L'application du système de tour à commande numérique par ordinateur Delta NC200 série sur le tour de torsion de tourelle multi-station

Contexte du projet

Un des fabricants d'équipement de machines-outils nationaux de produits de tour de fil de plaque de pointe pour répondre à la demande du marché intérieur pour une grande plaque de serrage haut de gamme Tour CNC de Sijia Le tour configurer tourelle plusieurs stations avec une tourelle, non seulement tourner mandrin fil de soie disque avant et une variété d'autres surface cylindrique interne et externe, la surface conique, la surface en forme d'arc, filetage métrique, etc., des produits métalliques peuvent être perçage axial, radial, alésage, perçage et taraudage, est le tours-fonction complète idéale.

Delta propose un nouveau tour CNC série NC200 pour ce type de machine, adoptant une conception matérielle intégrée rentable, utilisant la série d'asservissements dédiés Delta, un moteur de broche et un réseau de communication de nouvelle génération DMCNET pour une transmission et un contrôle de données à haute vitesse. , Usinage de haute précision, contrôle du système représenté sur la figure 1.

Figure 1 Diagramme du bloc de contrôle du système

Plan de projet

La rigidité de la machine, la rigidité dynamique et statique, la structure mécanique des pièces principales, la protection, le refroidissement, etc. sont conçus selon des idées d'optimisation modernes, avec une rigidité élevée, une précision élevée, une excellente précision et une productivité élevée. Système CNC de tour CNC Le fonctionnement de la série NC200 est très convivial, couplé avec une conception d'interface conviviale, plus facile à utiliser.

série NC200 est caractéristiques de la demande delta pour le tournage, l'introduction de systèmes de commande numérique à hautes performances, haute performance conception du matériel embarqué, avec asservissement spécialisé Delta, moteur de broche et une communication de la prochaine génération de réseaux DMCNET transmission de données à haute vitesse et de contrôle, Satisfait le but de la coupe de métal à haute vitesse et haute précision.

Le principal atout de la série NC200 est que, tout en complétant la tâche de tournage, elle peut également effectuer la rotation et le changement d'outil de la tourelle multiposte, permettant la production et le traitement continus et améliorant l'efficacité d'usinage de la machine-outil.

Dans le tour de fil en forme de plaque, un moteur vertical de la tourelle à plusieurs postes tourne engrenage à vis sans fin, la roue dentée fonctionne engageant trois vis de blocage, la partie tourelle asynchrone de commande du moteur triphasé en fonction des exigences du système, NC200 est connecté en série communication de mouvement à grande vitesse commande de réseau (NC Delta servo-entraînements dédié ASDA-A2-NN et servo-moteur), par détection de la pointe de l'expéditeur du support du disque, commandé par une commande de commutation en série IO à grande vitesse de commutation de l'électrovanne, et par l'intermédiaire du relais de temporisation de verrouillage tight end. de workflow tourelle comme illustré sur la figure.

La figure 2 un schéma de flux de travail Tourelle

Résumé du projet

Système de tour CNC CNC NC200 La série NC200 adopte un protocole de contrôle réseau DMCNET, un câblage simple, contrôle la vitesse de transmission plus rapide et répond aux exigences fonctionnelles du client pour les équipements. Largement reconnu, le succès de ce projet démontre pleinement la robustesse du système CNC CNC CNC dans le domaine du contrôle des machines-outils.

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