Molde plástico 3D aplicado al desarrollo y fabricación de piezas complejas de carreras

Tecnun de la Universidad de Navarra es un equipo de Fórmula Uno de carreras español, responsable del diseño y la producción grupos de estudiantes para participar en las carreras internacionales de carreras de Fórmula Uno. En circunstancias normales, el uso de los métodos tradicionales para la producción de piezas de automóviles de moldes de aluminio tomar al menos tres semanas Tiempo, el juego es inminente, ¿qué arma secreta usará el equipo? El equipo comenzó a contactar a esta nueva tecnología: tecnología de impresión 3D. Debido a la estricta planificación de la producción y las limitaciones presupuestarias, Tecnun ha estado probando varias otras cosas en el pasado. Alternativas más rápidas y económicas a las técnicas de fabricación aditiva, con la expectativa de que se puedan producir herramientas de fabricación. Sin embargo, se ha descubierto que los plásticos no son lo suficientemente fuertes como para romperse durante la construcción.

Después de pruebas continuas, el equipo de Tecnun finalmente encontró la elección correcta: utilizando la tecnología de fabricación aditiva de Stratasys, el equipo podía producir moldes de impresión 3D extremadamente complejos para las partes clave del automóvil en cuestión de horas. El tiempo ahorrado en el proceso de producción permite al equipo actualizar aún más su diseño y desarrollar un componente de fibra de carbono final que es un 60% más ligero que los métodos de producción convencionales, lo que aumenta el rendimiento de carrera en la pista. Tecnun Motorsport Technology Directora Javier Aperribay representada, la clave del éxito radica en el diseño del colector de admisión, que asegura suficiente aire para los cilindros del motor, es un componente clave para aumentar la velocidad de Aperribay explicó: "Desde el colector de admisión por un número de componentes importantes, estos componentes para la distribución de aire a lo largo de los cuatro colector de admisión a lo largo de crítica, produciendo de este modo un colector de admisión es extremadamente complejo, nuestro objetivo es el material compuesto de fibra de carbono producido en el colector de admisión, pero sabemos muy bien, la fabricación de tal miembro Necesita moldes para construir materiales compuestos y producir piezas finales. El mecanizado de control numérico por computadora se usa para producir aluminio Mold, pero esto suele ser un proceso inflexible y costoso, además, cualesquiera modificaciones de diseño subsiguiente se retrasará sobre proyecto dado y costes adicionales. 'Stratasys Fortus 450mc mediante el uso de la impresora y el material ST-130, Tecnun ha producido con éxito moldes tales como colectores de admisión.

En comparación con el molde de aluminio, ST-130 tienen excelentes características de solubilidad, de manera que la forma del colector de admisión es más complejo, por lo que no tiene que montar todos los componentes individuales. El equipo ahora puede completar la matriz de la ingesta de impresión 3D colector dentro de 5 horas Producción. A diferencia de los materiales de polímero aditivo anteriores, el material puede operarse a altas temperaturas de 121 ° C, y el molde no se romperá durante la prueba. Esto ayuda a lograr la mejor reacción de combustión y mejorar el rendimiento de la pista.

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