3月31日の夜は、壮大なカーニバルの音楽祭とのOPPOは、外の世界に最新のフラッグシップOPPO R15の到着を発表し、このようにとても若い人々の間でOPPO高い人気がないわけではない、OPPOの観客の群衆のフィット感と一致しました理由。
あなたが興味を持っている場合しかし、OPPO R15のリリース前に、メディアの多くOPPOが「OPPO R15品質保証の旅」に招待された--- OPPO訪問工場、すべての面ではOPPO R15は、この新しい生産機械の高い人気を目撃しましたそれを見るために、著者の足跡をたどります。
開始から製品の良い選択
製品は最初から選択され、材料の選択は、携帯電話の最初のリンクだけでなく、非常に重要な部分、あなたが材料に電話することを選択した場合、テストは失敗し、問題のすべてのバックです。戦うために良い基盤は、OPPOは、原材料の167種類以上、そしておそらく以上570個の試験項目、ねじに小さなに大画面として、あなたはここで最初のチャンネル検出を通過する必要があるなど、多くの責任の専門材料の研究室を持っています。R15は、包括的に採用スーパービジョンをRカット指定画面は、標準的なレンズ・モジュールのコーティングプロセスは、このから誘導されます。
材料選定研究室は、主に電気音響研究所、機械研究所、高温実験室、安全研究所、環境研究所、気候試験所、カメラ試験室、電池実験室、電子試験室、物理化学分析室などがあります。原材料品質検査のすべての側面をカバーする10のサブ研究所。
このOPPOの実験室は、主に様々な環境での使用シナリオをシミュレートするために使用され、高温、高湿、寒さと熱ショック、低温環境下での適合性、気候や環境要因などの対応テストが行われます。ニュートラル、酸塩スプレー試験、QUV（紫外線）エージング試験、アダプターの難燃性試験。
外観検査装置
R15ガラスバックカバー面圧テスト
すべてのOPPO製品は一連のテスト項目の対象となります
OPPO R15の外観の顕著な変化は、以前の金属材料がガラス材料で置き換えられたことであり、これは携帯電話の検出の新たな課題であり、その1つは擦傷のリスク、この目的のためのOPPO人工汗および美容抵抗試験である。 、ベージュ試験、鉛筆硬度、耐磨耗性など。主に外観部品の表面コーティングのための一連のテスト項目。
バッテリ安全試験装置
電池は、消費者の点について非常に懸念している、そのような釘刺し試験としてOPPO電池の安全性試験：同時に;：;釘熱衝撃試験を介してセル自体に記憶された150度の高温にバッテリこれは過充電となり、他のアナログクラッシュ試験セルは、高温環境下、充放電性能の通常の使用時にサイクルさせました。
ヘッドフォン持ち上げ重量およびワイヤースイング試験
上述に加えて、スピーカ、マイクロフォン、キーパッド、カメラ、等の様々な態様は、原料のすべての個々の成分はOPPOの厳しい基準を満たすことを確実にするアダプタを検出したがあります。
マザーボードの誕生
メインボードは携帯電話の核心部分の1つであり、PCBボードから完成品までのOPPO R15メインボードの誕生を目の当たりにしたのが今回の訪問の第2部です：SMTセンター（表面実装技術表面実装テクノロジー）は、現在、エレクトロニクス組立業界で最も一般的な技術とプロセスです。
OPPOマザーボード生産とテスト自動化生産ライン
生産ラインの最初のステップは、PCBボードによるPCBボードからの埃や静電気を除去し、ボードの品質を保証することです。PCBボードは印刷機に移され、はんだペーストは、これは、孔を有するステンシルを介して回路基板上に印刷される（印刷されたはんだペーストは主に溶接機能として使用され、コンポーネントはPCB基板に取り付けられる）。
各手順の後ろにチェック機構がエリア、主に半田ペーストが板厚に印刷されたことを確実にするために、プリンタの印刷品質を確認するために、半田ペースト検査機（SPI）の厚さである、であろうがあることを言及する価値がありますOPPO携帯電話のマザーボードの品質要件を満たすために、
その品質要件を確保するために、ナレーターによるとOPPOのトップSMTのワークショップでは、世界的な製造装置を使用し、製品は組み立てマザーボードに出荷されていることを確認するために携帯電話のマザーボードのテストに18の品質検査プロセスを設定し、明らかにしました品質。同時に、SMT生産ライン全体でOPPOによって設定された品質基準は、国内基準をはるかに上回る業界トップレベルにも達しています。
