射出成形機可塑化ユニット4つのコンポーネント技術要件。
ノズル
ストレートノズルより一般的なアプリケーションは、ノズルを直接注ぎ型メインスリーブを有する球状の球面接触することを特徴とするノズルと、金型、射出より小さいノズル流路の円弧の半径であり、直接高圧金型ランナシステムを介して溶融します金型キャビティに充填すると、速度、圧力損失、製造および設置がより便利になります。
ノズルの液垂れの問題がメインノズルを介して解決されるロックする現象をよだれ溶融を防止するために、閉鎖することができる予備成形ノズル流路における低粘度ポリマー（例えば、PA）、処理するのに適しているが、ときに注射射出圧力の影響下で、溶融物は金型キャビティ内に射出される。
2.注射筒
作動原理は次の通りである：射出シリンダがオイルに入ると、ピストンがピストンロッドを駆動し、ベアリングがスラスト座に配置されてスクリューを前後に押す。ピストンロッドヘッドのナットを通して、2つの平行なピストンロッドの軸方向位置を射出スクリューの軸方向位置は同期して調整される。
スラスト・シートが射出されると、スラスト・シートがスラスト・シャフトを通ってスクリューを押して射出を行い、予成形中にオイル・モーターがスラスト・シャフトを駆動してスクリューを回転させて予備成形する。
3.ブロックシフトシリンダ
シリンダーがオイル中に移動すると、射出座を前進または後退させることができ、射出ノズルを鋳型の主注ぎ円形面に密着させて、溶融物を封止することができる射出座の圧力を発生させることができる。
4.射出部品の精度要件
ノズルが組み立てられた後、一体射出部がフレーム上に配置され、ノズルはフラッシュを防止するために鋳型の主鋳造スリーブと緊密に係合されなければならない。
射出スクリューとバレルの内孔との整合精度を確保するためには、2つの射出シリンダ孔とバレルの中心孔との平行度が中心線に対して対称であることが保証されていなければならない。度。
水平機械の場合、シフトシリンダの2つのガイド穴の平行度およびその中心の対称性も保証されなければならない。