شفاف پلاسٹک کی روشنی transmittance اعلی ہونا ضروری ہے کے بعد سے، لامحالہ پلاسٹک سطح، سخت معیار کی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے کسی بھی نشانات، سوراخ، whitening کے. ہیلو دھند، سیاہ دھبوں، رنگ، غریب ٹیکہ اور دیگر نقائص، اور اس طرح پورے انجکشن کی سانچہ سازی کے عمل کو خام مال کی ضرورت نہیں کر سکتے ہیں، سامان.
سڑنا، یہاں تک کہ مصنوعات کے ڈیزائن، بہت توجہ اور مجوزہ سخت بھی خصوصی ضروریات، شفاف پلاسٹک، زیادہ تر اعلی پگھلنے نقطہ، غریب فلو، مصنوعات کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تاکہ، کیونکہ اکثر اعلی درجہ حرارت، دباؤ، انجکشن کی مشین میں ادا کرنا چاہئے. دوسری عمل کے پیرامیٹرز اور رفتار کی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کے لئے کی طرح، تاکہ پلاسٹک انجکشن، اندرونی کشیدگی متعارف کروا بغیر اخترتی اور کریکنگ کی وجہ سے جب دونوں سڑنا بھرنے کے لئے.
یہاں خام مال، سازوسامان اور tooling ضروریات، خام مال انجکشن کی سانچہ سازی کے عمل اور مصنوعات کی پروسیسنگ پہلوؤں میں سے اس کی تیاری، معاملہ کے بارے میں بات کرنے کے لیے غور کرنا چاہیے.
خام مال کی تیاری اور خشک کرنے والی
کسی بھی موڑ نجاست پلاسٹک میں موجود ہے کیونکہ، مصنوعات کی شفافیت اسٹوریج اور نقل و حمل متاثر کر سکتا ہے، اور اس طرح. اس کے علاوہ دوران، مہر ایک صاف اغاز مواد یقینی بنانے کے لئے لے جایا جائے ضروری ہے.
میں خاص طور پر feedstock کے پانی پر مشتمل ہے، ہیٹنگ کے علاوہ، خام مال کی کمی کے نتیجے میں وہ خشک ہو جائے ضروری ہے اور انجکشن، کھانا کھلانے ہوپر خشک ہونا ضروری ہے. نوٹ خشک کرنے کے عمل، ہوا کی فراہمی ترجیحا فلٹر کیا جانا چاہیے کہ، dehumidified ترتیب میں یقینی بنانے کے لئے خام مال کی کوئی آلودگی ہے.
بیرل، سکرو اور لوازمات کی صفائی
خام مال یا نجاست، پرانے اور وہاں سکرو ریسس اور لوازمات میں رال کے خاص طور پر غریب تھرمل استحکام موجود ہے، اور اس وجہ سے استعمال سے پہلے، متعلقہ سکرو رکن صاف کرنے کے لئے یہ نجاست کے ساتھ رہنا نہیں کر سکتے ہیں تاکہ شٹ صفائی ایجنٹ کے بعد لاگو ہوتے ہیں کی آلودگی کو روکنے کے کرنے کے لئے، جب کوئی سکرو صفائی کی ایجنٹ نہیں ہے تو پیئ، پی ایس اور دیگر ریزوں کو سکرو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
جب عارضی سٹاپ، روکنے کے لئے مواد، اعلی درجہ حرارت میں ایک طویل وقت کے لئے رہتا نچلے حل باعث طرح پی سی، PMMA اور دیگر بیرل درجہ حرارت کے طور پر dryers اور بیرل درجہ حرارت کم کرتا ہے، 160 ℃ سے کم سے کم کیا جانا چاہئے چاہئے. (PC کے لئے ہوپر درجہ حرارت 100 سے زائد سینٹی میٹر تک کم ہونا چاہئے
سڑنا ڈیزائن (مصنوعات کے ڈیزائن سمیت)
غریب یا اسمان کولنگ منفی پلاسٹک مولڈنگ کے بہاؤ، اور سطح کے نقائص کے بگاڑ واپس کی روک تھام کرنے کے لئے، عام طور پر سڑنا ڈیزائن میں، مندرجہ ذیل نقاط غور کرنا چاہیے:
دیوار کی موٹائی ممکنہ طور پر وردی کے طور پر ہونا چاہئے، اور مسودہ کافی بڑا ہونا چاہئے؛
منتقلی کو آہستہ آہستہ ہونا چاہئے. تیز کناروں کو روکنے کے لئے ہموار منتقلی. تیز کناروں، خاص طور پر پی سی کی مصنوعات کو فرق نہیں ہونا چاہئے؛
گیٹس. دالوں کے طور پر ممکن ہو سکے کے طور پر وسیع اور مختصر ہونا چاہئے، اور دروازے کے محل وقوع کو سنکشیشن سنجیدگی کے عمل کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے. اگر ضروری ہو تو، سردی کا سامان کو بھی شامل کیا جانا چاہئے.
