एक मोटर वाहन स्टीयरिंग व्हील के लिए polyurethane सिमुलेशन प्रणाली जज किया जा सकता है
मोल्ड के अंदर निकास सुधार करने के लिए आभासी अनुकरण डिजाइन और फोम घनत्व वितरण भविष्यवाणी कर सकते हैं
स्टीयरिंग व्हील निर्माता को लाभ ले आओ: कम विकास चक्र घटकों और अधिक विश्वसनीय अनुकूलन प्रक्रिया
BASF Ultrasim® सिमुलेशन उपकरण आगे विस्तार के आवेदन सही जंक्शन से झाग polyurethane elastomer भविष्यवाणी कर सकते हैं, जहां एक मोटर वाहन स्टीयरिंग व्हील के लिए ठीक हो त्वचा फोम प्रणाली मैं विस्तृत अनुकरण करके, उपकरण सही ढंग से फोम में गणना की जा सकती Elastofoam® मोल्ड प्रवाह विशेषताओं के साथ कुंजी रासायनिक प्रतिक्रियाओं। इस अनुकरण प्रक्रिया तापमान, दबाव, घनत्व और अन्य प्रक्रिया सामग्री और केबल और अन्य विशेष धातु कंकाल सदस्य के पर्यावरण की स्थिति पर विचार करता है। इसके अलावा, पहली बार के लिए उन्नत ULTRASIM के लिए जज सामग्री प्रणालियों पूरे का विस्तृत विश्लेषण, उन्हें छिद्रों में प्रमुख घटकों की पहचान में मदद करने के लिए डेवलपर्स के लिए एक आभासी आवर्धक कांच प्रदान झरोखों, स्टीयरिंग व्हील को समायोजित करने और नए नए साँचे करने से पहले लंबे समय से एक स्थिर विनिर्माण प्रक्रिया डिजाइन की तरह। नई स्टीयरिंग व्हील निर्माताओं के पक्ष में BASF सेवा विकास चक्र छोटा करने के लिए, जिससे, लागत को कम करने स्टीयरिंग व्हील के कार्यात्मक एकीकरण को बढ़ावा देने, अपनी इलेक्ट्रॉनिक व्यक्तिगत डिजाइन के स्तर को बढ़ाने के लिए। वर्तमान में, उपकरण के उपयोगकर्ताओं TRW मोटर वाहन सुरक्षा प्रणालियों कंपनी लिमिटेड और अन्य ऑटो आपूर्ति शामिल प्रदाताओं।
जटिल प्रवाह गुण का डर: भविष्यवाणी झरोखों की सटीक घनत्व वितरण
मोटर वाहन स्टीयरिंग व्हील में सबसे महत्वपूर्ण आपरेशन सदस्य है: यह स्पर्श, और उपस्थिति और कार्यात्मक घटकों के डिजाइन सीधे संरचना की जटिलता और स्टीयरिंग व्हील के रूप को देखते हुए संबंधित हैं - एक धातु फ्रेम, तार, बटन और सुविधाओं शामिल है। डिजाइन, और सीमित इंटीरियर अंतरिक्ष, फोम और फोम प्रक्रियाओं की मांग। सिमुलेशन प्रक्रिया में, डेवलपर सामग्री डेटा का खजाना जमा करना होगा और, सामग्री के कानूनों की जटिलता पर विचार करना है क्योंकि वे भरने को प्रभावित करेगा विशेषताओं और के रूप में एक साधन पैनल के सदस्य, स्टीयरिंग व्हील के मॉडलिंग सटीकता जब जज सामग्री के प्रवाह गुण का विश्लेषण किया गया था सुधार के लिए आवश्यक की तुलना में अंतिम घनत्व का वितरण: उप-प्रवाह पथ और समग्र छोटे रिक्त स्लॉट मोटा होना चाहिए भाग भरे और समृद्ध होना चाहिए।
मोल्ड के निकास गैस गुण उत्पादन की प्रक्रिया में एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण पैरामीटर, निर्माताओं प्रसंस्करण विधियों की एक किस्म का उपयोग breathability सुनिश्चित करने के लिए है। वेंट तैयार किया गया एक स्टीयरिंग व्हील स्थिरता और उपस्थिति के लिए नुकसान को रोकने के सदस्य में पाए जाते हैं प्रदान की जाती है सरंध्रता। ULTRASIM उपकरण सिम्युलेटर भरने, छिद्रों की सटीक स्थान और आकार का अनुमान है, ताकि ग्राहक उचित वेंट निपटारा इतनी के रूप में अपेक्षाकृत सरंध्रता सुव्यवस्थित वेंटिलेशन डिजाइन जोखिम को कम कर सकते हैं। सटीक प्रवाह मॉडल भी विभिन्न घटकों और ग्राहकों की विशिष्ट ध्यान में रखता है इस तरह मरने के रूप में प्रक्रियाओं, झाग प्रक्रिया में pivotally रखा होगा। इन आवेदनों में, विश्लेषण और पैर और ग्राहक BASF के बीच परिणामों की तुलना विनिर्माण प्रवाह विशेषताओं और सरंध्रता भविष्यवाणी करने के लिए सिमुलेशन उपकरण की सटीकता की पुष्टि।
BASF सिमुलेशन उपकरण आगे घनत्व वितरण की गणना कर सकते हैं। घनत्व वितरण स्टीयरिंग महसूस निर्धारित करता है इस तरह के फैसले का मतलब भर पहिले के घनत्व की सतह कठोरता के रूप में ऑटोमोबाइल निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, सामग्री BASF Elastofoam मॉडल मैं प्रयोग किया गया , बेहतर तो यह है कि स्थिति विस्तार योग्य फोम सामग्री के साथ वर्णित किया जा सकता रासायनिक प्रतिक्रिया के अनुसार, परिवेश के तापमान, गैस एकाग्रता और प्रारंभिक दबाव में परिवर्तन, आगे की प्रक्रिया के लिए स्टीयरिंग व्हील के polyurethane फोम के साथ वर्णित यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है और प्रवाह कठोरता, कठोरता, आदि वर्तमान में, स्टीयरिंग व्हील के शोर कठोरता शुद्ध आभासी आइटम के पहले के एक चरण में भविष्यवाणी नहीं की जा सकती है, लेकिन एक असली परीक्षा में परीक्षण किया जा सकता है।
Elastofoam मैं अभिन्न त्वचा फोम elastomeric: कोर हल्के, कठिन म्यान
पूर्व कला सेवा के अलावा, BASF बाध्यकारी नया ULTRASIM लोचदार त्वचा फोम प्रणाली के उपकरण आगे के विकास के लिए अनुकूलित सेवाओं के उत्पादन आवेदन की आवश्यकताओं और विशिष्ट प्रक्रिया घटकों को पूरा करने के लिए। पारंपरिक विधि से आगे संसाधित घनत्व में संसाधित किया जा सकता है कम, उपस्थिति, यूवी प्रतिरोधी, Elastofoam खरोंच पीसने पहिया प्रणाली मैं के बाद से पपड़ी। म्यान पहिया सतह, कड़ी मेहनत और मजबूत, मुलायम और आरामदायक, बेहतर घर्षण प्रतिरोध है, और पसीना नहीं है सनस्क्रीन, या एजेंट कटाव की सफाई टिकाऊ। वर्तमान में, इस तरह के एक फोम प्रणाली काफी 340 ग्राम / लीटर का वजन कम कर सकते हैं और एक तेजी से रिहाई की दर (60 सेकंड) और कम उत्सर्जन बनाए रखने के लिए।