Потенциальные применения гибридной технологии формования - поперечные профили
В Германии LANXESS Specialty Chemicals разработал метод производства зрелых легких конструкционных компонентов - технологию смешивания пластиковых металлов Эта технология систематически сочетает в себе преимущества пластика и металла. В течение многих лет LANXESS использует эту технологию для производства автомобильных компонентов, таких как фронтальные, педальные и тормозные педали. В этой гибридной технологии используется армированный стекловолокном нейлон 6 (PA ) литье под давлением, в то время как использование стальной или алюминиевой пластины в качестве сырья в металлических деталях. И эта гибридная технология теперь расширена LANXESS до производства круглых или прямоугольных металлических полых профилей. Lukas schrer, руководитель проекта Lightweight Structure для подразделения высокопроизводительных материалов (HPM) объяснил: «По сравнению с листовым металлом полый профиль имеет более высокую стабильность размеров и сильную прочность на скручивание и жесткость. , Эта новая технология смешивания полых профилей может создавать такие детали, как перекрестные балки, но использование традиционной технологии смешивания пластиковых металлов не может сделать продукт достаточно гибким.
LANXESS принимает экономически эффективный и одноэтапный процесс, и этот процесс по-прежнему сталкивается со многими проблемами. Борис Кох, эксперт по смешанным технологиям в разработчике технологических приложений бизнес-отдела HPM, пояснил: «Он должен иметь возможность плавно и автоматически Вкладыши в формы для литья под давлением. Допуски по размеру, вызванные этими металлическими вставками, могут повредить инструмент во время производства. Если в инструменте имеется небольшое отверстие для вставки, это может быть результатом ». Кроме того, Чтобы избежать растрескивания профиля из-за чрезмерного давления расплава во время литьевого формования, этот процесс должен позволять вставлять металл. Другая проблема этого процесса заключается в том, как сделать прочную и правильную форму между пластиком и металлом. И Кох также представил: «Мы, наконец, разработали процесс, который подходит для крупномасштабного производства. Этот процесс требует инвестиций в стандартные литьевые формы и машины. Его можно производить так же, как и стандартное литьевое формование, и это может сократить время цикла. Так же просто, как классическая технология смешивания металлических пластин ».
В дополнение к пересекающимся лучам эта новая гибридная технология также имеет большой потенциал для производства других конструкционных компонентов с более высокими механическими требованиями. Шреер сказал: «Что касается легких автозапчастей, мы рассматриваем структуру сиденья, переднюю часть, заднюю дверь и рамы на грузовике. Но в то же время мы также видели эту технологию при производстве мебели, лестниц и колясок. Потенциал.
LANXESS предоставляет изготовленные на заказ полиамидные соединения для литьевого формования и техники смешивания для полого формования. Кох объяснил: «Это включает в себя высоко текучие типы материалов для производства сложных ребристых структур, а также включает: Благодаря высоконаполненным материалам, таким как PA6, их отличные механические свойства увеличивают структурные характеристики гибридной части до более высокого уровня. '
LANXESS в настоящее время работает над применением гибридных технологий для более простого и более конкурентоспособного литья под давлением или экструзионного литья.Даже полые детали из армированных волокном композитных материалов могут использовать эту новую гибридную технологию, что позволяет производителям дополнительно снизить вес крупномасштабного производства конструкционных компонентов. Саид Кох.