ऊर्जा घनत्व की बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, विभिन्न निर्माताओं उत्पाद के स्वयं के मानकों में सुधार करने के लिए प्रयास करते हैं, आधे प्रयास में दो प्रमुख मार्गों कर रहे हैं: एक सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के उच्च विशिष्ट ऊर्जा के विकास को तेज करने के लिए है, अन्य सेल की क्षमता में सुधार करने के लिए है माध्यमिक संरचना के अनुपात में एक भी आवास में, इसके अलावा आधा बार में की तरह कम करने परिवर्तन थैली बैटरी, बैटरी थैली से एक राष्ट्रीय अनुसंधान परियोजनाओं जिसके बाद बैटरी कारखाना मुख्यधारा सकारात्मक दिशा पर विचार एक झलक मिल सकती है। थैली बैटरी था क्या सबसे उपयुक्त पावर बैटरी तकनीक लाइन नहीं है? आज बिजली बैटरी के लिए भविष्य की तकनीक रोडमैप की भविष्यवाणी करने के लिए हम एक साथ कुछ सॉफ्ट बैटरी पैक डालते हैं।
सॉफ्ट पैक बैटरी की बुनियादी संरचना
बेलनाकार और आयताकार थैली बैटरी की बुनियादी संरचना समान हैं, यह एक सकारात्मक इलेक्ट्रोड, एक नकारात्मक इलेक्ट्रोड, एक विभाजक, एक रोधक सामग्री, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड टैब आवास है, लेकिन बैटरी पैक नरम प्लास्टिक फिल्म का विषय है।
प्लास्टिक फिल्म निम्नलिखित विशेषताएं हैं के लिए आवश्यक है: एक उच्च बाधा, एसिड जंग प्रतिरोधी सामग्री और एक इलेक्ट्रोलाइट; अच्छा लचीलापन, लचीलापन और यांत्रिक शक्ति अच्छा गर्मी सील गुण है।
सॉफ्ट पैक बैटरी फायदे
शीतल पैक बैटरी, प्लास्टिक फिल्म विरूपण बड़ा स्थान, थर्मल भगोड़ा के रूप में इस्पात एल्यूमीनियम बैटरी की तरह जब विस्फोट होता है, आवास प्लास्टिक फिल्म की एक परत, एक हल्के वजन, गैर सक्रिय भाग के एक छोटे से अनुपात, मुलायम पैकेज है 40% हल्का स्टील लिथियम का एक ही वजन, 20% एल्यूमीनियम बैटरी की तुलना में हल्का से बैटरी की क्षमता, एक ही आकार की तुलना में, बड़ी क्षमता, 10 से 15% से बैटरी पैक आकार नरम इस्पात बैटरी की क्षमता का एक ही आकार की तुलना में, और अधिक एल्यूमिनियम खोल बैटरी 5 से 10% अधिक होती है, शेल ताकत कम है, साइकिल के दौरान आंतरिक संरचना पर यांत्रिक तनाव छोटा है, चक्र जीवन के लिए उपयोगी है (समूह डिजाइन के मामले में, निश्चित रूप से कोई अतिरिक्त तनाव लागू नहीं है); स्थान प्रचुर मात्रा में है, गर्मी समान रूप से प्रभार और छुट्टी के दौरान वितरित किया जाता है।
मुलायम पैक बैटरी के नुकसान
खोल की ताकत कम है, और समूह तकनीक पर निर्भरता मजबूत है। घुमावदार उत्पादन विधि के मुकाबले, फाड़ना उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम है;
के बाद से खोल प्लास्टिक फिल्म है, इस तरह के प्लास्टिक फिल्म पैकेजिंग प्रक्रिया के रूप में कुछ पहलुओं अन्य दो वाणिज्यिक बैटरी, से अलग अपने उत्पादन की प्रक्रिया, इस तरह के रासायनिक रूपांतरण और पसंद के रूप में एक आकार देने की प्रक्रिया।
मुलायम पैक बैटरी पैकेजिंग प्रक्रिया
