Um die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit von Produkten zu verbessern, ist die Verwendung von Glasfasern zur Verbesserung und Modifizierung von Kunststoffen eine sehr gute Wahl geworden.Eine große Anzahl von Fakten hat auch die gute Leistung von Glasfasern bewiesen Faser und Kunststoff selbst sind zwei verschiedene Materialien, natürlich hat es auch das Kompatibilitätsproblem zwischen den beiden.
Glasfaser-Exposition (oder Floating-Faser) ist eine direkte Manifestation der Kompatibilität der beiden. Glasfaser-Exposition ist auch ein Problem oft in fasergefüllten Materialien Spritzguss-Prozess angetroffen und beunruhigt viele meiner Freunde.
Das Aussehen der Glasfaser ist genau das, was sie produziert: Glasfaserkabel haben eine lange Faser und eine kurze Faser, sind gebündelt und weiß Glasfaser- und Harzgemischgranulation.
Wenn der Leim injiziert wird, ist der Fluss des Materials ähnlich dem Fluss der Flüssigkeit.Jeder sollte in den Fluss schauen.Wenn es einige Äste und andere Trümmer im Fluss gibt, gibt es oft einige solcher verbundenen Ufer an der Küste zu bleiben. Beim Spritzgießen wird Glasfaser ausgesetzt.
Dies liegt daran, dass Glasfasern eine viel geringere Fließfähigkeit haben als Kunststoff.Der Kunststofffluss in der Form fließt von der Mitte des Sandwichs, und die beiden Seiten strömen nach außen.Daher ist die beste Liquidität definitiv auf den Grund zu gehen. Im Vordergrund bleibt die schlechte Fließfähigkeit auf der Formoberfläche.
Gleichzeitig hat Glasfaser die Wirkung, die Kristallisation zu fördern, während PP und PA alle kristalline Materialien sind Kristalle werden schnell abgekühlt, die Abkühlung ist schnell, Glasfaser ist schwierig zu binden und mit Harz zu bedecken, dann ist es leicht, die Glasfaser zu belichten.
Die derzeitige gemeinsame Lösung umfasst hauptsächlich Folgendes:
Erstens, Materialien:
1, unter Berücksichtigung der Kompatibilität von Glasfaser und Matrix, die Glasfaser-Oberflächenbehandlung, wie z. B. Zugabe einiger Haftvermittler und Transplantate;
2, Zugabe von Schmierstoff, Schmiermittel berücksichtigt vor allem die Dispersion von Glasfaser und einige Schmiermittel haben externe Schmierung, leicht in die Oberfläche des Produkts zu einer glatten Schicht zu laufen.
3, gibt es einige andere Füllstoffe auch verbesserte Ergebnisse, nicht mehr hier aufgeführt.
Zweitens, Einspritzverarbeitung:
1, erhöhen Sie die Materialtemperatur und die Formtemperatur;
2, Hochdruck und hohe Geschwindigkeit;
3, mit schnellen Warm-und Kaltumformung Technologie (RHCM).
Wenn der geschmolzene Kunststoff zu schnell ausgehärtet wird, wenn er die Formwandung berührt, kann die Glasfaser nicht vollständig beschichtet werden, was bedeutet, dass die Oberfläche der Glasfaser schwimmt.Für RHCM-Formen kann die Glasfaser an der Hohlraumgrenzfläche durch die hohe Schmelztemperatur vollständig durch den Kunststoff geschmolzen werden. Aufgrund der Tatsache, dass sich das Teil im geschmolzenen Zustand befindet, tendiert die Ausrichtung der Glasfaser dazu, konsistent zu sein, wodurch die Gleichförmigkeit der Schrumpfung sichergestellt wird und somit die Formgüte sichergestellt wird.
Drittens, die Form
Das Aussehen des Produkts wird bewusst zu einer matten oder geätzten Oberfläche gemacht, die die visuelle Reaktion des belichteten Glases reduziert.
Derzeit ist die Verwendung von Defibrillatoren auf dem Markt das meiste Material ein Nylon-Material und Defibrillatoren. Da Glas ausgesetzt wird, so dass die Anwendung solcher Produkte ist etwas eingeschränkt worden, die derzeit in einigen hochfesten Strukturelement verwendet, während in der Regel verwendete Material Defibrillatoren Mitglied tut Aussehen, im Grunde matte Oberfläche oder Oberflächenstrukturierung (z.B. Elektrowerkzeug), da die gewöhnlichen Futter plus schöne Aussehen Faser schwierig zu erreichen ist.