次のステップはAOIで、フロントマウンタの品質を検出します。垂直光、45°光、60°光がデバイス本体に照射されます。 OPPOは、AOIの検査に影響を与えないために、遮光フレーム、3in1スロット、自動光学検査などの大きな部品を移動させました。マシンの後ろに。
炉の自動光学検査機の後、主に溶接コンポーネントの品質を確保するために、偽溶接、錫やその他の悪条件があるかどうかなどの炉の後のコンポーネントの溶接を確認することです。
上記のプロセスでは、マザーボードの一方の面がマウントされます。次に、マザーボードを生産ラインの前面にフリップさせてレールの他方の面を完成させる必要があります。プロジェクトをチェックした後、携帯電話のメインボードのバーコードがMES（情報管理システム）に掃引され、マザーボードの詳細な生産情報に戻って追跡することができます。
このような高いレベルの要求に基づき、OPPOの生産ラインエンジニアによれば、SMTセンターのメインボード製品の生産は99.9％と高く、業界全体でもトップレベルです。
組立ラインの労働者はOPPO R15を組み立てています
テスト生産ラインは自動テスト装置を採用し、機械全体をよりインテリジェントに検出
そして原材料の厳しい試験とボードによって組立の最終組立工場に入り、アセンブリ全体の領域は、2つの部分、1つの製造組立体を含む、第二の性能試験である。生産アセンブリ領域は、剛性の標準作業手順（SOP）を有しますそれは異常な組立エリアを表示されないことを確認するために、自動試験装置による全体の機能テストの性能試験パート、何の異常は、いずれかの次の段階に入りません電話の後に確認してください。
虐待 - OPPOは深刻です
組み立て工程の前に電話した後、まだ終わっていないで、次のステップは、それが最後の、そして最も重要な部分テストプロセス全体の品質で、携帯電話のリンクを検出することです。
OPPOサンプリングテスト（機能素子のエージング環境適応性、永続性）エージング電話、サンプリング性能試験を通過する電話、テスト構造（破壊的なプラグ構造）、環境から組み立てられる150等実験的なテストの後でのみ量産に入ることができますが、ここではOPPOのQE Reliability Mobile Labです。
パフォーマンステスト
具体的に言えば、パフォーマンステストは、無線周波数インジケータ（携帯電話の会話中の信号の送受信、データネットワークとBluetooth、WiFiの使用時のネットワーク受信インジケータ）、オーディオとビデオ（携帯電話の受信品質とスピーカの受信品質）のテストです。温度上昇試験を含めて、携帯電話の表面および裏面の温度がOPPO規格の温度範囲およびユーザ経験の要件内にあるかどうかをテストするために、例えばゲーム、ビデオ、ビデオ、コールなどの携帯電話を使用するユーザの機能をシミュレートする。
静電気試験
静的テスト、電話デバイスの信頼性における静的試験電話は、使用される：8kVの（接触放電）、試験（限界電圧が16KVをヒットする）、これらの電圧での干渉に12kVの（気中放電）±電圧±電話すべての機能を表示するには、無線周波数インデックスパラメータが指定された範囲内でなければならないなど、正常であることを必要とするSAR試験：適合するかどうかを検出するために、携帯電話の放射の大きさをテスト携帯電話の放射線。
構造が密接に我々がテストしたテストの種類に関連して、我々は通常、携帯電話が落ちたなど、など、ボタンが悪い押すと、バンプ最も重要な方法を損傷し、携帯電話に電話を使用し、テストのこのタイプのすべての領域であるということです。
テーブルや他の環境での携帯電話の破壊試験をシミュレートするための繰返し落下試験を含めて、OPPOは高さを10cmに設定し、表裏で20,000回落下させ、両側とも落下させた。落下中に機能障害はなく、部品や付属品の落下もなく、実験後に携帯電話は分解され、携帯電話内部の構造的損傷を検査された。
これに対応し、携帯電話などの通常私たちはしばしば遭遇するケースで自由落下試験は、偶然手に地面に落ちた。この点で、OPPOの最低基準は電話で、1センチメートル、大理石の床に落ちています6面は、8つのコーナー、12はドロップされるべき各面エッジ、コーナー、エッジドロップ2回、各液滴が完全検査後に行われるべきであり、それは、ハウジング割れ、機能障害を許可しません、主に携帯電話の様々な機能を確認するために、（10）に落ちる最初のラウンドの限界のいくつかのラウンドの後に削除されます。デバイスおよび他の異常をドロップ電話、電池の安全性及び信頼性の主な機能のために10 1.5 Mおよび1.8メートル降下限界セックス
