عندما يتدفق البلاستيك المنصهر الاحتكاك بين الجزيئات تسمى طبيعة بلاستيكية لزجة، حجم ومعامل اللزوجة التي يشار اليها على انها اللزوجة، سيولة اللزوجة البلاستيك المنصهر هو انعكاس للمستوى، وزيادة اللزوجة، وأقوى اللزوجة تذوب ويزيد من صعوبة معالجة أسوأ.
المقارنة بين نوع مختلف من السيولة لا ترى اللزوجة البلاستيك، ولكن حسب حجم مؤشر تدفق تذوب (وتسمى MFI): ما يسمى مؤسسات التمويل الأصغر، وذاب في درجة حرارة معينة، وتذوب من الضغط في التصنيف، وحدة الزمن (عادة 10 دقيقة) من قبل يموت القياسية في وزن تذوب. في ز / 10min، قال اللزوجة البلاستيكية ليست ثابتة، الظروف التي تؤثر على خصائص تغيير البلاستيك نفسها، ودرجة الحرارة المحيطة والضغط وغيرها، يمكن أن تسهم في تغيير في اللزوجة.
تؤثر على الوزن الجزيئي لل
كلما كان الوزن الجزيئي أكبر ، كلما كان توزيع الوزن الجزيئي أضيق وأعظم اللزوجة المنعكسة.
انخفاض الوزن الجزيئي إضافة
إضافة الوزن الجزيئي المنخفض يمكن أن تقلل من القوى الاقتصادية بين الجزيئات حتى هكذا يتم خفض اللزوجة، وبعض المواد البلاستيكية صب الوقت الذي تم إضافتها أو الملدنات المذيبات هي خفض اللزوجة مما يتيح سهولة الصب.
تأثير درجة الحرارة اللزوجة
أكثر من درجة حرارة اللزوجة من البلاستيك المنصهر كبيرة، وارتفاع درجة الحرارة بشكل عام، وانخفاض لزوجة، ومختلف البلاستيك للحد من ذوبان اللزوجة ينعكس التفاوت السعة.
في اللدائن PE / PP ، رفع درجة الحرارة ليس له تأثير يذكر على تحسين السيولة ، مما يقلل من لزوجة الذوبان ، ودرجة الحرارة مرتفعة جدا ويتم زيادة الاستهلاك.
PMMA / PC / PA البلاستيك واللدائن الأخرى ، درجة الحرارة ترتفع اللزوجة لإسقاط واضح ، PS ABS يرتفع درجة الحرارة للحد من اللزوجة في صب أيضا ميزة كبيرة.
تأثير معدل القص
يمكن زيادة فعالية القص للبلاستيك بشكل فعال أن يؤدي إلى انخفاض اللزوجة البلاستيكية ، ولكن هناك بعض اللدائن ، مثل أجهزة الكمبيوتر ، باستثناء أن لزوجته لا تتأثر تقريبًا بسرعة المسمار.
تأثير الضغط
إن تأثير الضغط على اللزوجة أكثر تعقيدا ، بشكل عام ، لا تتأثر لزوجة PP و PE بشكل كبير بالضغط ، ولكن التأثير على PS مهم جدا.في الإنتاج العملي ، على الآلات ذات المعدات المثالية ، يجب استخدام الحقن بسرعة عالية ، أي القص العالي. دور سرعة القطع ، ولكن لا ينبغي أن تزيد من الضغط بشكل أعمى.
تأثير التحكم في درجة حرارة الحقن في عملية التشكيل
إن ما يسمى بالتحكم في درجة حرارة البرميل هو كيف يتم تسخين البلاستيك في البرميل بشكل موحد من جزيئات المواد الخام إلى سائل لزج من البلاستيك ، أي مشكلة كيفية تكوين درجة حرارة البرميل.
يجب أن يضمن ضبط درجة حرارة البرميل أن البلاستك جيد المكننة ويمكن حقنه بسلاسة دون التسبب في التحلل.
وهذا يتطلب أنه يجب علينا عدم تقليل درجة حرارة التملق بشكل واعي بسبب حساسية البلاستيك لدرجة الحرارة ، وملء القوالب بالقوة عن طريق الحقن أو ضغط الحقن.
تؤثر درجة حرارة انصهار البلاستيك بشكل رئيسي على أداء المعالجة ، ولكنها تؤثر أيضًا على جودة السطح ولونه.
يرتبط التحكم في درجة حرارة المادة بقوالب الجزء.الأجزاء الكبيرة والبسيطة ووزن الأجزاء وحجم الحقن قريبة من بعضها البعض ، تحتاج إلى استخدام درجة حرارة أعلى للخبز ، جدار رقيق ، شكل معقد ، ولكن أيضا استخدام درجة حرارة الخبز العالية. بالنسبة للأجزاء ذات الجدران السميكة ، وبعضها يتطلب عمليات إضافية ، مثل إدراج ، يمكن استخدامها مع درجة حرارة منخفضة ، وتحديد ما إذا كانت درجة حرارة المحلول البلاستيكي مناسبة أم لا ، استخدم حركة الركض لمراقبة الهواء عند ضغط منخفض ، ودرجة الحرارة المناسبة يجب رش المواد بقوة وبقوة ، دون رغوة ، لا الشباك ، ضوء مستمر.
