Longtemps, pour améliorer la résistance et la résistance à la température des produits, l'utilisation de la fibre de verre pour améliorer et modifier les matières plastiques est devenue un très bon choix et un grand nombre de faits ont également prouvé la bonne performance de la fibre de verre. La fibre et le plastique lui-même sont deux matériaux différents, et naturellement ils ont aussi le problème de la compatibilité entre les deux.
L'exposition à la fibre de verre (ou fibre flottante) est une manifestation directe de la compatibilité des deux.L'exposition à la fibre de verre est également un problème souvent rencontré dans le processus de moulage par injection de matériaux remplis de fibres et troublé beaucoup de mes amis.
En effet, l'aspect de la fibre de verre est exactement ce qu'il produit: en résumé, du point de vue de la fibre de verre, la fibre de verre a une fibre longue et une fibre courte, elle est en faisceau et blanche. Granulation de fibres de verre et de résine.
Lorsque la colle est injectée, le flux de matière est semblable au flux de liquide, tout le monde doit regarder à l'intérieur de la rivière, quand il y a des branches et d'autres débris dans la rivière, il y a souvent des rivages le long du rivage. Dans le moulage par injection, c'est de la fibre de verre exposée.
En effet, le verre par rapport à l'écoulement des matières plastiques est bien pire, et l'écoulement de la matière plastique dans le moule est l'écoulement vers l'avant de la semelle intermédiaire, les deux parties sur la façon dont les flux bascule, de sorte que le mieux est la capacité d'écoulement est certainement le plus allé En face, la faible fluidité restera sur la surface du moule.
Pendant ce temps, le rôle de la promotion de la cristallisation du verre, et le PP, PA sont un matériau cristallin rapidement refroidi rapidement cristallise, refroidissement rapide, lié à la résine et fibre de verre, il est difficile de cacher, il est facile de produire des fibres de verre exposées.
La solution commune actuelle comprend principalement les éléments suivants:
D'abord, les matériaux:
1, que la compatibilité des fibres de verre et la matrice, un traitement de surface de fibres de verre, comme une partie de l'agent de couplage ont été ajoutés et greffé;
2, en ajoutant un lubrifiant, lubrifiant est principalement en tenant compte de la dispersion de la fibre de verre et certains lubrifiants ont une lubrification externe, facile à courir dans la surface du produit pour former une couche lisse.
3, il existe d'autres charges ont également des résultats améliorés, ne sont plus répertoriés ici.
Deuxièmement, le traitement de l'injection:
1, augmenter la température du matériau et la température du moule;
2, haute pression et haute vitesse;
3, en utilisant la technologie rapide de formage à chaud et à froid (RHCM).
Si le plastique fondu durcit trop rapidement en contact avec la paroi du moule, la fibre de verre ne peut pas être entièrement recouverte, c'est-à-dire qu'un phénomène de surface flottante se produit.Pour le moulage RHCM, la fibre de verre à l'interface peut être complètement fondue. La gaine corporelle, et parce que la pièce est à l'état fondu, l'orientation de la fibre de verre a tendance à être cohérente, assurant l'uniformité du retrait, et assurant ainsi la qualité du moulage.
Troisièmement, le moule
L'aspect du produit est délibérément réalisé sur une surface mate ou gravée, ce qui réduit la réponse visuelle du verre exposé.
Actuellement, les matériaux renforcés de fibres les plus utilisés sur le marché sont les matériaux en nylon et en fibres.L'application de tels produits est limitée par l'exposition de la fibre de verre.Elles sont principalement appliquées à certaines pièces structurelles à haute résistance.Tous les matériaux renforcés par des fibres sont utilisés. Les parties extérieures sont fondamentalement mat ou gravé (par exemple, des outils électriques), parce que le matériau de fibre ordinaire est difficile à obtenir une belle apparence.
Longtemps, pour améliorer la résistance et la résistance à la température des produits, l'utilisation de la fibre de verre pour améliorer et modifier les matières plastiques est devenue un très bon choix et un grand nombre de faits ont également prouvé la bonne performance de la fibre de verre. La fibre et le plastique lui-même sont deux matériaux différents, naturellement, il a aussi le problème de compatibilité entre les deux.
L'exposition à la fibre de verre (ou fibre flottante) est une manifestation directe de la compatibilité des deux.L'exposition à la fibre de verre est également un problème souvent rencontré dans le processus de moulage par injection de matériaux remplis de fibres et troublé beaucoup de mes amis.
En effet, l'aspect de la fibre de verre est exactement ce qu'il produit: en résumé, du point de vue de la fibre de verre, la fibre de verre a une fibre longue et une fibre courte, elle est en faisceau et blanche. Granulation de fibres de verre et de résine.
Lorsque la colle est injectée, le flux de matière est semblable au flux de liquide, tout le monde doit regarder à l'intérieur de la rivière, quand il y a des branches et d'autres débris dans la rivière, il y a souvent des rivages le long du rivage. Dans le moulage par injection, c'est de la fibre de verre exposée.
En effet, le verre par rapport à l'écoulement des matières plastiques est bien pire, et l'écoulement de la matière plastique dans le moule est l'écoulement vers l'avant de la semelle intermédiaire, les deux parties sur la façon dont les flux bascule, de sorte que le mieux est la capacité d'écoulement est certainement le plus allé En face, la faible fluidité restera sur la surface du moule.
Pendant ce temps, le rôle de la promotion de la cristallisation du verre, et le PP, PA sont un matériau cristallin rapidement refroidi rapidement cristallise, refroidissement rapide, lié à la résine et fibre de verre, il est difficile de cacher, il est facile de produire des fibres de verre exposées.
La solution commune actuelle comprend principalement les éléments suivants:
D'abord, les matériaux:
1, que la compatibilité des fibres de verre et la matrice, un traitement de surface de fibres de verre, comme une partie de l'agent de couplage ont été ajoutés et greffé;
2, en ajoutant un lubrifiant, lubrifiant est principalement en tenant compte de la dispersion de la fibre de verre et certains lubrifiants ont une lubrification externe, facile à courir dans la surface du produit pour former une couche lisse.
3, il existe d'autres charges ont également des résultats améliorés, ne sont plus répertoriés ici.
Deuxièmement, le traitement de l'injection:
1, augmenter la température du matériau et la température du moule;
2, haute pression et haute vitesse;
3, en utilisant la technologie rapide de formage à chaud et à froid (RHCM).
Parce que si la matière plastique fondue trop solidifié rapidement au contact de la paroi du moule, les fibres de verre ne peut pas être complètement recouverte, à savoir, la génération de phénomène de fibres flottant en surface. Pour le moulage RHCM, en raison de la haute température de moule de telle sorte que les fibres de verre à l'interface de la cavité peut être en plastique complètement fondu corps revêtu, et parce que la partie est dans un état fondu, de sorte que l'orientation des fibres de verre convergent, pour assurer l'uniformité de retrait, assurant ainsi la qualité de la pièce moulée.
Troisièmement, le moule
L'aspect de surface du produit est faite délibérément ou surface mate surface d'attaque, pour réduire la réponse visuelle en verre exposé.
Actuellement, les matériaux renforcés par des fibres les plus utilisés sur le marché sont les fibres de nylon et les fibres.L'application de ces produits a été limitée à cause de l'exposition de la fibre de verre.Elles sont principalement appliquées à certaines pièces structurelles à haute résistance. Les parties extérieures sont fondamentalement mat ou gravé (par exemple, des outils électriques), parce que le matériau de fibre ordinaire est difficile à obtenir une belle apparence.