibujo con las palabras "tamaño del proceso". Además de reparar las rebabas, no se realizan otras operaciones de mecanizado, por lo que el diagrama de proceso es exactamente el mismo que el del dibujo de la pieza de trabajo.

Debajo de la tabla de proceso, es mejor marcar el número de pieza, el nombre, el material, la relación de contracción del material, la relación de estiramiento, etc. Por lo general, el dibujo del proceso se muestra en el plano del conjunto del molde.

Dibuje el dibujo del ensamblaje tanto como sea posible con una proporción de 1: 1, comenzando con la cavidad y dibujando la vista principal al mismo tiempo que las otras vistas.

El dibujo del conjunto del molde debe incluir lo siguiente:

Estructura de la pieza de moldeo

Sistema de fundición, estructura del sistema de escape.

Sub-superficie y sub-módulo toman el camino.

Estructura de forma y todas las conexiones, posicionamiento, posición de la guía.

Cavidad dimensión de la altura de la etiqueta (no la fuerza, si es necesario) y el tamaño total del molde.

SIDA (herramienta Selección de descarga del molde, herramienta de corrección, etc.).

Todos los números de parte se enumeran en orden y completan el horario.

Etiquetado de requisitos técnicos e instrucciones.

Requisitos técnicos para los planos de ensamblaje de moldes:

Para algunos de los requisitos de rendimiento del sistema de molde. Sistema de eyección, por ejemplo, los requisitos de montaje de estructuras de bombeo núcleo de deslizamiento.

proceso de montaje Requisitos molde. Por ejemplo después de que el conjunto de molde unido a la superficie de unión brecha de separación servidumbre debe ser inferior a 0,05 mm en el molde, con los siguientes requisitos de paralelismo y el tamaño deseado indicado y determinado por el tamaño del conjunto.

Método de uso, ensamblaje y desmontaje del molde.

Tratamiento antioxidante, numeración de moldes, rotulación, marcado, sello de aceite, almacenamiento y otros requisitos.

Requisitos de prueba y requisitos de inspección.

El orden de desmantelamiento del dibujo de piezas del plano de ensamblaje del molde debe ser: primero dentro y fuera, primero después de complejo y simple, primero formando partes, y luego partes posteriores.

Los requisitos son los siguientes:

Requisitos gráficos

Se debe ampliar y permitir el acercamiento o alejamiento Selección de vista razonable, proyección adecuada, diseño adecuado Para que el número de patente sea fácil de entender y fácil de ensamblar, el gráfico debe ser coherente con el dibujo del ensamblaje final. El gráfico debe ser claro.

Los requisitos de etiquetado son uniformes, centralizados, ordenados, completos

El orden de acotación es: Primero marque la dimensión de la parte principal y el ángulo de inclinación, luego marque la dimensión de ajuste y luego marque todas las dimensiones. En los dibujos de partes no principales, primero marque las dimensiones de ajuste y luego marque todas las dimensiones.

Rugosidad de la superficie

La rugosidad más aplicada se marca en la esquina superior derecha del dibujo, como lo indica el resto del 3.2. 'Otros símbolos de rugosidad están marcados en la superficie de la pieza.

Otro contenido

Por ejemplo, el nombre de la pieza, el número de molde, el número de material, el tratamiento térmico y los requisitos de dureza, el tratamiento de la superficie, la relación de patrones, la precisión del mecanizado de tamaño libre, la descripción técnica, etc. deben cumplimentarse correctamente.

En segundo lugar, revisión, aprobación del plan

La relación entre el molde y sus partes y los dibujos de piezas de plástico

El material, la dureza, la precisión dimensional y la estructura del molde y las piezas del molde cumplen los requisitos de los dibujos.

Piezas de plástico

corriente de plástico de flujo, la contracción, marcas de soldadura, grietas, y similares afectan a la pendiente de los requisitos de liberación de la realización de piezas de plástico, la precisión dimensional, la calidad superficial. tener diseños inadecuados, si el tratamiento es simple, el material de moldeo La elección correcta de contracción.

Formando equipo

cantidad de inyección, presión de inyección, la fuerza de sujeción suficiente, la instalación del molde, las piezas de plástico del núcleo al sur, la cuestión de si la liberación, la boquilla del inyector está en contacto con el bozal Xiao correctamente.

Estructura del molde

Si la posición de la superficie de separación y la precisión del acabado cumplen los requisitos, se producirá un destello. Después de abrir el molde, se puede garantizar si las piezas de plástico pueden dejarse en el lado del molde con el dispositivo de expulsión.

La liberación de la forma correcta para promover la palanca, empuje el tamaño del tubo, la ubicación, la cantidad es adecuada, la placa de empuje no será núcleos atascado, la pieza moldeada no causará arañazos.

Ajuste de la temperatura del molde. Potencia del calentador, cantidad, posición de la línea de flujo del medio de enfriamiento, tamaño, cantidad es apropiado.

