사출 성형은 노즐을 통해 고압의 용융 플라스틱을 저온의 폐쇄 몰드에 주입하는 것으로 열가소성 플라스틱 및 열경화성 플라스틱을 사출 성형 할 수 있으며 포장 용기에 여러 가지 포장 용기를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 회전 상자, 소형 상자 등 박스형 포장 용기의 경우 구조 설계시 다음과 같은 사항을 고려해야합니다.
1.용기의 벽두 께
디자인의 두께는 주로 세 가지 측면을 고려합니다 : 첫째, 두께, 둘째, 균일 성, 셋째, 부드러운 전환.
1 두께 : 주목적으로 용기의 벽 두께, 수지의 종류, 열가소성 수지에 대해 결정 구조가 일반적 이하인 0. 6mm, 2 ~ 4mm 자주 선택, 열악한 유동성의 열경화성 플라스틱, 두께가 크게된다. , 1. 6 ~ 2. 5 램의 작은 조각, 3. 2 ~ 8mm의 큰 조각, 최대 10mm.
2 균일 : 두께 차이 때문에, 가능한 한 구조 두꺼운 구조처럼 설계되어야 결함, 크랙 등으로 인해 너무 커서 불균일 수축, 변형이있는 컨테이너를 컨테이너의 품질에 두께가 큰 영향 균일도 .
3 부드러운 전환 : 구조가 필요 때문에 일부 용기에, 일부는 현재 컨테이너 돌리는 것과 다른 두께를 가질 것이 단면도 점진적 돌연변이를 피하기 위해 사용되어야한다.
2.강성 향상
보다 유연한 플라스틱, 강성 용기와 같은 운반물 이루어지는 불량한 용기 그리고 가끔은 더 큰 수용 능력을 가지며, 이는 다양한 구조의 강성을 증가시키기 위해 취해 져야한다.
1 추가의 비드 : 비드 기본적인 요구 사항은 용기의 입자의 강도 및 강성을 향상시킬 수 수가 이상, 벽 두께가 얇아 야 있어야 높이가 낮아야을 충분한 기울기는, 저부 리브는, 원호를 전환해야 플라스틱 비드의 인성을 증가시키기 스트림의 라인 방향에 있어야한다;
2 형상 개선 : 직사각형 상자 형 멀티 얇은 부재가 쉽게 변형되고, 다양한 개선 소요 약간 볼록 콘테이너의 네 개의 측벽의 강성을 증가시키기 위해는, 측벽 수행 스트립의 왜곡을 방지하도록 개선 ; 에지는 수행 보강 변형을 방지하기 위해 상기 용기 입 부분의 가장자리와; 아치 보강 밑바닥 주름진 형상으로 디자인 된 용기의 바닥에.
3 적당한 지지체 : 큰 상자 형 바닥 면적이지만 부당 같은 지지체의 전체 바닥면은지지면 포인트 또는 라인지지 베어링, 상기 베어링 플랜지 (즉, 쓰레드 지원하도록 변경되어야한다는 그래서 약간 만곡 저면 방전 요철 때문에 ) 발지지 돌기 (즉, 받침점), 돌기 높이 0.3 0 ~ 5mm 일반적이다 ..
4 모서리 : 모서리는 2 개 또는 3 개의면의 교차점입니다. 컨테이너의 모양이 어떠하든 상관없이 각면의 교차점은 필렛 전이를 사용해야하며 컨테이너의 강성을 크게 향상시킬 수 있으며 동시에 플라스틱의 몰드 충진 특성을 향상시킵니다. , 그리고 스트레스를 분산시키고 변형을 줄일 수 있습니다.
3. 스트립핑 슬로프
성형 부품의 탈형을 용이하게하기 위해서는 용기 설계시 적절한 드래프트 각도를 고려할 필요가 있으며, 드래프트가 너무 작 으면 금형을 제거하고 용기 표면을 손상시키기가 어렵고, 너무 크면 치수 정확도에 영향을 미친다.
드래프트 각도는 플라스틱 부품의 형상, 플라스틱의 종류, 몰드 구조, 표면 거칠기 및 성형 방법에 따라 달라 지지만, 일반적으로 플라스틱 부품의 스트리핑 방향에 따른 일반적인 경사는 1o ~ 1.5o이며 최소 0.5o 이상.