Spritzgießmaschine Plastifiziereinheit vier Komponenten technische Anforderungen.
Düse
Gerader Düse häufige Anwendungen ist eine Düse, die Düse durch einen kugelförmigen sphärischen Kontakt mit der Formhaupthülse gekennzeichnet ist, gegossen direkt, und der Radius des Bogens des Düsenströmungskanals kleiner ist als die Form, Injektion, direkter Hochdruck Schmelze durch das Formangusskanalsystem Füllen der Formhöhlung, Geschwindigkeit, Druckverlust, leicht herzustellen und zu installieren als die.
Verriegelungsdüse Geifer Problem durch die Hauptdüse gelöst wird, ist geeignet für niedrigviskose Polymere (z.B. PA), die Verarbeitung in der Düsenflußstrecke Vorformung kann geschlossen werden, um zu verhindern Schmelzphänomene Sabbern, aber wenn die Einspritzung Unter dem Einfluss des Einspritzdrucks wird die Schmelze in den Formhohlraum eingespritzt.
2. Einspritzzylinder
Das Arbeitsprinzip ist: Wenn der Einspritzzylinder in das Öl eindringt, treibt der Kolben die Kolbenstange und das Lager in dem Drucksitz an, um die Schraube vorwärts oder rückwärts zu drücken Durch die Mutter des Kolbenstangenkopfs kann die axiale Position der zwei parallelen Kolbenstangen sein Die axiale Position der Einspritzschnecke wird synchron eingestellt.
Wenn der Drucksitz eingespritzt wird, drückt der Drucksitz die Schraube durch die Druckwelle, um die Einspritzung durchzuführen, während der Vorformteil treibt der Ölmotor die Druckwelle an, um die Schraube zum Drehen anzutreiben, um ein Vorformen zu erreichen.
3. Schaltzylinder blockieren
Wenn der Zylinder in das Öl bewegt wird, kann der Einspritzsitz vorwärts oder rückwärts bewegt werden, und die Einspritzdüse kann in engem Kontakt mit der Hauptgießkreisfläche der Form stehen, um den Druck des Einspritzsitzes zu erzeugen, der die Schmelze abdichten kann.
4. Genauigkeitsanforderungen für Injektionsteile
Nachdem die Düse zusammengebaut ist, wird der integrale Einspritzteil auf den Rahmen gesetzt, und die Düse muss fest mit der Hauptgusshülse in Eingriff stehen, um einen Blitz zu verhindern.
Es ist erforderlich, dass die Mittellinie des Einspritzteils konzentrisch mit der Mittellinie seines Teils ist, um die Genauigkeit der Einspritzschnecke und des inneren Lochs des Zylinders sicherzustellen, muss die Parallelität der zwei Einspritzzylinderlöcher und des zentralen Lochs des Zylinders garantiert symmetrisch zur Mittellinie sein. Abschluss.
Bei horizontalen Maschinen muss auch die Parallelität der beiden Führungsbohrungen des Schaltzylinders und die Symmetrie seiner Mitte gewährleistet sein.