تغذية درجة الحرارة رتبت عموما من قسم تغذية لترتيب تصاعدي قسم التفريغ، ولكن من أجل منع التحلل المفرط للطهي وتغيير اللون قطع من البلاستيك قد يكون أيضا أقل قليلا من الوسط يسبب بطاقات تكوينها درجة الحرارة المادية أحيانا عطل المسمار - - لا يتحول البرغي أو يتباطأ ، وقد يحدث هذا أيضًا بسبب الضغط الزائد للحقن أو فشل حلقة فحص البرغي (الميزون) ، مما يؤدي إلى انسياب المادة المنصهرة الرفيعة في الطرف الأمامي للخرطوشة مرة أخرى باتجاه منطقة التغذية.
التحكم في الضغط أثناء دورة الحقن
يجب أن تكون الضغوط التي مورست الفعلي أعلى من الضغط في تجويف شغلها، أثناء عملية الحقن، وارتفاع حاد في وضع التحكم في الضغط، ويصل في النهاية إلى الذروة، وذروة يعرف ضغط حقن ضغط الحقن هو أفضل بشكل واضح من تجويف مليئة ارتفاع ضغط .
دور الضغط الضغط: بعد ملء التجويف بالبلاستيك حتى يتم تبريد البوابة بالكامل وإغلاقها لفترة من الزمن ، لا يزال البلاستيك في التجويف بحاجة إلى دعم الضغط المرتفع نسبياً ، أي الحفاظ على الضغط ، ودوره المحدد هو:
يتم تكميل كمية المادة بالقرب من البوابة ، وقبل إغلاق تكثيف البوابة ، يتم التحكم في البلاستيك غير المخزن في تجويف القالب للتدفق مرة أخرى باتجاه مصدر مادة البوابة تحت الضغط المتبقي.
منع انكماش الأجزاء وتقليل فقاعات الفراغ.
الحد من ظاهرة الالتصاق أو الانحناء الناتج عن الضغط المفرط للحقن للأجزاء ، لذلك فإن ضغط الضغط عادة ما يكون 50٪ ~ 60٪ من ضغط الحقن ، ضغط الضغط أو الوقت طويل جداً ، قد تكون البوابة كبيرة جداً. تنتقل المادة الباردة على مسار التدفق إلى الجزء ، مما يضيف البقع الباردة إلى البوابة ويمد الدائرة دون أي فائدة.
اختيار ضغط الحقن:
وفقا لشكل الجزء ، يتم اختيار سمك.
اختر للمواد البلاستيكية المختلفة.
في حالة ظروف الإنتاج ومعايير الجودة التي تسمح للأجزاء ، يوصى باستخدام ظروف عملية درجة الحرارة والضغط.
تنظيم الضغط الخلفي:
يتم تمثيل الضغط الخلفي بواسطة ضغط عملية اللدائن البلاستيكي ، وهناك أيضًا يسمى ضغط اللدونة.
يتأثر تأثير خلط اللون بالضغط الخلفي ، ويزداد الضغط الخلفي ، ويتم تحسين تأثير الخلط.
الضغط الخلفي يساعد على القضاء على جميع أنواع الغاز من قطع بلاستيكية وتقليل الخطوط الفضية والفقاعات.
يمكن أن يتجنب الضغط الخلفي السليم حدوث حالة التخبط الموضعي في البرميل ، لذلك يتم زيادة الضغط الخلفي عند تنظيف البرميل.
التحكم في سرعة الحقن
تأثير السرعة: إن مزايا الحشو منخفض السرعة هي سرعة تدفق ثابتة ، وحجم ثابت نسبيًا للأجزاء ، وتقلبات أقل ، وضغط داخلي منخفض للأجزاء ، وإجهاد متناحي داخلي وخارجي جيد ، والعيب هو أن الأجزاء تكون عرضة للتدرج وضعف نقطة الانصهار. يمكن استخدام آثار ، خطوط المياه ، وما إلى ذلك ، تعبئة عالية السرعة لخفض ضغط الحقن ، وتحسين لمعان المنتج والنعومة ، والقضاء على ظاهرة خطوط التماس والتفريغ ، وتقلص الاكتئاب ، واللون أكثر اتساقا.
العيب هو عرضة لل"طائرة الحرة"، يظهر الركود أو الاضطراب. درجة الحرارة مرتفعة جدا، واللون الأصفر، وصعبة في بعض الأحيان لاطلاق سراح العادم الفقيرة اللزوجة عالية من البلاستيك تذوب كسر قد تحدث، ضباب هو سطح الناتجة من الجزء البقع ، في نفس الوقت ، تزيد أيضًا من ميل الزعانف الناتجة عن الإجهادات الداخلية وتكسير الأجزاء السميكة على طول خط التماس.