ボタンのテストをクリックすると、キーの過程で、10万回の合計をクリックして、力の1キロをクリックしOPPO携帯電話のサイドボタンを使用しますクリックして指紋ボタン万回をクリックし、悪い許可されていない、いないファンクションキー、キー休憩やその他の異常を感じます。機械や人工手プラグにイヤホンとUSBプラグテストプラグは、異なる挿抜力万挿抜回数でマシンを接続し、人工的なプラグインは、人工シミュレーションプラグ10000倍です360度回転プラグ、プロセスは機能異常や接触不良が許可されていないかどうか、プラグは、完全なティアダウン密封USB、ヘッドフォン溶接検査、損傷及びその他の異常であろう。
ドラムドロップ
上記に加えて、構造試験には、ひずみ試験、完全機械応力試験、ローラー落下試験、軟圧試験などのさまざまな試験も含まれます。この範囲には、通常携帯電話を使用するさまざまな状況が含まれます。
塩水噴霧試験装置
いくつかの環境試験は、各エリア及び製造毎日の使用試験におけるユーザ環境の環境をシミュレートし、周囲温度は、雨試験、塩水噴霧試験、試験の人工汗、化粧品として85度、-40度の最低温度、最高温度に到達しますテスト、高温老化、利用者の日常生活での使用により近いだけでなく、利用者の生活は、ビール、飲料のpH、ワイン、酒、コーヒー、洗剤、蚊忌避剤、シャンプー、ハンドサニタイザーと接触、リップスティック、メーキャップリムーバー、酢などの家庭用品はすべてシミュレーションされています。
OPPO R15はガラス製であるため、OPPOのエンジニアは、サンプリング装置を道路、駐車場、滑走路などに設置するなど、新しい落下試験や安全性試験など、二重ガラス素材用の新しい試験手順を設定しています。ユーザーの実際の使用を復元する最も可能性の高いテストであるドロップテストを実行します。
上記のテスト項目のリストは、150以上のテストのごく一部であり、OPPOマシンの各モデルはこれらのテストを受け、標準要件に達すると量産に入ることができます。次のステップはユーザーです。
携帯電話アンテナ性能試験装置
OPPOカスタマイズされたCTIA 3.1シミュレーションヘッド、携帯電話ユーザーの使用をシミュレート
また、OPPOは、その携帯電話を確保するため、国内メーカーが比較的多数でありながら、「電波暗室」はあり、ダース以上の「無響室は」世界有数の機器を購入するだけではなく、また印象的です設立しました最も基本的なコール関数はより安定しています。
品質部門 - 「品質は製品の尊厳です」
他の部門とは独立して存在し、他のセクター---最高品質部門に比べて高かったOPPO、生産システムなどの特殊な部門では。
船積みの影響を受けず、出荷を中断し、生産を一時停止し、拒否権投票をすることができます。品質には評判のサインがあり、品質は良好であり、量は完了していますあなたが持っているものが大きくなれば、あなたの名前は大きくなります。品質が悪ければ、否定的な記号になります。売るほど、評判は悪くなります。
品質部門は、材料選択から携帯電話での品質確認までのすべてのプロセスを実行しますが、完全に自己奉仕であり、問題を許容しないで、次のリンクに問題を残すことはありません。スキル、品質向上の方法やツールだけでなく、同社の製品の性能とプロセス、製造プロセスに精通しているだけでなく、新しいプロジェクト、新製品の専門知識に精通している。
厳しい姿勢品質部門なので、マシンの各リストの前に、4ラウンドの試作があり、これらのマシンの試作は、全ての実験で使用されている。基本的には、各マシンは、生産の標準に達することができます上場前まで、数十破壊されたマシンの何千ものがある。良い品質の製品でしょう昨年の「話す」通信機能、マルチメディア機能、製品の可用性、ユーザーの評判4の後、「中国モバイル端末の品質レポート」、総合的なテストは、最終的には、二つのサブテストが最初にランク付けされている通信機能や製品の入手可能性の次元、OPPO R11Sを行った最初の$ 2000から3000の価格リストファイルの品質となり、2017年の中国のトップ10ベストセラーでモデルの排他的な3つの座席。
OPPO R15およびR11Sの新世代は同じ厳しいテストプロセスを経験するだけでなく、新機能のいくつかの品質検査のあらゆる側面が標準的な生産と信じているために、より厳格であるように、新しいプロセスを追加するだけでなくR15、R11よりも優れた品質。