Cómo lidiar con las muescas de piezas de plástico, ya sea que el mecanismo para quitar la muesca sea apropiado, como si el deslizador y la varilla de empuje del mecanismo de extracción del núcleo de la guía inclinada interfieren entre sí.

La fundición, la ubicación del sistema de escape, el tamaño es apropiado.

Dibujos de diseño

Si la posición de cada parte del molde en el plano de montaje es apropiada o no, se indica claramente y si existe alguna omisión;

Número de piezas, nombre, número de piezas en el plano, parte fabricada o comprada, parte estándar o no estándar, precisión del procesamiento de piezas, procesamiento de corrección y margen en las dimensiones de alta precisión de las piezas de plástico moldeadas, piezas de molde El material, el tratamiento térmico, el tratamiento superficial, el acabado superficial están marcados, claramente descritos.

Las partes principales de las partes, las dimensiones de trabajo de las piezas moldeadas y las dimensiones correspondientes. Las cifras de tamaño deben ser correctas y no deben ser convertidas por el productor.

Verifique la posición de la vista de todas las piezas y los planos generales de ensamblaje, si la proyección es correcta, y si el método de pintura cumple con el estándar nacional de dibujo y si falta algún tamaño.

Verificar el rendimiento del procesamiento

La geometría de todas las partes, ver dibujo, dimensiones, etc. son buenas para procesar

El tamaño de trabajo principal de la ayuda de recálculo

principio Coronel a cargo de un proyecto de pruebas de auto diseñador profesional, pero para enfocar el principio estructural, el rendimiento del proceso y la seguridad operacional debe digerir primera figura gráfico, según el dibujo estándar nacional, rellenar todos los tamaños y los requisitos técnicos de la descripción y de la escuela. Firmado

Para describir una buena base mapa diseñadores pagan las prácticas de corrección de textos firmados son revisados ​​por las unidades de fabricación de herramientas relacionadas con el personal técnico, visados, comprobar los procesos de fabricación antes de que puedan enviar el sol.

Escribir una tarjeta de proceso de fabricación

La tarjeta de proceso de fabricación está preparada por el personal técnico del fabricante de la herramienta y está lista para su procesamiento.

En el proceso de fabricación de las piezas de molde para fortalecer la inspección, la inspección se centró en la precisión dimensional. Después de que el molde está montado, comprobado por la mesa inspector de acuerdo con molde de inspección, pruebas de molde es una parte importante de la situación rendimiento es bueno, la única manera de Para garantizar la calidad de la fabricación de moldes.

En tercer lugar, intente el molde y la reparación

Aunque el material seleccionado de moldeo, equipo de moldeo, bajo el diseño del molde condiciones de proceso contemplado, pero la conciencia son a menudo imperfecta, y por lo tanto debe ser procesada después de que se completó el molde, las pruebas de modo de prueba, ver el artículo moldeado Cómo funciona la calidad. Siempre averigüe luego para eliminar el modelo incorrecto.

Hay muchos tipos de productos plásticos que tienen malas apariencias, y las razones también son muy complejas. Existen motivos para los moldes y también hay razones para las condiciones del proceso. Los dos a menudo se entrelazan.

Antes de que el modo de reparación, debe basarse en la situación real de los fenómenos negativos de las piezas de plástico surgir, un análisis cuidadoso de la investigación para identificar las causas de los defectos en las piezas de plástico de medidas correctivas. Debido a las condiciones de moldeo fácil de cambiar, por lo que la práctica general es cambiar la moldura Las condiciones, cuando cambiar las condiciones de moldeo no pueden resolver el problema, solo considere reparar el molde.

molde de reparación debe tener cuidado, no muy seguro de no actuar precipitadamente. La razón es que una vez que cambian las condiciones de moho, no se puede hacer grandes modificaciones y restitución.

El rendimiento de las piezas es bueno, solo de esta manera puede la calidad de fabricación del molde de argot.

En cuarto lugar, organizar los datos para archivar

Después de que el molde de prueba, cuando no está en uso, debe ser borrada completamente los residuos de liberación, polvo, aceite, etc., o recubierto con aceite de mantequilla o de otro inhibidor de óxido óxido, un área de almacenamiento fuera de su almacenamiento.

El diseño del molde comienza a moldear con éxito, fecha de inspección, los datos técnicos generados durante este período, la declaración de misión por ejemplo, partes de la FIG, la descripción técnica, la figura conjunto de molde, piezas de molde de la figura mapa base, especificación de diseño de moldes, registros de inspección mesa, modo de prueba registros de modo de reparación, de acuerdo con las disposiciones de la clasificación sistemática, grapado, la numeración de archivado hacerlo parece un montón de problemas, pero después de diseño de moldes de reparación de nuevos moldes son muy útiles.

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