Vartegas neues Recyclingverfahren für Kohlefasern wird seine Kosten deutlich senken

Aufgrund seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts hat Carbonfaser ein breites Anwendungsspektrum in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energiewirtschaft, jedoch begrenzen die höheren Kosten den Einsatz vieler Hersteller.

Vartega ist ein neues Technologieunternehmen mit Sitz in Colorado, das versucht, diese Situation zu ändern, und hat ein neues Recyclingverfahren für Kohlenstofffasern entwickelt, das die nachhaltige Entwicklung und Verbreitung von Kohlenstofffasern fördern soll.

In einem Interview mit einem Magazin R & D, CEO und Gründer von Vartega von Andrew Maxey sagte: ‚Carbonfaser ein wertvolles Material ist, bevor die Menschen sie als Müll und Deponieentsorgung verwenden ist sehr kostspielig, aber die Leute es taten vor unserer Forschung können wir Kohlefaser-Wert und haben es wieder angewendet. recycelt Kohlefaser ist viel einfacher als die Herstellung des ursprünglichen Kohlefaser daher recycelt Kohlefaser kostengünstiger. verwenden wir die Kosten dieses Materials kann weiter nachgelagerten Anwendungen reduziert werden. "behalten

Wie funktioniert es?

Die Rohstoffe von Vartega stammen zum größten Teil aus hochwertigen vorimprägnierten Kohlefaserabfällen, zum Beispiel beträgt die Ausschussrate der in der Luftfahrtindustrie verwendeten Materialien in der Regel 30%, teure Altmaterialien werden recycelt und wiederverwendet, um den Wertverlust zu reduzieren und die Kohlefaserumgebung zu maximieren. Vorteile: Kohlefasern in Luft- und Raumfahrtstrukturen können in Flugzeuginnenräumen, Automobilanwendungen, Unterhaltungselektronik und Sportartikeln verwendet werden.

Dieser Recyclingprozess kann jährlich tausende Tonnen Müll aus Mülldeponien entfernen und nachgelagerte Konsumenten mit billigeren Kohlefaserprodukten versorgen, sonst könnten sie sich das nicht leisten.

Maxey sagte: "Wir können unausgehärtete post-industrielle Kohlefaserabfälle verwenden und das Harz so weit wie möglich entfernen. Sobald wir dies tun, erhalten wir eine trockene, regenerierte Kohlefaser, die die gleichen mechanischen Eigenschaften wie die ursprüngliche Kohlefaser hat."

Wie Kohlenstofffasern recycelt werden, hängt vom ursprünglichen Zustand ab: Kontinuierliche Kohlenstofffasern, ob gewebt oder in gleicher Richtung ausgerichtet, können recycelt werden und behalten ihre Faserlänge Bei der Abtrennung von Kohlenstofffasern aus dem Modell wird der Produktionsabfall grundsätzlich zerkleinert. Und zu Thermoplasten hinzugefügt.

Maxey erklärt: „In diesem Fall wird die mechanischen Eigenschaften der Kohlefasern noch das gleiche ist, aber aufgrund der unterschiedlichen Länge der Fasern, die Eigenschaften des Verbunds diskontinuierlicher faserverstärkten Thermoplasten variieren können einen anderen kontinuierlichen Faserverbundwerkstoff aufweisen. Leistung. "

Anwendung

Maxey sagte: ‚Vartega hat in mehrere Teile ihres eigenen erfunden ihres eigenen 3D-Drucker Glühfaden aufzuspalten begonnen, die recycelten Kohlefaser enthält, hat das Produkt auf den Markt dieses Konzept hinter dem Produkt eingegeben für die Interessenten in der 3D-Druck bestimmt ist. normale Menschen erschwinglich Kohlefaser Wahl zur Verfügung zu stellen. "

Maxey sagte: "Es hat eine sehr gute Druckqualität, einfache Bedienung und gute mechanische Eigenschaften. Wir denken, das ist ein sehr spannendes Gebiet. Amateure und Hersteller können recyceltes Material kaufen, aber sie haben." Die gleiche gute Leistung wie das neue Material.

Vartega hat Partnerschaften mit Unternehmen in einer Reihe von Branchen geschlossen, darunter Alchemy Bicycle Co., Ltd. in Colorado, die die Technologie von Vartega nutzen, um Fahrräder länger zu machen. Maxey sagte: "Ihr Fahrradrahmen aus Kohlefaser ist handgefertigt, wir recyceln ihre Abfälle und fertigen und liefern dann 3D-gedruckte Teile für sie, die für die Konstruktion von Fahrradprototypen und Neuteilen verwendet werden können."

Vartega widmet sich auch der Verwendung von recycelten Carbonfasern in der Automobilindustrie Einschließlich Spritzguss, unter der Haube, sowie interne und externe Karosserieteile, etc. In der Automobilindustrie hat Kohlefaser sehr bedeutende Vorteile.

Maxey sagte: "Sie können eine kleine Menge Kohlefaser verwenden, um Teile mit der gleichen Leistung wie Aluminium oder Stahl zu produzieren, die das Gewicht des Autos reduzieren, den Kraftstoffverbrauch verbessern, aber auch die Speicherkapazität einer neuen Generation von Elektrofahrzeugen verbessern können. Die Gruppe kann bis zu mehreren hundert Pfund wiegen.Es gibt auch neue Technologiegeräte wie große Bildschirme, Lidar-Sensoren und andere Energiespeicherkomponenten.Diese Geräte sind relativ schwer und schwer, so dass die Hersteller daran interessiert sind, ihre ursprüngliche Leistung beizubehalten. Reduziere das Gewicht des Fahrzeugs weiter. '

Vartega engagiert sich auch für die Entwicklung einer Reihe von langfristigen Projekten und hofft, sie in mehreren anderen Bereichen zu kommerzialisieren, mit dem Ziel, innerhalb der nächsten fünf Jahre Kohlefaserrecyclinganlagen zwischen den beiden Hauptmärkten, dem Hauptlieferanten und der Abfallquelle, zu betreiben.

Maxey sagte: "Unsere Technologie ist modular, was es uns ermöglicht, die Abfallquelle zu lokalisieren, aber auch nahe beim Kunden. In den nächsten 12 bis 24 Monaten werden wir hier Geschäftssysteme implementieren, um nachgelagerte Kunden und damit verbundene Bedürfnisse zu unterstützen. "

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