Durante mucho tiempo, para mejorar la resistencia y la resistencia a la temperatura de los productos, el uso de fibra de vidrio para mejorar y modificar los plásticos se ha convertido en una muy buena opción. Un gran número de hechos también han demostrado el buen rendimiento de la fibra de vidrio. La fibra y el plástico en sí son dos materiales diferentes y, naturalmente, también tienen el problema de la compatibilidad entre los dos.
La exposición a fibra de vidrio (o fibra flotante) es una manifestación directa de la compatibilidad de ambos. La exposición a fibra de vidrio también es un problema que se encuentra a menudo en el proceso de moldeo por inyección de materiales rellenos de fibra y preocupa a muchos de mis amigos.
Así que lo que se expone la fibra de vidrio de cómo lo hizo? En resumen, desde la forma de la copa es de vidrio con fibra larga y corta de los puntos, es un montón de un montón de blanco. Los desfibriladores se espera que Granulación de fibra de vidrio y mezcla de resina.
Cuando dispara el tiempo de caucho, el flujo de material es similar al patrón de flujo del líquido. Deberíamos haber visto el río allí, hay algunas ramas de árboles y otros desechos en los ríos, a menudo tienen algún tipo de fijación a lo largo de la orilla del río y permanecer en el lado. Si En el moldeo por inyección, es fibra de vidrio expuesta.
Esto se debe a que la fibra de vidrio tiene mucha menos fluidez que el plástico, y el flujo de plástico en el molde fluye desde el centro del sándwich, y los dos lados fluyen hacia afuera, por lo que la mejor liquidez es definitivamente ir al fondo. Delante, la mala fluidez permanecerá en la superficie del molde.
Al mismo tiempo, la fibra de vidrio tiene el efecto de promover la cristalización, mientras que PP y PA son todos materiales cristalinos. La cristalización es rápida y rápida, el enfriamiento es rápido, la fibra de vidrio es difícil de unir y cubrir con resina, por lo que es fácil producir fibra de vidrio.
La solución común actual incluye principalmente lo siguiente:
Primero, materiales:
1, teniendo en cuenta la compatibilidad de la fibra de vidrio y la matriz, el tratamiento de la superficie de la fibra de vidrio, como la adición de algunos agentes de acoplamiento e injertos;
2, la adición de un lubricante, principalmente a causa del problema de la dispersión de fibra de vidrio en sí tiene un lubricante externo y cierta lubricación para formar una capa lisa en la superficie de moldeo cuando el artículo es fácil de seguir.
3, hay varios otros materiales de relleno tienen el efecto de mejorar, ya no hay lista de ellos.
En segundo lugar, el procesamiento de inyección:
1, un material de aumento de la temperatura del molde moderada;
2, alta presión y alta velocidad;
3, el uso de frío tecnología de prototipado rápido (RHCM).
Porque si plástico fundido demasiado rápidamente solidificada tras el contacto con la pared del molde, las fibras de vidrio no puede ser completamente recubierta, es decir, la generación del fenómeno de fibra flotante superficie. Para el moldeo RHCM, debido a la alta temperatura de molde de manera que las fibras de vidrio en la interfaz de la cavidad pueden ser de plástico completamente fundido cuerpo recubierto, y porque la porción se encuentra en un estado fundido, de modo que la orientación de las fibras de vidrio convergen, para asegurar la uniformidad de la contracción, asegurando así la calidad de la pieza moldeada.
En tercer lugar, el molde
El aspecto de la superficie del producto está hecho deliberadamente o superficie de ataque químico mate superficie, para reducir la respuesta visual de vidrio expuestas.
Actualmente, el uso de desfibriladores en el mercado la mayor parte del material es un material de nylon y desfibriladores. Puesto que el vidrio está expuesto, por lo que la aplicación de estos productos ha sido más bien limitado, actualmente utilizado en algún miembro estructural de alta resistencia, mientras que los desfibriladores materiales normalmente utilizados Las partes exteriores son básicamente mate o grabado (por ejemplo, herramientas eléctricas), porque el material de fibra ordinaria es difícil de lograr una apariencia hermosa.