3月31日の夜は、壮大なカーニバルの音楽祭とのOPPOは、外の世界に最新のフラッグシップOPPO R15の到着を発表し、このようにとても若い人々の間でOPPO高い人気がないわけではない、OPPOの観客の群衆のフィット感と一致しました理由。
あなたが興味を持っている場合しかし、OPPO R15のリリース前に、メディアの多くOPPOが「OPPO R15品質保証の旅」に招待された--- OPPO訪問工場、すべての面ではOPPO R15は、この新しい生産機械の高い人気を目撃しましたそれを見るために、著者の足跡をたどります。
良い製品は材料選択から始まります
製品は材料選択から始まり、材料の選択は携帯電話の第一歩であり、それはまた非常に重要な部分です。携帯電話材料の選択に失敗した場合、その背後にあるものはすべて不可能になります。良い基盤は、OPPOは、原材料の167種類以上、そしておそらく以上570個の試験項目、ねじに小さなに大画面として、あなたはここで最初のチャンネル検出を通過する必要があるなど、多くの責任の専門材料の研究室を持っています。R15は、包括的に採用スーパービジョンをスクリーンフィレットのカット仕様は、レンズモジュールのコーティングプロセスの基準がこれから導かれます。
材料選定研究室は、主に電気音響研究所、機械研究所、高温実験室、安全研究所、環境研究所、気候試験所、カメラ試験室、電池実験室、電子試験室、物理化学分析室などがあります。原材料品質検査のすべての側面をカバーする10のサブ研究所。
このOPPOの実験室は、主に様々な環境での使用シナリオをシミュレートするために使用され、高温、高湿、寒さと熱ショック、低温環境下での適合性、気候や環境要因などの対応テストが行われます。ニュートラル、酸塩スプレー試験、QUV（紫外線）エージング試験、アダプターの難燃性試験。
外観検査装置
R15ガラスバックカバー面圧テスト
OPPOフルラインは、試験項目のシリーズを受けました
OPPO R15はOPPO人工汗に強い化粧品のテストのために傷つきやすい携帯電話のテストのための1を危険にさらすために、新しい挑戦であるガラス材料、以前に金属材料から大きな変化の出現であり、 、セルテスト、鉛筆硬度、耐摩耗性及びコーティング元素の表面外観のためのパイロットプロジェクトの一連当たり主に行います。
バッテリ安全試験装置
電池は、消費者の点について非常に懸念している、そのような釘刺し試験としてOPPO電池の安全性試験：同時に;：;釘熱衝撃試験を介してセル自体に記憶された150度の高温にバッテリこれは過充電となり、他のアナログクラッシュ試験セルは、高温環境下、充放電性能の通常の使用時にサイクルさせました。
ヘッドフォン持ち上げ重量およびワイヤースイング試験
上述に加えて、スピーカ、マイクロフォン、キーパッド、カメラ、等の様々な態様は、原料のすべての個々の成分はOPPOの厳しい基準を満たすことを確実にするアダプタを検出したがあります。
マザーボードの誕生
メインボードは携帯電話の核心部分の1つであり、PCBボードから完成品までのOPPO R15メインボードの誕生を目の当たりにしたのが今回の訪問の第2部です：SMTセンター（表面実装技術表面実装テクノロジー）は、現在、エレクトロニクス組立業界で最も一般的な技術とプロセスです。
OPPOマザーボード生産とテスト自動化生産ライン
生産ラインの最初のステップは、PCBボードによるPCBボードからの埃や静電気を除去し、ボードの品質を保証することです。PCBボードは印刷機に移され、はんだペーストは、これは、孔を有するステンシルを介して回路基板上に印刷される（印刷されたはんだペーストは主に溶接機能として使用され、コンポーネントはPCB基板に取り付けられる）。
各手順の後ろにチェック機構がエリア、主に半田ペーストが板厚に印刷されたことを確実にするために、プリンタの印刷品質を確認するために、半田ペースト検査機（SPI）の厚さである、であろうがあることを言及する価値がありますOPPO携帯電話のマザーボードの品質要件を満たすために、
その品質要件を確保するために、ナレーターによるとOPPOのトップSMTのワークショップでは、世界的な製造装置を使用し、製品は組み立てマザーボードに出荷されていることを確認するために携帯電話のマザーボードのテストに18の品質検査プロセスを設定し、明らかにしました品質。同時に、SMT生産ライン全体でOPPOによって設定された品質基準は、国内基準をはるかに上回る業界トップレベルにも達しています。