प्लास्टिक फिल्म बनाने कदम, मुलायम पैकेज बैटरी विभिन्न आकारों में ग्राहकों की जरूरतों को, जब एक अच्छे डिजाइन आयाम, यह उचित ढालना प्लास्टिक फिल्म मोल्डिंग जारी करने के लिए आवश्यक है के अनुसार बनाया जा सकता है। इसके अलावा पंच छेद कदम बनाने के रूप में जाना, परिभाषा के द्वारा एक गठन मोल्ड के साथ हीटिंग के मामले में, कोर को लोड करने में सक्षम एक गड्ढा एल्यूमीनियम प्लास्टिक की फिल्म से मुक्का मारा जाता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है
, अच्छी तरह से प्लास्टिक फिल्म धोया बनाने और काटने, आमतौर पर संदर्भित किया जाता पॉकेट बैग के बाद, जैसा कि चित्र में नीचे दिखाया गया है। गड्ढे आम तौर पर एकल पंच चुने गए (नीचे बाएँ) जब बैटरी पतली, सेल चयन में मोटा जब पंच बिस गड्ढा (नीचे दी गई चित्रा में नीचे) एल्यूमीनियम प्लास्टिक की फिल्म की विरूपण सीमा के माध्यम से टूट जाएगी क्योंकि एक तरफ विरूपण बहुत बड़ा है
कभी-कभी डिजाइन की जरूरतों के अनुसार, वायु बैग की मात्रा को बड़ा करने के लिए एक छोटे से छेद को हवाई बैग की स्थिति में छिद्रित किया जाएगा।
एक शीर्ष पक्ष सील कदम है, शीर्ष टीम पैकेजिंग कदम सील नरम पैकेज लिथियम आयन बैटरी का पहला कदम है। जहाज़ की छत पर मुहर वास्तव में दो चरणों, एक टिप मुहर और साइड जवानों शामिल हैं। सबसे पहले घुमावदार कोर पर अच्छा घाव ले Cratered छेद में, चित्रित फिल्म आधा में बिंदीदार रेखा के साथ गुना, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।
निम्नलिखित आंकड़ा से पता चलता है कि एल्यूमिनियम प्लास्टिक की फिल्म को शीर्ष सील क्षेत्र, साइड सील क्षेत्र, एक क्षेत्र और दो सील क्षेत्रों सहित कोर में लोड होने के बाद पैक करने की आवश्यकता है।
। गड्ढे में कोर के बाद, पूरे प्लास्टिक फिल्म स्थिरता में रखा जा सकता है, शीर्ष सीलिंग मशीन के एक शीर्ष पक्ष में पक्ष सील मशीन में एक शीर्ष मुहर और साइड जवानों इस तरह है:
चार पक्ष मुहर शीर्ष क्लैंप के साथ मशीन ड्राइंग के इस प्रकार, बाईं एक शीर्ष मुहर स्टेशन है, स्टेशन दाईं ओर जवानों पर है। दो धातुओं पीले सिर, एक कम सिर के बाद कर रहे हैं यही कारण है कि, जब एक निश्चित तापमान के साथ दो सिर पैकेज (आमतौर पर लगभग 180 [डिग्री।] सी), जब बंद प्लास्टिक फिल्म में दबाव, एल्यूमीनियम पिघलने और बांड एक साथ की पीपी फिल्म परत, ताकि पैकेज ठीक है।
मुख्यतः है एक योजनाबद्ध शीर्ष मुहर कहा शीर्ष मुहर क्षेत्रों के रूप में शीर्ष मुहर नीचे दिखाया गया टैब पर बंद है, टैब एक धातु (एल्यूमीनियम सकारात्मक इलेक्ट्रोड, निकल के एक नकारात्मक इलेक्ट्रोड), कैसे पैकेज एक साथ पीपी के साथ है? यह टैब का एक छोटा सा हिस्सा पर भरोसा करने की - मैं बहुत स्पष्ट नहीं कर रहा हूँ ग्वार की एक बहुत ही विशेष संरचना पूरा करने के लिए टैब गोंद, जानकार लोगों के पूरक के लिए मैं केवल जानते हैं कि यह पीपी खर्च किया है की उम्मीद है, कि गर्मी में कहने के लिए है। जब बंधन छवि में परिक्रमा भाग ने संकेत दिया टैब स्थिति नीचे पैकेज में पिघल जा सकता है। जब पैकेजिंग, पीपी परत, पीपी टैब गम एल्यूमीनियम फिल्म के साथ बंधन पिघला देता है, एक प्रभावी पैकेज के गठन।
