เมื่อพลาสติกหลอมละลายไหลแรงเสียดทานระหว่างโมเลกุลที่เรียกว่าธรรมชาติพลาสติกหนืดขนาดและค่าสัมประสิทธิ์ความหนืดที่จะเรียกว่าเป็นความหนืดของการไหลของความหนืดพลาสติกหลอมเหลวเป็นภาพสะท้อนของระดับที่มากขึ้นความหนืดที่แข็งแกร่งความหนืดละลาย ที่ยากมากขึ้นในการประมวลผลที่เลวร้ายยิ่ง
การเปรียบเทียบความคล่องตัวของพลาสติกไม่ขึ้นอยู่กับค่าความหนืด แต่ในดัชนีการไหลของของเหลว (เรียกว่า MFI): MFI เรียกว่าละลายภายใต้ความดันบางอย่างที่อุณหภูมิหลอมละลาย (โดยปกติ 10 นาที) น้ำหนักของการละลายผ่านมาตรฐานตายแสดงในกรัม / 10 นาทีความหนืดของพลาสติกไม่คงที่การเปลี่ยนแปลงลักษณะของพลาสติกตัวเองอิทธิพลของอุณหภูมิภายนอกความดัน ฯลฯ ทั้งหมดสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความหนืด
ผลกระทบของน้ำหนักโมเลกุล
น้ำหนักโมเลกุลที่ใหญ่ขึ้นการกระจายตัวของโมเลกุลที่แคบลงและความหนืดที่สะท้อนมากขึ้น
การเพิ่มน้ำหนักโมเลกุลต่ำ
การเพิ่มสารเติมแต่งที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำสามารถลดปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุลของโมเลกุลเล็ก ๆ ซึ่งจะทำให้ความหนืดลดลงในกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกบางส่วนการเพิ่มตัวทำละลายหรือ plasticizer คือการลดความหนืดและทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูป
ผลของอุณหภูมิความหนืด
ผลกระทบของอุณหภูมิที่มีต่อความหนืดของพลาสติกที่หลอมละลายมีขนาดใหญ่มากโดยทั่วไปอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นทำให้ความหนืดน้อยลง แต่ความเข้มของการลดความหนืดของพลาสติกที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน
ในพลาสติก PE / PP การเพิ่มอุณหภูมิมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการปรับปรุงการไหลลดความหนืดของแป้งและอุณหภูมิสูงเกินไปและการบริโภคเพิ่มขึ้น
PMMA PC / / พลาสติก PA-ตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นความหนืดลดลงอย่างมีนัยสำคัญอุณหภูมิ, PS ABS สูงขึ้นไปลดความหนืดของการปั้นยังมีข้อได้เปรียบที่มีขนาดใหญ่
ผลของอัตราเฉือน
ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มอัตราการเฉือนของพลาสติกที่อาจก่อให้เกิดความหนืดพลาสติกลดลง แต่พลาสติกบางอย่างเช่นเครื่องคอมพิวเตอร์มีข้อยกเว้นบางแทบจะไม่ได้รับผลกระทบจากความหนืดของความเร็วสกรู
ผลกระทบของความดัน
ผลกระทบของความดันในความหนืดมีความซับซ้อนและชนิด PP และผลกระทบ PE ความหนืดภายใต้ความกดดันไม่ดี แต่ผลกระทบต่อ PS เป็นอย่างมากเลยทีเดียวการผลิตที่เกิดขึ้นจริงบนอุปกรณ์เครื่องที่ดีกว่าก็ตั้งข้อสังเกตการเล่นฉีดความเร็วเช่นเฉือนสูง บทบาทของความเร็วในการตัด แต่ไม่ควรสุ่มสี่สุ่มห้าเพิ่มความดัน
ผลของการควบคุมอุณหภูมิหัวฉีดต่อกระบวนการขึ้นรูป
การควบคุมอุณหภูมิของถังที่เรียกว่าหมายถึงวิธีที่พลาสติกในถังถูกให้ความร้อนสม่ำเสมอจากวัตถุดิบไปยังของเหลวหนืดพลาสติกซึ่งก็คือปัญหาในการกำหนดค่าอุณหภูมิของถัง
การปรับอุณหภูมิของบาร์เรลควรให้พลาสติกมีความยืดหยุ่นดีและสามารถฉีดได้อย่างราบรื่นโดยไม่ก่อให้เกิดการสลายตัว
นี้จำเป็นต้องให้เราต้องไม่ลดอุณหภูมิ plastification อย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากความไวของพลาสติกที่อุณหภูมิและบังคับเติมแม่พิมพ์ด้วยความดันฉีดหรือความเร็วในการฉีด
อุณหภูมิหลอมละลายของพลาสติกมีผลต่อประสิทธิภาพในการประมวลผล แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพและสีของพื้นผิว
การควบคุมอุณหภูมิของวัสดุและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่และเรียบง่ายส่วนโดยปริมาณการฉีดน้ำหนักที่ใกล้ชิดและต้องมีอุณหภูมิสูงอบรูปร่างผนังบางมีความซับซ้อนโดยการอบที่อุณหภูมิสูง. ตรงกันข้าม ส่วนหนาต้องใช้การดำเนินงานเพิ่มเติมบางอย่างเช่นชุดเป็นชิ้นอุณหภูมิอบต่ำถ้าอุณหภูมิแตกต่างละลายพลาสติกสามารถสังเกตได้อย่างถูกต้องโดยการฉีดของอากาศที่ความดันต่ำที่จะย้ายความเร็วการดำเนินการจะมีอุณหภูมิวัสดุที่เหมาะสม ปล่อยของวัสดุที่ควรจะแข็งแรงและมีประสิทธิภาพโดยไม่มีฟองไม่มีขดแสงอย่างต่อเนื่อง
อุณหภูมิฟีดจัดโดยทั่วไปจากส่วนฟีดไปเรียงลำดับส่วนการปล่อย แต่เพื่อป้องกันการสลายตัวที่มากเกินไปของสุกและเปลี่ยนสีชิ้นส่วนพลาสติกนอกจากนี้ยังอาจจะต่ำกว่าตรงกลางเล็กน้อยอุณหภูมิวัสดุบัตรผิดพลาดบางครั้งทำให้เกิดความเสียหายกรู - - ไม่ได้ใช้งานหรือการหมุนของสกรูซึ่งอาจมีขนาดใหญ่เกินไปหรือสกรูฉีดแหวนตรวจสอบความดัน (Meson) ที่เกิดจากความล้มเหลวของตลับหมึกพิมพ์ไปยังปลายด้านหน้าของทิศทางที่ตรงข้ามบางละลายกระแสฟีดโซน
การควบคุมความดันในระหว่างรอบการฉีดยา
ความดันนำไปใช้จริงควรจะสูงกว่าความดันในโพรงที่เต็มไปด้วยในระหว่างขั้นตอนการฉีดที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในโหมดควบคุมความดันในที่สุดก็ถึงจุดสูงสุดยอดเขาเป็นที่รู้จักกันเป็นความดันฉีดแรงดันการฉีดอย่างชัดเจนดีกว่าโพรงที่เต็มไปด้วยความดันสูง .