Convencionalmente, con el fin de mejorar la fuerza y resistencia a la temperatura y otras propiedades del producto, el uso de fibra de vidrio reforzada modificada para convertirse en una muy buena elección de plástico. Numerosos hechos han demostrado que el vidrio trae buen rendimiento. Sin embargo, el vidrio La fibra y el plástico en sí son dos materiales diferentes y, naturalmente, también tienen el problema de la compatibilidad entre los dos.
La exposición a fibra de vidrio (o fibra flotante) es una manifestación directa de la compatibilidad de ambos. La exposición a fibra de vidrio también es un problema que se encuentra a menudo en el proceso de moldeo por inyección de materiales rellenos de fibra y preocupa a muchos de mis amigos.
Así que, de hecho, la apariencia de la fibra de vidrio es exactamente lo que produce. En resumen, desde el aspecto de la fibra de vidrio, la fibra de vidrio tiene una fibra larga y una fibra corta. Está empaquetada y es de color blanco. Granulación de fibra de vidrio y mezcla de resina.
Cuando se inyecta el pegamento, el flujo de material es similar al flujo de líquido.Todo el mundo debe mirar dentro del río. Cuando hay algunas ramas y otros desechos en el río, a menudo habrá algunos de esos bancos de ríos adjuntos en la costa. En el moldeo por inyección, es fibra de vidrio expuesta.
Esto se debe a que la fibra de vidrio tiene una fluidez mucho menor que el plástico. El flujo de plástico en el molde fluye desde el centro del emparedado, y los dos lados fluyen hacia afuera. Por lo tanto, la mejor liquidez es definitivamente ir al fondo. Delante, la mala fluidez permanecerá en la superficie del molde.
Al mismo tiempo, la fibra de vidrio tiene el efecto de promover la cristalización, mientras que PP y PA son todos materiales cristalinos. La cristalización es rápida y rápida, el enfriamiento es rápido, la fibra de vidrio es difícil de unir y cubrir con resina, por lo que es fácil producir fibra de vidrio.
La solución común actual incluye principalmente lo siguiente:
Primero, materiales:
1, teniendo en cuenta la compatibilidad de la fibra de vidrio y la matriz, el tratamiento de la superficie de la fibra de vidrio, como la adición de algunos agentes de acoplamiento e injertos;
2, agregar lubricante, el lubricante es principalmente teniendo en cuenta la dispersión de fibra de vidrio y algunos lubricantes tienen lubricación externa, fácil de ejecutar en la superficie del producto para formar una capa lisa.
3, hay algunos otros rellenos que también han mejorado los resultados, que ya no figuran en esta lista.
En segundo lugar, el procesamiento de inyección:
1, aumenta la temperatura del material y la temperatura del molde;
2, alta presión y alta velocidad;
3, usando la tecnología de formación rápida en caliente y en frío (RHCM).
Porque si plástico fundido demasiado rápidamente solidificada tras el contacto con la pared del molde, las fibras de vidrio no puede ser completamente recubierta, es decir, la generación del fenómeno de fibra flotante superficie. Para el moldeo RHCM, debido a la alta temperatura de molde de manera que las fibras de vidrio en la interfaz de la cavidad pueden ser de plástico completamente fundido El revestimiento del cuerpo, y debido a que la pieza está en estado fundido, la orientación de la fibra de vidrio tiende a ser consistente, asegurando la uniformidad de la contracción y asegurando así la calidad del moldeado.
En tercer lugar, el molde
La apariencia del producto se convierte deliberadamente en una superficie mate o grabada, lo que reduce la respuesta visual del vidrio expuesto.
En la actualidad, los materiales reforzados con fibra más ampliamente utilizados en el mercado son nylon y fibra debido a la exposición de la fibra de vidrio, la aplicación de tales productos ha estado sujeta a ciertas restricciones. Actualmente se aplican principalmente a algunas partes estructurales de alta resistencia. Las partes exteriores son básicamente mate o grabado (por ejemplo, herramientas eléctricas), porque el material de fibra ordinaria es difícil de lograr una apariencia hermosa.