次のステップはAOI（炉の前と炉の後ろ）です。炉の前部は主に前面配置機の配置品質をチェックします。垂直光、45°光、60°光がコンポーネント本体に加えられます。 OPPOは、AOIの検査に影響を与えないために、遮蔽フレーム、3in1カードスロット、自動光学検査などの大きな部品を移動させました。マシンの後ろに。
炉の自動光学検査機の後、主に溶接コンポーネントの品質を確保するために、偽溶接、錫やその他の悪条件があるかどうかなどの炉の後のコンポーネントの溶接を確認することです。
上記のプロセスでは、マザーボードの一方の面がマウントされます。次に、マザーボードを生産ラインの前面にフリップさせてレールの他方の面を完成させる必要があります。プロジェクトをチェックした後、携帯電話のメインボードのバーコードがMES（情報管理システム）に掃引され、マザーボードの詳細な生産情報に戻って追跡することができます。
このような高いレベルの要求に基づき、OPPOの生産ラインエンジニアによれば、SMTセンターのメインボード製品の生産は99.9％と高く、業界全体でもトップレベルです。
組立ラインの労働者はOPPO R15を組み立てています
テスト生産ラインは自動テスト装置を採用し、機械全体をよりインテリジェントに検出
原材料とマザーボードの厳しい検査に合格した後、彼らは最終組立工場に入り、組立プロセスは2つのパートから構成されます.1つは生産組立、もう1つはパフォーマンステストです。組立工程に異常がないことを保証するために、自動試験装置を使用して機械全体の機能をテストし、携帯電話に異常がないことを確認して次の段階に入ります。
虐待 - OPPOは深刻です
前のプロセスで携帯電話を組み立てるプロセスを完了した後、それはまだ完了していません。次のステップは、品質検査プロセス全体の最後で最も重要な部分である携帯電話の検出です。
OPPOサンプリングテスト（機能素子のエージング環境適応性、永続性）エージング電話、サンプリング性能試験を通過する電話、テスト構造（破壊的なプラグ構造）、環境から組み立てられる150等実験的なテストの後でのみ量産に入ることができますが、ここではOPPOのQE Reliability Mobile Labです。
パフォーマンステスト
具体的には、パフォーマンステストは、RFインデックス（呼が信号及びデータネットワークの使用を送受信する際に、ネットワーク上の指標、ならびにブルートゥース、無線LAN、電話を受信）オーディオおよびビデオ（受信品質とスピーカ受信品質ハンドセット）テスト。テストモードであります温度ユーザの電話機能をシミュレートするテスト、等を含む：ゲーム、画像、ビデオ、およびその他のコール、テスト電話と裏面温度が標準温度範囲OPPOユーザーエクスペリエンスおよび要件の範囲内です。
静電気試験
静電気のテストでは、これらの電圧の干渉の下で、静電気の場合の携帯電話デバイスの信頼性を確認する：±8kV（接触放電）、±12kV（空気放電）電圧（制限電圧は16KVに達する）を使用します。 RF指数パラメータが指定された範囲内になければならないなど、携帯電話のすべての機能が適切に表示されている必要があります.SARテスト：携帯電話の放射サイズが標準要件を満たすかどうかを検出するために、
構造テストは私たちと密接に関連したテストであり、携帯電話を使用して携帯電話に損害を与える最も一般的な方法です。たとえば、携帯電話を落としたり、ぶつけたり、キーが壊れたりします。
テーブルや他の環境での携帯電話の破壊試験をシミュレートするための繰返し落下試験を含めて、OPPOは高さを10cmに設定し、表裏で20,000回落下させ、両側とも落下させた。落下の過程で機能障害はなく、部品や付属品の落下もなく、実験後に携帯電話は分解され、携帯電話内部の構造的損傷を検査された。
これに対応し、携帯電話などの通常私たちはしばしば遭遇するケースで自由落下試験は、偶然手に地面に落ちた。この点で、OPPOの最低基準は電話で、1センチメートル、大理石の床に落ちています6面は、8つのコーナー、12はドロップされるべき各面エッジ、コーナー、エッジドロップ2回、各液滴が完全検査後に行われるべきであり、それは、ハウジング割れ、機能障害を許可しません、主に携帯電話の様々な機能を確認するために、（10）に落ちる最初のラウンドの限界のいくつかのラウンドの後に削除されます。デバイスおよび他の異常をドロップ電話、電池の安全性及び信頼性の主な機能のために10 1.5 Mおよび1.8メートル降下限界セックス