โฮลดิ้งผลความดัน: หลังจากที่ประตูจนโพรงจะสมบูรณ์เต็มไปด้วยระยะเวลาการระบายความร้อนพลาสติกก่อนที่จะปิดพลาสติกโพรงแม่พิมพ์ก็ยังคงเป็นความจำเป็นที่จะสนับสนุนความดันที่ค่อนข้างสูงเช่นบรรจุเฉพาะบทบาทของพวกเขาคือ
ปริมาณเสริมที่อยู่ใกล้กับตำแหน่งของประตูและจะหยุดก่อนที่จะปิดช่องรายังไม่แข็งพลาสติกที่ประตูเมืองข้นที่ความดันเหลือย้อนกลับไปในทิศทางที่มาที่ประตู
ป้องกันการหดตัวของชิ้นส่วนและลดฟองอากาศสูญญากาศ
ลดปรากฏการณ์ของการเกาะหรือการดัดงอเนื่องจากความดันการฉีดมากเกินไปของชิ้นส่วนดังนั้นความดันในการยึดจึงอยู่ที่ 50% ~ 60% ของแรงดันการฉีดความดันของแรงยึดหรือเวลานานเกินไป วัสดุที่เย็นลงบนเส้นทางการไหลเข้าสู่ส่วนหนึ่งโดยเพิ่มจุดที่เย็นลงไปที่ประตูและขยายวงจรโดยไม่มีผลประโยชน์ใด ๆ
การเลือกแรงดันฉีด:
ตามรูปร่างของส่วนความหนาจะถูกเลือก
เลือกใช้วัสดุพลาสติกชนิดต่างๆ
ในกรณีที่เงื่อนไขการผลิตและมาตรฐานคุณภาพอนุญาตให้ใช้ชิ้นส่วนควรใช้เงื่อนไขกระบวนการของอุณหภูมิและความดัน
การควบคุมความดันย้อนกลับ:
แรงดันย้อนกลับจะแสดงด้วยความดันกระบวนการพลาสติก plasticizing นอกจากนี้ยังมีแรงดัน plasticizing เรียกว่า
ผลรบกวนสีได้รับผลกระทบจากความดันกลับมากลับมาเพิ่มขึ้นความดัน, การเสริมสร้างบทบาทของการผสม
แรงดันย้อนกลับช่วยลดแก๊สทุกชนิดจากชิ้นส่วนพลาสติกและลดสายเงินและฟองอากาศ
ความดันย้อนกลับที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงบาร์เรลฟีดปรากฏการณ์ hysteresis ท้องถิ่นดันกลับจะมีแนวโน้มที่จะเพิ่มการทำความสะอาดตลับหมึก
การควบคุมความเร็วในการฉีด
ส่งผลกระทบต่อความเร็วต่ำ: ความเร็วต่ำเติมประโยชน์ที่ไหลเรียบขนาดชิ้นงานที่มีเสถียรภาพค่อนข้างผันผวนน้อยบทความความเครียดภายในต่ำภายในและภายนอกความเครียดความสอดคล้องที่ดีกว่าข้อเสียเปรียบ M.P. มีแนวโน้มที่จะล้มเหลวบทความชั้นผูกมัด เครื่องหมายลายน้ำ ฯลฯ ความเร็วสูงเติมแรงกดดันฉีดต่ำสามารถใช้ในการปรับปรุงความเงางามและความเรียบเนียนของสินค้าและการกำจัดของตะเข็บชนชั้นปรากฏการณ์หดย่อมุมขนาดเล็กชุดเครื่องแบบสีมากขึ้น
ข้อเสียคือมีแนวโน้มที่จะ "ฟรีเจ็ท" จะปรากฏขึ้นเมื่อยล้าหรือความวุ่นวาย. อุณหภูมิสูงเกินไปสีเหลืองและบางครั้งก็ยากที่จะปล่อยไอเสียที่ยากจนมีความหนืดสูงของพลาสติกละลายแตกหักอาจเกิดขึ้นมีหมอกบางในพื้นผิวที่สร้างขึ้นของส่วน จุดในเวลาเดียวกันยังเพิ่มแนวโน้มของครีบที่เกิดจากความเครียดภายในและการแตกร้าวของส่วนที่หนาตามแนวตะเข็บ