इंजेक्शन, पूर्व सील कदम, मुलायम पैकेज बैटरी शीर्ष पक्ष सील कि इसके मूल के समानांतर एक्स-रे परीक्षा में किया जाना चाहिए के बाद, और फिर जल वाष्प के अलावा सुखाने के कमरे में। सुखाने के कमरे में कुछ समय के लिए खड़े करने के लिए, जब, हम पूर्व इंजेक्शन और सील कदम में प्रवेश किया।
उपरोक्त विवरण हम जानते हैं के माध्यम से, सीलिंग के बाद सेल के शीर्ष की ओर पूरा हो गया है, एक बैग खोलने की बाईं ओर, इस उद्घाटन तरल इंजेक्षन किया जाता है। इंजेक्शन पूरी होने के बाद तुरंत बैग पक्षों के लिए आवश्यक पूर्व सील, यह भी एक कहा जाता है। एक पैकेज, सेल सिद्धांत के पूर्ण होने के बाद, इंटीरियर पूरी तरह से बाहर के वातावरण से सील एक ही के एक शीर्ष की ओर से अलग है। एक पैकेज के सिद्धांत, उन्हें यहां दोहराना नहीं।
स्थायी, में, जिग को आकार देने कदम है, पहली बार एक सेल के साथ इंजेक्शन के पूरा होने के बाद खड़े होने की अनुमति दी जानी चाहिए, खड़े तापमान प्रक्रिया के आधार पर कमरे के तापमान पर खड़े करने के लिए अनुमति दी गई थी छोड़ दिया उद्देश्य में विभाजित किया जाएगा इंजेक्शन बनाने के लिए है पर्याप्त इलेक्ट्रोलाइट घुसपैठ पोल पीस। फिर हम बैटरी करने के लिए मिलता है और यह में बदल सकते हैं।
आंकड़ा, मंत्रिमंडल में बैटरी की एक नरम पैक है वास्तव में, चार्ज और निर्वहन करने का एक साधन है, मैं एक लंबे समय के लिए रहते हैं चित्र के मूल नहीं हैं, लेकिन हमारा ठीक पर ऊपर चित्र में पकड़ा बैटरी के बारे में सोचना। Kasei बैटरी पर है पहले शुल्क है, लेकिन उच्चतम वोल्टेज उपयोग करने के लिए बिल्कुल पैसे नहीं लेंगे चार्ज वर्तमान बहुत छोटा है।
रासायनिक उद्देश्य इलेक्ट्रोड सतह एक स्थिर एसईआई झिल्ली, जो प्रक्रिया का एक सेल 'सक्रियण' के समान है बनाने के लिए अनुमति देने के लिए है। इस प्रक्रिया में, गैस की एक निश्चित राशि है, जिसके कारण प्लास्टिक फिल्म एक आरक्षण का उत्पादन करेगा बैग। कुछ पौधों प्रक्रिया है, अर्थात में एक जिग का उपयोग कर सकते, सेल एक जिग में interposed था (अंजीर कभी कभी कांच और स्टील क्लिप का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है) तो ओटीसी में और, गैस इस प्रकार उत्पन्न पर्याप्त रूप से धक्का दिया है एयरबैग के बगल में, इलेक्ट्रोड इंटरफ़ेस बनाने के बाद भी बेहतर है।
बनाने के बाद, कुछ कोशिकाओं, विशेष रूप से मोटी वाले, बड़े आंतरिक तनाव के कारण कुछ विरूपण हो सकते हैं। इसलिए, कुछ कारखानों के गठन के बाद एक फिक्सचर आकार देने की प्रक्रिया की स्थापना की जाएगी, जिसे फिक्स्चर बेकिंग भी कहा जाता है।
दो कदम है, सिर्फ इतना कहा गठन की प्रक्रिया गैस का उत्पादन करेगा, तो हम गैस निकालने के लिए चाहते हैं और फिर एक दूसरे पैकेज जहां दो प्रक्रियाओं में कुछ कंपनियों: निकास और दो, वहाँ एयर बैग के पीछे एक कट है प्रक्रिया, यहां मैं एक साथ दो बंदरगाह कहा जाता हूं।
