के बाद से पारदर्शी प्लास्टिक के प्रकाश संचरण उच्च होना चाहिए, अनिवार्य रूप से प्लास्टिक सतह सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं की आवश्यकता है, किसी भी चिह्नों, छेद, सफेद। हेलो कोहरा, काले धब्बे, रंग, गरीब चमक और अन्य दोष, और इस तरह पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कच्चे माल नहीं हो सकता, उपकरण।
मोल्ड, यहां तक कि उत्पाद डिजाइन, उच्च तापमान, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की एक मशीन में काफी ध्यान और प्रस्तावित सख्त भी विशेष आवश्यकताओं का भुगतान करना चाहिए। दूसरा, क्योंकि पारदर्शी प्लास्टिक, ज्यादातर उच्च गलनांक, गरीब flowability, इतनी के रूप में उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर दोनों मोल्ड भरने के लिए जब प्रक्रिया मानकों और गति के ठीक समायोजन के लिए की तरह है, ताकि प्लास्टिक इंजेक्शन, आंतरिक तनावों को शुरू करने के बिना विरूपण और खुर का कारण है।
यहाँ कच्चे माल, उपकरण और टूलींग आवश्यकताओं, कच्चे माल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और उत्पाद प्रसंस्करण पहलुओं में से इसकी तैयारी, इस मामले के बारे में बात करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए।
कच्ची सामग्री की तैयारी और सुखाने
क्योंकि किसी भी बिंदु दोष प्लास्टिक में निहित, उत्पाद की पारदर्शिता भंडारण और परिवहन प्रभावित कर सकता है, और इस तरह। इसके अलावा दौरान सील एक साफ प्रारंभिक सामग्री सुनिश्चित करने के लिए लिया जाना चाहिए।
में विशेष फीडस्टॉक पानी होता है, हीटिंग भी कच्चे माल की गिरावट का कारण हो सकता है, वे सूख जाना चाहिए और इंजेक्शन, खिला हॉपर सूखे किया जाना चाहिए। ध्यान दें कि सुखाने की प्रक्रिया, हवा की आपूर्ति बेहतर फिल्टर किया जाना चाहिए, dehumidified , यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह कच्चे माल को दूषित नहीं करेगा
बैरल, स्क्रू और सामान की सफाई
कच्चे माल या दोष पुरानी है और वहाँ पेंच अवकाश और सामान में, राल की विशेष रूप से गरीब थर्मल स्थिरता मौजूद है, और इसलिए उपयोग करने से पहले, इतना है कि यह अशुद्धियों के साथ छड़ी नहीं कर सकते, संबंधित पेंच सदस्य साफ करने के लिए शट डाउन सफाई एजेंट के बाद से लागू किए गए प्रदूषण रोकने के लिए, जब कोई स्क्रू सफाई एजेंट नहीं होता है, तो पीई, पीएस और अन्य रेजिन का उपयोग स्क्रू को साफ करने के लिए किया जा सकता है।
जब अस्थायी रोक, को रोकने के लिए सामग्री उच्च तापमान पर एक लंबे समय के लिए रहता है, कम समाधान के कारण इस तरह के पीसी, PMMA और अन्य बैरल तापमान के रूप में ड्रायर और बैरल तापमान कम हो जाती है, 160 ℃ नीचे करने के लिए कम किया जाना चाहिए चाहिए। (पीसी के लिए हूपर तापमान नीचे 100 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जाना चाहिए
ढालना डिजाइन (उत्पाद डिजाइन सहित)
वापस गरीब या असमान ठंडा प्रतिकूल प्लास्टिक मोल्डिंग के प्रवाह, और सतह दोष की गिरावट को रोकने के लिए आम तौर पर मोल्ड डिजाइन में, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
दीवार की मोटाई जितनी संभव हो वर्दी होनी चाहिए, और ड्राफ्ट पर्याप्त बड़ा होना चाहिए;
संक्रमण को धीरे-धीरे किया जाना चाहिए। तेज किनारों को रोकने के लिए चिकनी संक्रमण। तीव्र किनारों, विशेष रूप से पीसी उत्पादों में अंतर नहीं होना चाहिए;
गेट्स। धावकों को जितना संभव हो उतना चौड़ा और छोटा होना चाहिए, और गेट स्थान को संकुचन संक्षेपण प्रक्रिया के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, ठंडे सामग्री वाले कुएं जोड़ दिए जाएंगे।
मोल्ड सतह चिकनी होनी चाहिए, कम खुरदरापन (अधिमानतः 0.8 से कम) के साथ;
पिघल से हवा और गैसों का निर्वहन करने के लिए ग्रूव्स पर्याप्त होना चाहिए।
पीईटी के अलावा, दीवार की मोटाई बहुत पतली नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 1 मिमी से कम नहीं होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
आंतरिक तनाव और सतह गुणवत्ता दोष को कम करने के लिए, निम्नलिखित पहलुओं को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में नोट किया जाना चाहिए:
अलग-अलग तापमान नियंत्रण नोजल के साथ विशेष पेंच, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करना चाहिए;
इंजेक्शन तापमान प्लास्टिक राल के आधार के तहत विघटित नहीं किया जाना चाहिए, यह बेहतर है उच्च इंजेक्शन नमी का उपयोग;
इंजेक्शन दबाव: आम तौर पर अधिकतर, बड़े पिघल चिपचिपापन के दोषों को दूर करने के लिए, लेकिन दबाव बहुत अधिक है जिससे आंतरिक तनाव में कमी आती है, जिससे कठोरता और विरूपण हो सकता है;
इंजेक्शन की गति: मोल्ड को भरने के मामले में, यह आम तौर पर कम होना चाहिए। धीमी, तेज और धीमी गति से इंजेक्शन धीमी करने के लिए बेहतर है।
समय और मोल्डिंग चक्र को दबाये जाने वाले दबाव: संतोषजनक उत्पाद भरने के मामले में, कोई भी अवसाद या बुलबुले नहीं हो सकते हैं, बैरल में पिघल के निवास समय को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए;
स्पीड स्पीड और बैक प्रेशर: प्लास्टिक की गुणवत्ता को संतोषजनक करने के आधार के तहत, छोड़ने की संभावना को रोकने के लिए जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए;
मोल्ड तापमान: लेख ठंडा अच्छा है या बुरा गुणवत्ता पर, काफी प्रभाव पड़ता है, मोल्ड तापमान ठीक प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, यदि संभव हो तो, कुछ अच्छी मोल्ड तापमान अधिक होना चाहिए सक्षम होना चाहिए।
अन्य मुद्दे
जब regrind इस्तेमाल नहीं किया 20% से अधिक, को रोकने के लिए सतह गुणवत्ता की गिरावट, आम तौर पर के रूप में संभव है जब एक इंजेक्शन ढालना रिहाई एजेंट के रूप में थोड़ा के कारण।
पीईटी के अलावा के बाद, लेख तनाव को खत्म करने, PMMA 70-80t गर्म हवा के 4 घंटे के लिए सूखे प्रसारित करना चाहिए व्यवहार किया जाना चाहिए;। पीसी स्वच्छ हवा, ग्लिसरॉल, तरल पैराफिन, आदि 110-135 डिग्री] सी गर्म किया जाना चाहिए, समय उत्पाद द्वारा। और सबसे अधिक जरूरत 10 से अधिक घंटे दिए गए। biaxially उन्मुख पीईटी, प्रक्रिया के माध्यम से जाना चाहिए क्रम अच्छा यांत्रिक गुणों प्राप्त करने के लिए।