ボタンのテストをクリックすると、キーの過程で、10万回の合計をクリックして、力の1キロをクリックしOPPO携帯電話のサイドボタンを使用しますクリックして指紋ボタン万回をクリックし、悪い許可されていない、いないファンクションキー、キー休憩やその他の異常を感じます。機械や人工手プラグにイヤホンとUSBプラグテストプラグは、異なる挿抜力万挿抜回数でマシンを接続し、人工的なプラグインは、人工シミュレーションプラグ10000倍です360度回転プラグ、プロセスは機能異常や接触不良が許可されていないかどうか、プラグは、完全なティアダウン密封USB、ヘッドフォン溶接検査、損傷及びその他の異常であろう。
ローラー落下
上記に加えて、構造試験には、ひずみ試験、完全な機械応力試験、ローラー落下試験、軟圧試験などのさまざまな試験も含まれています。この範囲には、通常携帯電話を使用するさまざまな状況が含まれます。
塩水噴霧試験装置
いくつかの環境試験は、各エリア及び製造毎日の使用試験におけるユーザ環境の環境をシミュレートし、周囲温度は、雨試験、塩水噴霧試験、試験の人工汗、化粧品として85度、-40度の最低温度、最高温度に到達しますテスト、高温老化、利用者の日常生活での使用により近いだけでなく、利用者の生活は、ビール、飲料のpH、ワイン、酒、コーヒー、洗剤、蚊忌避剤、シャンプー、ハンドサニタイザーと接触、口紅、化粧水、酢、その他生活必需品は、シミュレーション実験を行いました。
このOPPO R15は、道路、駐車場、滑走路や他の実シーンに、例えば、そのOPPO特に両面ガラス材料のためのエンジニアと、このような新しい落下試験や安全性試験などの新しいテストリンクの確立、サンプリングマシンをガラス材料を使用していますので、ユーザーの実際の使用を復元する最も可能性の高いテストであるドロップテストを実行します。
上記の検査項目が複数150テストのほんの一部であり、OPPO各規格の要求後に大量生産を実現するために、これらのテストを通過するマシンのモデルは、次のステップは、ユーザです。
携帯電話アンテナ性能試験装置
OPPOカスタムCTIA 3.1アナログヘッド、シミュレートされたユーザーは、携帯電話のケースを使用しています
また、OPPOは、その携帯電話を確保するため、国内メーカーが比較的多数でありながら、「電波暗室」はあり、ダース以上の「無響室は」世界有数の機器を購入するだけではなく、また印象的です設立しました最も基本的なコール関数はより安定しています。
品質部門 - 「品質は製品の尊厳です」
他の部門とは独立して存在し、他のセクター---最高品質部門に比べて高かったOPPO、生産システムなどの特殊な部門では。
船積みの影響を受けず、出荷を中断し、生産を一時停止し、拒否権投票をすることができます。品質には評判のサインがあり、品質は良好であり、量は完了していますあなたが持っているものが大きくなれば、あなたの名前は大きくなります。品質が悪ければ、否定的な記号になります。売るほど、評判は悪くなります。
品質部門は、材料選択から携帯電話での品質確認までのすべてのプロセスを実行しますが、完全に自己奉仕であり、問題を許容することはありません。スキル、品質向上の方法やツールだけでなく、同社の製品の性能とプロセス、製造プロセスに精通しているだけでなく、新しいプロジェクト、新製品の専門知識に精通している。
厳しい姿勢品質部門なので、マシンの各リストの前に、4ラウンドの試作があり、これらのマシンの試作は、全ての実験で使用されている。基本的には、各マシンは、生産の標準に達することができます上場前まで、数十破壊されたマシンの何千ものがある。良い品質の製品でしょう昨年の「話す」通信機能、マルチメディア機能、製品の可用性、ユーザーの評判4の後、「中国モバイル端末の品質レポート」、総合的なテストは、最終的には、二つのサブテストが最初にランク付けされている通信機能や製品の入手可能性の次元、OPPO R11Sを行った最初の$ 2000から3000の価格リストファイルの品質となり、2017年の中国のトップ10ベストセラーでモデルの排他的な3つの座席。
新世代のOPPO R15は、R11sと同じ厳しい試験手順を踏襲するだけでなく、いくつかの新機能のための新しいプロセスを追加し、各ステップの品質検査をさらに厳しくしています。 R15、R11よりも優れた品質。