दो, पहले बैग गिलोटिन के द्वारा पंक्चर, जबकि निर्वात, तो इलेक्ट्रोलाइट के एक छोटे से हिस्से के साथ है कि गैस बैग बाहर तैयार किया जाएगा और फिर तुरंत दो सिर दोनों क्षेत्रों में समाहित करते हैं, सेल सुनिश्चित करने के लिए airtightness। बैग अंत में, समाप्त पैकेजिंग बैटरी में कटौती, बुनियादी आकार पर एक थैली सेल। एक पैकेज लिथियम आयन बैटरी के दो अंतिम चरण, सिद्धांत, पूर्वगामी गर्मी सीलिंग के साथ ही नहीं है फिर दोहराना
रासायनिक गठन के दौरान दबाव प्रक्रिया
प्लास्टिक पैकेजिंग लचीला बैटरी संरचना, जो संरचना निकट दूरी पर पोल टुकड़े की उपस्थिति निर्धारित करता है आसानी से पोल टुकड़े के बीच एक अंतर पैदा नहीं कर सकते के उपयोग के बाद से, बैटरी गठन की प्रक्रिया में उत्पन्न गैस भी के बाद सील की पोल टुकड़ों के बीच अवशिष्ट के लिए आसान है मध्यम गैस को पूरी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, जिससे बैटरी प्रदर्शन को प्रभावित किया जा सकता है, इसलिए गैस बहिष्करण के बीच पोल टुकड़ों में दो आरोपों के बीच रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करने पर विचार करें।
दो वोल्टेज तुलना से पहले और एक महीने के बाद पाया है, और दो दबाव रोलर नहीं है उपयुक्त सेल कम लुढ़का, कम उदासीनता क्षमता का संकेत है, अधिक से अधिक बल सेल, एक बड़े दबाव अंतर, शो क्षमता फीका रोलिंग लागू किया बड़े, संभवतः बैटरी के रोलिंग के अत्यधिक दबाव के कारण, डायाफ्राम के स्थानीय पंचर के कारण होता है, जो बैटरी के अंदर सूक्ष्म शॉर्ट सर्किट का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप क्षमता क्षीणन होता है।
यह देखा जा सकता है कि उचित समय पर उपयुक्त रोलिंग दबाव लागू करने से मुलायम बैग बनाने की प्रक्रिया में एक अनूठा लिंक होता है।
सॉफ्ट पैक लिथियम बैटरी मॉड्यूल दबाव
शीतल पैकेज लिथियम आयन बैटरी मॉड्यूल तरीके आमतौर पर इस्तेमाल किया निर्माण खंड खड़ी दिखती हैं, एक निश्चित बल संपीड़न के लिए एक बैटरी मॉड्यूल में टुकड़े टुकड़े करने के लिए लागू किया जाता है, इसका मुख्य कार्य बैटरी विवश है। दबाव बहुत छोटा है, बैटरी शरीर कंपन लॉरी है जब आसानी से क्षतिग्रस्त, बहुत ज्यादा प्रतिकूल प्रभावित करेगा बैटरी के जीवन इसलिए एक उपयुक्त दबाव बैटरी मॉड्यूल नरम पैकेज लिथियम आयन बैटरी डिजाइन छोटे दबाव को लागू किया जाता ख़ाली परतों stacking से रोका जा सकता है विचार किया जाना चाहिए। फ़ायदेमंद लंबी चलने वाली बैटरी लिथियम आयन के संचलन की हानि, अधिक से अधिक दबाव क्षीणन दर अधिक से अधिक क्षमता में जिसके परिणामस्वरूप के कारण।, हालांकि। इसके अलावा, स्टैकिंग दबाव भी रासायनिक क्षरण और झिल्ली की स्थानीय विरूपण करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं जब 0 से 100% करने के लिए बैटरी की क्षमता में परिवर्तन लिथियम बैटरी की मोटाई इन अध्ययनों के परिणामों से 1.2 के बारे में% में वृद्धि होगी, लिथियम बाहरी दबाव बैटरी के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, एक लिथियम बैटरी मॉड्यूल डिजाइन के दौरान विचार किया जाना चाहिए।
