El moldeo por inyección es la inyección de plástico fundido a alta presión a través de una boquilla en un molde cerrado con una temperatura más baja. Los plásticos termoplásticos y termoestables se pueden moldear por inyección. Se puede usar para fabricar varios envases en el envase. Tales como varias cajas de facturación, cajas pequeñas, etc. Para los contenedores de empaque tipo caja, los siguientes aspectos deben ser considerados en el diseño de la estructura.
1.Espesor de la pared del contenedor
El diseño de grosor de pared considera principalmente tres aspectos: Primero, espesor, segundo, uniformidad, tercero, transición gradual.
① espesor de la pared del recipiente por su propósito principal, el tipo de plástico, estructura determinada para termoplásticos, en general, no menor que 0. 6 mm, 2 ~ 4 mm a menudo seleccionados; plásticos termoendurecibles, debido a la mala capacidad de flujo, el espesor a ser más grande: Espesor. , Piezas pequeñas de 1. 6 ~ 2. 5ram, piezas grandes de 3. 2 ~ 8 mm, máximo no más de 10 mm.
2 Uniformidad: La uniformidad de espesor gran influencia en la calidad del recipiente, a un recipiente cuando la diferencia de espesor es demasiado grande, la contracción desigual, deformación causada por defectos, grietas, etc. Por lo tanto, lo más lejos posible en la estructura debe ser diseñado como una estructura gruesa .
3 Transición suave: En algunos contenedores, ya que la estructura necesita algunas partes tienen espesor diferente, tal como girar el recipiente en este momento debe ser utilizado para evitar la mutación de transición gradual de la sección transversal.
2.Mejora la rigidez
Los plásticos son relativamente flexibles y la rigidez de los envases fabricados es deficiente, sin embargo, los contenedores de facturación a veces se cargan con grandes cantidades. Por lo tanto, se deben tomar diversas medidas para aumentar la rigidez de los contenedores.
1 talón adicional: perla puede mejorar la fuerza y la rigidez del reborde del envase requisitos básicos son: el número debe ser más, el espesor de pared debe ser delgada, la altura debe ser bajo, una pendiente suficiente, las costillas inferiores debe transición de arco circular, La dirección de las nervaduras de refuerzo debe alinearse con la dirección del flujo del material para aumentar la tenacidad de los plásticos;
2 Mejorar la forma: un miembro rectangular en forma de caja multi-pared delgada se deforma fácilmente, debería tener una variedad de mejoras, de las cuatro paredes laterales del recipiente ligeramente convexas, a fin de aumentar la rigidez; pared lateral se mejora para evitar la distorsión de la tira llevado a cabo ; borde a borde de la porción de boca del recipiente para evitar la deformación del refuerzo realizado; en la parte inferior del contenedor diseñado como una forma ondulada para la parte inferior de la armadura de arco.
3 apoyo razonable: una gran zona inferior en forma de caja, pero toda la superficie inferior del soporte como poco razonable, ya que es de descarga inferior ligeramente curvada irregular, de modo que la superficie de soporte debe ser cambiado a punto o cojinete de soporte de fondo, la brida de apoyo (es decir, el soporte de hilo 3 mm.); Soporte elevado para los pies (es decir, soporte puntual); la altura elevada generalmente es de 0. 3 ~ 0. 5 mm.
4 Esquina: la esquina es la intersección de dos o tres caras. No importa cómo sea la forma del contenedor, la intersección de cada cara debe usar una transición de filete. Esto puede mejorar la rigidez del contenedor y mejorar el llenado del plástico. , Y puede dispersar el estrés y reducir la deformación.
3. Pendiente de desmonte
Para facilitar el desmoldeo de la pieza moldeada, es necesario tener en cuenta el ángulo de inclinación adecuado al diseñar el contenedor.Si el tiro es demasiado pequeño, es difícil quitar el molde y dañar la superficie del contenedor, si es demasiado grande, afectará la precisión dimensional.
El ángulo de inclinación varía según la forma de la pieza de plástico, el tipo de plástico, la estructura del molde, la rugosidad superficial y el método de formación. En general, la inclinación común de la pieza de plástico a lo largo de la dirección de extracción es de 1o ~ 1.5o, el mínimo No menos de 0.5o.