長い間、製品の強度および耐熱性を向上させるために、ガラス繊維を使用してプラスチックを強化および改質することが非常に良い選択となっていますが、多くの事実もガラス繊維の優れた性能を証明しています。繊維とプラスチック自体は2つの異なる材料であり、当然2つの間に互換性の問題もあります。
ガラス繊維の暴露は、繊維充填材料の射出成形プロセスでしばしば遭遇する問題であり、多くの友人に悩まされています。
つまり、ガラス繊維の出現はまさにそれが生み出すものであり、ガラス繊維の観点からは、長繊維と短繊維とを束ねたものであり、繊維材料の添加はガラス繊維と樹脂ブレンド顆粒。
接着剤が注入されると、材料の流れは液体の流れに似ています。誰もが川を見ていたはずです。川に枝やその他の破片があると、岸に沿ういくつかの海岸があります。射出成形では、ガラス繊維が露出しています。
これは、ガラス繊維の方がプラスチックよりもはるかに流動性が低く、金型内のプラスチックの流れがサンドイッチの中央から流れ、両側が外側に流れるので、最良の流動性は間違いなく底に向かうからです。正面では、貧弱な流動性が型表面に残る。
同時に、ガラス繊維は結晶化を助長する効果がありますが、PPとPAはすべて結晶質ですが、結晶化が速く速く、冷却が速く、ガラス繊維が樹脂で覆われて覆われにくいため、ガラス繊維の露出が容易です。
現在の一般的なソリューションには、主に次のものがあります。
まず、材料：
1、ガラス繊維とマトリックスの相溶性を考慮して、カップリング剤やグラフトを添加するなどのガラス繊維表面処理;
2、潤滑剤を追加し、潤滑剤は主にガラス繊維の分散を考慮しているいくつかの潤滑剤は、製品の表面に滑らかな層を形成するために実行しやすい外部潤滑を持っています。
3、いくつかの他のフィラーも改善された結果を持っていますが、もうここにはリストされていません。
第二に、射出加工：
1、材料温度と金型温度を上げる。
2、高圧と高速;
3、急速熱間成形技術（RHCM）を使用している。
なぜなら金型壁との接触時にあまりに速く凝固溶融プラスチックは、ガラス繊維を完全に被覆することができない場合、すなわち、表面浮遊繊維現象の発生。空洞の界面にガラス繊維が完全に溶融プラスチックであってもよいRHCM成形のため、高い金型温度になるようにボディクラッディング、および部品が溶融状態にあるため、ガラス繊維の配向は、収縮の均一性を保証し、したがって成形品質を確実にする傾向があります。
第3に、金型
製品の外観は意図的に艶消しまたはエッチングされた表面に作られ、露出したガラスの視覚的応答を低下させる。
現在、市場で最も広く使用されている繊維強化材料はナイロンプラス繊維材料であり、ガラス繊維の暴露により用途が限定されているが、主に高強度構造部品に適用されている。通常の繊維材料は美しい外観を得ることが困難であるため、外装部品は基本的には艶消しまたはエッチング（例えば電動工具）されています。
長い間、製品の強度および耐熱性を向上させるために、ガラス繊維を使用してプラスチックを強化および改質することが非常に良い選択となっていますが、多くの事実もガラス繊維の優れた性能を証明しています。繊維とプラスチック自体は2つの異なる材料であり、自然に彼らは2つの間の互換性の問題も有する。
ガラス繊維曝露（または浮動繊維と呼ばれる）は、直接の互換性の問題の両方を反映している。ガラスは、除細動器を暴露された材料の射出成形プロセスは、多くの場合、多くの問題と、問題の友人に遭遇します。
だから、それをやった？要するに、ガラスの形状から、ポイントのロングとショート繊維とガラスである、白の束の束がどのようにグラスファイバーを暴露されているもの。除細動器が期待されていますガラス繊維と樹脂ブレンド顆粒。
ゴムの時間を撮影する場合、材料の流れは、液体の流れのパターンに似ています。私たちはそこに川を見ている必要があり、いくつかの木の枝や他の破片は、多くの場合、川の土手に沿って添付ファイルのいくつかの種類があり、側面に滞在、河川である。場合射出成形では、ガラス繊維が露出しています。
これは、ガラス繊維の方がプラスチックよりもはるかに流動性が低く、金型内のプラスチックの流れがサンドイッチの中央から流れ、両側が外側に流れるので、最良の流動性は間違いなく底に向かうからです。正面では、貧弱な流動性が型表面に残る。
同時に、ガラス繊維は結晶化を助長する効果がありますが、PPとPAはすべて結晶質ですが、結晶化が速く速く、冷却が速く、ガラス繊維が樹脂で覆われて覆われにくいため、ガラス繊維の露出が容易です。
現在の一般的なソリューションには、主に次のものがあります。
まず、材料：
1、ガラス繊維とマトリックスの相溶性を考慮して、カップリング剤やグラフトを添加するなどのガラス繊維表面処理;
2、潤滑剤を追加し、潤滑剤は主にガラス繊維の分散を考慮しているいくつかの潤滑剤は、製品の表面に滑らかな層を形成するために実行しやすい外部潤滑を持っています。
3、いくつかの他のフィラーも改善された結果を持っていますが、もうここにはリストされていません。
第二に、射出加工：
1、材料温度と金型温度を上げる。
2、高圧と高速;
3、急速熱間成形技術（RHCM）を使用している。
RHCM成形では、金型温度が高いため、キャビティ界面のガラス繊維が完全に溶融することがありますので、ガラス繊維の表面を完全に覆うことはできません。ボディクラッディング、および部品が溶融状態にあるため、ガラス繊維の配向は、収縮の均一性を保証し、したがって成形品質を確実にする傾向があります。
第3に、金型
製品の外観は意図的に艶消しまたはエッチングされた表面に作られ、露出したガラスの視覚的応答を低下させる。
現在、市場で最も広く使用されている繊維強化材料はナイロンプラス繊維材料であり、ガラス繊維の暴露により用途が限定されているが、主に高強度構造部品に適用されている。通常の繊維材料は美しい外観を得ることが困難であるため、外装部品は基本的には艶消しまたはエッチング（例えば電動工具）されています。