Primeiro, desenhe um diagrama de molde
Antes de desenhar o desenho do conjunto do molde, o desenho do processo deve ser desenhado e atender aos requisitos do desenho das peças e dados do processo.As dimensões garantidas pelo próximo processo devem ser marcadas no desenho com as palavras “tamanho do processo”. Além de reparar rebarbas, nenhuma outra usinagem é executada, portanto, o desenho do processo é exatamente o mesmo que o desenho das peças.
No gráfico do processo, é melhor marcar o número da peça, o nome, o material, a relação de encolhimento do material, a taxa de estiramento, etc. Geralmente, o desenho do processo é exibido no desenho do conjunto do molde.
Desenhe o desenho de montagem o máximo possível com uma relação de 1: 1, começando com a cavidade e desenhando a vista principal ao mesmo tempo que as outras vistas.
O desenho de montagem do molde deve incluir o seguinte:
Estrutura da peça de moldagem
Sistema de fundição, estrutura do sistema de escape.
A sub-superfície e o submódulo abrem caminho.
Estrutura da forma e todas as conexões, posicionamento, posição do guia.
Marque a dimensão da altura da cavidade (não necessária, conforme necessário) e as dimensões gerais do molde.
Ferramentas auxiliares (ferramentas de liberação do molde de remoção, ferramentas de calibração, etc.).
Todos os números de peça são listados em ordem e preenchem a programação.
Rotulagem de requisitos técnicos e instruções.
Requisitos técnicos para desenhos de montagem de molde:
Os requisitos de desempenho para determinados sistemas do molde Por exemplo, para o sistema ejetor, requisitos de montagem para a estrutura do núcleo do slider.
Os requisitos do processo de montagem do molde Por exemplo, o espaço de encaixe da superfície de colagem da superfície de partição após o conjunto do molde não deve exceder 0,05 mm no molde, os seguintes requisitos de paralelismo eo tamanho determinado pelo conjunto e os requisitos para o tamanho.
Uso de molde, método de montagem e desmontagem.
Tratamento anti-oxidação, numeração do molde, rotulação, marcação, vedação de óleo, armazenamento e outros requisitos.
Requisitos de teste e requisitos de inspeção.
A ordem de desmontagem do desenho das peças do desenho do conjunto do molde deve ser: primeiro no interior e no exterior, primeiro depois da parte complexa, simples, primeira formação e depois da parte estrutural.
Os requisitos são os seguintes:
Requisitos gráficos
Deve ser dimensionado e permitido ampliar ou reduzir.Visão de visualização razoável, projeção adequada, layout adequado.Para tornar o número de patentes fácil de entender e fácil de montar, o gráfico deve ser consistente com o desenho de montagem final.O gráfico deve ser claro.
Os requisitos de rotulagem são uniformes, centralizados, ordenados, completos
Dimensão da ordem: primeiro o tamanho padrão e as partes principais das dimensões recortadas, e então marcadas com o tamanho e globais da etiqueta sobre as primeiras partes não-principais são denotadas com tamanho figura, o tamanho total da etiqueta.
Rugosidade da superfície
O mais amplamente utilizado um no topo da rugosidade escala do desenho direita, como indicado por "3.2 para descansar." Outros símbolos são marcadas na rugosidade da superfície da peça.
Outro conteúdo
Por exemplo o nome da peça, o número de retirada do molde, grau de material, a dureza e o tratamento térmico, tratamento de superfície, do gráfico, a precisão de maquinagem do tamanho das notas livres, técnicas, e deve ser preenchido correctamente.
Em segundo lugar, revisão, aprovação do plano
A relação entre o molde e suas partes e desenhos de peças plásticas
O material, a dureza, a precisão dimensional e a estrutura das peças do molde e do molde atendem aos requisitos dos desenhos.
Peças plásticas
Se o fluxo de material plástico, encolhimento, marcas de solda, rachaduras, ângulo de inclinação, etc., afetam o desempenho de peças plásticas, precisão dimensional, qualidade da superfície etc. Se o desenho do padrão é insuficiente ou não, o processamento é simples. A escolha correta do encolhimento.
Equipamento de moldagem
Volume de injeção, pressão de injeção, força de fixação insuficiente, instalação do molde, núcleo sul das peças de plástico, se há um problema com a liberação do molde e se o bocal de injeção e a tampa do bocal estão em contato correto.
Estrutura do molde
Se a posição da superfície de partição e a precisão do acabamento atenderem aos requisitos, ocorrerá um flash e se as peças de plástico podem ser deixadas na lateral do molde com o ejetor após a abertura do molde ser garantida.
Se o método de desmoldagem está correto, a haste de promoção, o tamanho, a posição e a quantidade do tubo de pressão são apropriados, e a placa de pressão não será atolada pelo núcleo e não causará arranhões nas peças formadas.