سڑنا کی سطح ہموار ہونا چاہئے، کم موٹائی (کے مقابلے میں 0.8 سے کم)؛
Vents. گروووز پگھلنے سے ہوا اور گیسوں کو خارج کرنے کے لئے کافی ہونا ضروری ہے.
پیئٹی کے علاوہ، دیوار کی موٹائی کو عام طور پر 1 ملی میٹر سے کم نہیں، بہت پتلی نہیں ہونا چاہئے.
انجکشن مولڈنگ عمل اور انجکشن مولڈنگ مشین
اندرونی کشیدگی اور سطح کے معیار کے نقائص کو کم کرنے کے لئے، انجکشن مولڈنگ کے عمل میں درج ذیل پہلوؤں کو یاد رکھنا چاہئے:
علیحدہ درجہ حرارت کنٹرول نوز کے ساتھ خصوصی سکرو، انجکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرنا چاہئے؛
پلاسٹک رال کے تحت انجکشن کا درجہ حرارت خراب نہیں ہونا چاہئے، یہ اعلی انجکشن نمی کا استعمال کرنا بہتر ہے؛
انجکشن دباؤ: عموما زیادہ، بڑے پیمانے پر پگھلنے کی نچوڑ کی خرابیوں پر قابو پانے کے لئے، لیکن دباؤ بہت زیادہ ہے کیونکہ سڑک کی رہائی اور اخترتی کی وجہ سے اندرونی کشیدگی کی وجہ سے؛
انجیکشن کی رفتار: سڑنا بھرنے کے معاملے میں، یہ عام طور پر کم ہونا چاہئے. یہ سست، تیز، اور سست کثیر مرحلے انجکشن کا استعمال کرنا بہتر ہے.
دباؤ کا حامل وقت اور مولڈنگ سائیکل: مصنوعات کو بھرنے، کوئی اداس یا بلبلوں کو مطمئن کرنے کے معاملے میں، بیرل میں پگھلنے کے رہائش کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لئے کم از کم کم ہونا چاہئے؛
سکرو رفتار اور پیچھے کے دباؤ: پلاسٹک کے معیار کو مطمئن کرنے کی بنیاد کے تحت، ڈراپ آؤٹ کے امکان کو روکنے کے لئے یہ ممکن حد تک کم ہونا چاہئے؛
سڑنا درجہ حرارت: کولنگ مضمون اچھا یا برا معیار پر بہت بڑا اثر ہے، سڑنا درجہ حرارت بالکل واضح طور پر، عمل کو کنٹرول کرنا ممکن ہے تو، کچھ اچھا سڑنا درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہئے کے قابل ہونا ضروری ہے.
مسئلہ کے دوسرے پہلوؤں
regrind استعمال کیا جاتا ہے جب نہیں 20٪ سے زیادہ؛ کی روک تھام کیلئے سطح کے معیار کی کمی، ممکن ہے جب ایک انجکشن مولڈ کی رہائی کے ایجنٹ کے طور پر عام طور پر چھوٹی سی کی وجہ سے.
وقت کی مصنوعات کی طرف سے پی سی صاف ہوا، گلائیسرول، سیال پیرافین، 110-135 ڈگری] C وغیرہ گرم کیا جانا چاہئے؛ پیئٹی کے علاوہ کے بعد، مضمون کشیدگی کے خاتمے کے لیے، PMMA 70-80t 4 گھنٹے کے لئے خشک گرم ہوا گردش چاہئے علاج کیا ہونا چاہئے. اور سب سے زیادہ ضرورت سے زیادہ 10 گھنٹے دی. biaxially مبنی PET عمل کے ذریعے، اچھا یانترک خصوصیات حاصل کرنے کے لئے جانا ہوگا.