В течение длительного времени для повышения прочности и термостойкости продуктов использование стекловолокна для улучшения и модификации пластмасс стало очень хорошим выбором. Большое количество фактов также доказали хорошую производительность стекловолокна. Однако стекло Само волокно и пластик представляют собой два разных материала, и, естественно, они также имеют проблему совместимости между ними.
Экспозиция стекловолокна (или плавающее волокно) является прямым проявлением совместимости двух факторов. Воздействие стекловолокна также является проблемой, часто возникающей в процессе литья под давлением в волокнистых материалах, и беспокоило многих моих друзей.
Таким образом, на самом деле появление стекловолокна - именно то, что он производит. Короче говоря, с точки зрения стекловолокна стекловолокно имеет характеристики длинного волокна и короткого волокна, оно в комплекте и белое. Грануляция стекловолокна и смолы.
Когда клей вводится, поток материала подобен потоку жидкости. Каждый должен заглянуть внутрь реки. Когда в реке есть какие-то ветви и другие обломки, часто есть такие прикрепленные берега реки, которые остаются вдоль побережья. При литье под давлением оно подвергается воздействию стекловолокна.
Это связано с тем, что стекловолокно имеет гораздо меньшую текучесть, чем пластик. Поток пластика в пресс-форме течет из середины бутерброда, а обе стороны вытекают наружу, поэтому лучшая ликвидность, безусловно, должна идти на дно. Впереди плохая текучесть останется на поверхности пресс-формы.
В то же время стекловолокно оказывает влияние на кристаллизацию, в то время как PP и PA - все кристаллические материалы. Кристаллизация происходит быстро и быстро, быстрое охлаждение, стекловолокно трудно связать и покрыть смолой, поэтому легко получить воздействие стекловолокна.
Текущее общее решение в основном включает следующее:
Во-первых, материалы:
1. Учитывая совместимость стекловолокна и матрицы, поверхностную обработку стекловолокна, такую как добавление некоторых связующих агентов и трансплантатов;
2, добавляя смазку, смазка в основном учитывает дисперсию стекловолокна, а некоторые смазочные материалы имеют внешнюю смазку, легко проникают в поверхность продукта, образуя гладкий слой.
3, некоторые другие наполнители также имеют улучшенные результаты, которые больше не перечислены здесь.
Во-вторых, обработка впрыска:
1, увеличить температуру материала и температуру формы;
2, высокое давление и высокая скорость;
3, используя технологию быстрой горячей и холодной формовки (RHCM).
Поскольку, если расплавленный пластик слишком быстро излечивается, когда он контактирует со стенкой пресс-формы, стекловолокно не может быть полностью покрыто, что означает, что поверхность стекловолокна плавает. Для формования RHCM стекловолокно на границе полости может быть полностью расплавлено из-за высокой температуры пресс-формы. Плакирование корпуса, а также потому, что часть находится в расплавленном состоянии, ориентация стекловолокна имеет тенденцию быть последовательной, обеспечивая однородность усадки и, таким образом, обеспечивая качество формования.
В-третьих, форма
Появление продукта намеренно превращается в матовую или вытравленную поверхность, что уменьшает визуальный отклик открытого стекла.
В настоящее время использование дефибрилляторов на рынке большой части материала представляет собой материал, нейлон и дефибрилляторы. Так как стекло подвергается воздействию, так что применение таких продуктов было несколько ограниченно, в настоящее время используется в некотором высокопрочных структурном элементе, в то время как дефибрилляторы обычно используют материал, член сделать внешний вид, в основном матовую поверхность или поверхность текстурирование (например, электрического приводного инструмента), так как обычный корм плюс красивый внешний вид волокна трудно достичь.
Традиционно, для того, чтобы улучшить прочность и термостойкость и другие свойства продукта, использование армированного стекловолокном изменен, чтобы стать очень хорошим выбором из пластика. Многочисленные факты доказали, что стекло приносит хорошую производительность. Тем не менее, стекло волокна и пластик сам по себе состоит из двух различных материалов, естественно, произвели проблему совместимости между ними.
Экспозиция стекловолокна (или плавающее волокно) является прямым проявлением совместимости двух факторов. Воздействие стекловолокна также является проблемой, часто возникающей в процессе литья под давлением в волокнистых материалах, и беспокоит многих моих друзей.
Таким образом, на самом деле появление стекловолокна - именно то, что он производит. Короче говоря, из-за стекловолокна стекловолокно имеет длинное волокно и короткое волокно. Оно в комплекте и белое. Грануляция стекловолокна и смолы.
Когда клей впрыскивается, поток материала подобен потоку жидкости. Каждый должен заглянуть внутрь реки. Когда в реке есть какие-то ветви и другие обломки, на побережье часто бывают такие прикрепленные берега реки. При литье под давлением оно подвергается воздействию стекловолокна.
Это связано с тем, что стекловолокно имеет гораздо меньшую текучесть, чем пластик. Поток пластика в пресс-форме течет из середины бутерброда, а обе стороны вытекают наружу, поэтому лучшая ликвидность, безусловно, должна идти на дно. Впереди плохая текучесть останется на поверхности пресс-формы.
В то же время стекловолокно оказывает влияние на кристаллизацию, в то время как PP и PA - все кристаллические материалы. Кристаллизация происходит быстро и быстро, быстрое охлаждение, стекловолокно трудно связать и покрыть смолой, поэтому легко получить воздействие стекловолокна.
Текущее общее решение в основном включает следующее:
Во-первых, материалы:
1. Учитывая совместимость стекловолокна и матрицы, поверхностную обработку стекловолокна, такую как добавление некоторых связующих агентов и трансплантатов;
2, добавляя смазку, смазка в основном учитывает дисперсию стекловолокна, а некоторые смазочные материалы имеют внешнюю смазку, легко проникают в поверхность продукта, образуя гладкий слой.
3, некоторые другие наполнители также имеют улучшенные результаты, которые больше не перечислены здесь.
Во-вторых, обработка впрыска:
1, увеличить температуру материала и температуру формы;
2, высокое давление и высокая скорость;
3, используя технологию быстрой горячей и холодной формовки (RHCM).
Поскольку, если расплавленный пластик слишком быстро излечивается, когда он контактирует со стенкой пресс-формы, стекловолокно не может быть полностью покрыто, что означает, что поверхность стекловолокна плавает. Для формования RHCM стекловолокно на границе полости может быть полностью расплавлено из-за высокой температуры пресс-формы. Плакирование корпуса, а также потому, что часть находится в расплавленном состоянии, ориентация стекловолокна имеет тенденцию быть последовательной, обеспечивая однородность усадки и, таким образом, обеспечивая качество формования.
В-третьих, форма
Появление продукта намеренно превращается в матовую или вытравленную поверхность, что уменьшает визуальный отклик открытого стекла.
В настоящее время использование дефибрилляторов на рынке большой части материала представляет собой материал, нейлон и дефибрилляторы. Так как стекло подвергается воздействию, так что применение таких продуктов было несколько ограниченно, в настоящее время используется в некотором высокопрочных структурном элементе, в то время как дефибрилляторы обычно используют материал, член сделать внешний вид, в основном матовую поверхность или поверхность текстурирование (например, электрического приводного инструмента), так как обычный корм плюс красивый внешний вид волокна трудно достичь.