Üblicherweise wird, um die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften des Produkts, die Verwendung von glasfaserverstärkten modifiziert werden eine sehr gute Wahl aus Kunststoff. Zahlreiche Tatsachen, dass Glas eine gute Leistung bringt. Allerdings erwiesen haben, zu verbessern, Glas Faser und Kunststoff selbst ist, zwei verschiedene Materialien, natürlich ein Kompatibilitätsproblem zwischen den beiden erzeugt.
Glasfaser-Exposition (oder Floating-Faser) ist eine direkte Manifestation der Kompatibilität der beiden. Glasfaser-Exposition ist auch ein Problem oft in fasergefüllten Materialien Spritzguss-Prozess angetroffen und beunruhigt viele meiner Freunde.
Das Aussehen der Glasfaser ist genau das, was sie produziert: Glasfaserkabel haben eine lange Faser und eine kurze Faser, sind gebündelt und weiß Glasfaser- und Harzgemischgranulation.
Wenn der Leim eingespritzt wird, ist der Fluss des Materials ähnlich dem Fluss der Flüssigkeit. Jeder sollte in den Fluss schauen. Wenn es einige Äste und andere Trümmer im Fluss gibt, wird es oft einige solcher verbundenen Flussufer an der Küste geben. Beim Spritzgießen wird Glasfaser ausgesetzt.
Dies liegt daran, dass Glasfaser eine viel geringere Fließfähigkeit als Kunststoff hat und der Kunststofffluss in der Form von der Mitte des Sandwichs fließt und die beiden Seiten nach außen fließen, so dass die beste Liquidität definitiv auf dem Boden liegt. In der Vorderseite bleibt eine schlechte Fließfähigkeit auf der Formoberfläche.
Gleichzeitig hat Glasfaser die Wirkung, die Kristallisation zu fördern, während PP und PA alle kristalline Materialien sind Kristallisation ist schnell und schnell, die Abkühlung ist schnell, Glasfaser ist schwierig zu binden und mit Harz zu umhüllen, daher ist es einfach Glasfaserbelichtung herzustellen.
Die derzeitige gemeinsame Lösung umfasst hauptsächlich Folgendes:
Erstens, Materialien:
1, unter Berücksichtigung der Verträglichkeit von Glasfaser und Matrix, die Glasfaser-Oberflächenbehandlung, wie Zugabe einiger Haftvermittler und Transplantate;
2, Zugabe von Schmierstoff, Schmiermittel berücksichtigt vor allem die Dispersion von Glasfaser und einige Schmiermittel haben externe Schmierung, leicht in die Oberfläche des Produkts zu einer glatten Schicht zu laufen.
3, gibt es einige andere Füllstoffe auch verbesserte Ergebnisse, nicht mehr hier aufgeführt.
Zweitens, Einspritzverarbeitung:
1, erhöhen Sie die Materialtemperatur und die Formtemperatur;
2, Hochdruck und hohe Geschwindigkeit;
3, mit schnellen Warm-und Kaltumformung Technologie (RHCM).
Wenn der geschmolzene Kunststoff zu schnell ausgehärtet wird, wenn er die Formwandung berührt, kann die Glasfaser nicht vollständig beschichtet werden, was bedeutet, dass die Oberfläche der Glasfaser schwimmt.Für RHCM-Formen kann die Glasfaser an der Hohlraumgrenzfläche aufgrund der hohen Formtemperatur vollständig geschmolzen werden. Aufgrund der Tatsache, dass sich das Teil im geschmolzenen Zustand befindet, tendiert die Ausrichtung der Glasfaser dazu, konsistent zu sein, wodurch die Gleichförmigkeit der Schrumpfung sichergestellt wird und somit die Formgüte sichergestellt wird.
Drittens, die Form
Das Aussehen des Produkts wird bewusst zu einer matten oder geätzten Oberfläche gemacht, die die visuelle Reaktion des belichteten Glases reduziert.
Gegenwärtig sind die am meisten verwendeten faserverstärkten Materialien auf dem Markt Nylon plus Fasermaterialien.Aufgrund der Exposition von Glasfaser unterliegt die Anwendung solcher Produktebestimmten Einschränkungen.Zum gegenwärtigen Zeit werden sie hauptsächlich für einige hochfeste Strukturteileverwendet.Jegliche faserverstärkten Materialien werden verwendet. Die äußeren Teile sind grundsätzlich matt oder geätzt (zum Beispiel Elektrowerkzeuge), weil das gewöhnliche Fasermaterial schwierig ist, ein schönes Aussehen zu erzielen.