Ajuste da temperatura do molde: Potência do aquecedor, quantidade, posição da linha de fluxo médio de refrigeração, tamanho, quantidade é apropriada.
Como lidar com rebaixos feitos de peças de plástico, se o mecanismo para remover os rebaixos é apropriado, por exemplo, se os controles deslizantes e as hastes de pressão no mecanismo puxador de núcleo da guia inclinada interferem um no outro.
Fundição, localização do sistema de escape, tamanho é apropriado.
Desenhos de projeto
Se a posição de cada parte do molde no desenho de montagem é apropriada ou não é indicada claramente e se há alguma omissão;
Número de peças, nome, número de peças no desenho da peça, peça construída ou comprada, peça padrão ou peça não padronizada, precisão no manuseio de peças, processamento corretivo e margem em dimensões de alta precisão da peça plástica moldada, parte do molde O material, tratamento térmico, tratamento de superfície, acabamento superficial é marcado, claramente descrito.
As partes principais das peças, as dimensões de trabalho e as dimensões correspondentes das peças moldadas As figuras da dimensão devem estar corretas e corretas Não converta o produtor.
Verifique a posição da vista de todas as peças e desenhos de montagem, se a projeção está correta, e se o método de pintura está de acordo com o padrão nacional de desenho, se há algum tamanho faltando.
Verifique o desempenho do processamento
A geometria de todas as peças, o desenho da vista, as dimensões, etc. são boas para processamento
O principal tamanho de trabalho do auxílio de recálculo
princípio coronel realizado por um projeto à prova de designer de auto profissional, mas se concentrar no princípio estrutural, o desempenho do processo e segurança operacional deve primeiro digerir figura gráfico, de acordo com o desenho padrão nacional, preencha todos os tamanhos e requisitos técnicos da descrição e da escola. Assinado
Para descrever uma boa base mapa designers de pagar revisão assinado práticas são revistos pelas unidades de fabricação de ferramentas pessoal técnico, visados relacionados, verifique os processos de fabricação, antes de poderem enviar o sol.
Escrevendo um cartão de processo de fabricação
O cartão de processo de fabricação é preparado pela equipe técnica do fabricante da ferramenta e está pronto para ser processado.
No processo de fabricação das peças do molde para fortalecer a inspeção, a inspeção focada na precisão dimensional. Após o molde é montado, marcada pela tabela de inspetor de acordo com a inspeção do molde, teste de molde é uma parte importante da situação desempenho é bom, a única maneira a fim de assegurar a fabricação de moldes de qualidade.
, O modo de teste terceira e modo de reparo
Embora o material seleccionado de moldagem, o equipamento de moldagem, de acordo com o desenho do molde condições do processo contemplado, mas a consciência são frequentemente imperfeito, e, portanto, deve ser processado após o molde é completado, os testes de modo de teste, ver o artigo moldado qual é a qualidade encontrada sempre após a exclusão de modo de reparação de erro.
tipos de plástico de fenómenos negativos na maioria, a razão é muito complexo, há razões para moldes, há razões de condições do processo, os dois muitas vezes pagam somente juntos.
Antes do modo de reparação, deve ser baseada na situação real de fenômenos negativos de peças de plástico surgir, uma análise cuidadosa de pesquisa para identificar as causas de defeitos nas peças de plástico de medidas correctivas. Porque as condições de moldagem fácil de mudar, de modo que a prática geral é mudar a moldagem Condições, ao alterar as condições de moldagem não pode resolver o problema, considere apenas consertar o molde.
A reparação de moldes deve ser feita com cuidado, não há certeza de que não deva ser tomada de ânimo leve, pois, uma vez que as condições do molde são alteradas, elas não podem ser remodeladas e restauradas.
O desempenho das peças é bom, só assim a qualidade de fabricação do gíria.
Em quarto lugar, organizar dados para arquivamento
Depois que o molde tiver sido testado, se não for usado, ele deve ser completamente limpo da espuma de liberação do molde, poeira, óleo, etc., revestido com manteiga ou outro óleo preventivo contra ferrugem ou inibidor de ferrugem e mantido em armazenamento.
O molde de projeto é iniciado até que o molde seja processado e passado por inspeção.Os dados técnicos produzidos durante este período incluem, por exemplo, a declaração de missão, o desenho de peças, a especificação técnica, o desenho de montagem, o desenho de montagem de molde, o desenho de base, a especificação de projeto de molde e o registro de inspeção. Tabelas, registros de reparo de moldes de teste, etc., são sistematicamente classificados, encadernados e numerados para arquivamento, conforme necessário.Isso pode parecer um incômodo, mas é útil para reparar moldes e projetar novos moldes posteriormente.