はじめに
多くの場合、高温度場、ミスト、ほこり、および他の不利な条件、重要な指標だけでなく、ローリング環境の違いだけでなく、非常に高速な生産速度である鋼外径を伴う転がり、生産を冷却し、従来の検出を行うことによって完成されますこの方法は、規格外農産物の大規模なロールを伴うことになるため、そのオンラインテストは今、このような高温の検出など、過酷な環境での高速、多くの基本的な問題を、対処する必要のある問題を解決するために、圧延急務の一つであり、さらにローリングは、キャリパーの測定データの統計解析の間に検出することが可能な状態で、全体的な制作スタッフの理解を容易にするために、調整を行うために、生産現場に適しています。
1、丸い鋼の直径測定器
圧延ラウンドキャリパ光電測定原理基本的な原理で、寸法測定は、8つの光電プローブにラウンド圧延、プローブの直径サイズ測定が一方向毎に実現することができる、ラウンドキャリパ演算処理装置による測定データは、直径などの寸法の楕円率、同一の断面8つの方向の値に関する情報の種々の直径の大きさ、最大径、最小径を得ることができます。
丸い直径測定システムは、機器の光学的、機械的、電子回路、コンピュータソフトウェア技術、および通信の集合である。装置は、主キャリパ、主キャビネット、警報装置、有線通信装置、LED表示フィールドから構成されています、高圧遠心ファン、スペアカーおよびその他のコンポーネント。
2、直径ゲージソフトウェアシステム
円形鋼管径測定器は、高精度の線径測定器であり、様々な情報表示を実現するために、丸鋼管径測定器のソフトウェアシステムを開発しました。
上の図はソフトウェアシステムの主なインターフェースです。測定された熱間圧延鋼の基本データを表示することができ、8つのプローブグループの直径、最大直径、最小直径、平均直径、および楕円率を表示することができます。丸棒の基本データ、製品タイプ、公称直径値は正の公差を許容し、負の公差、熱膨張係数を許容します。また、自己テスト、回路基板温度などの基本情報を表示します。
ソフトウェアシステムの右側に2つの画像が表示され、断面図と傾向グラフがそれぞれ表示されます。画像は、テストした丸鋼の断面をより直観的に示しています。
ソフトウェア表示システムのメニューバーには、波形図と欠陥マップの2つのボタンがあります。以下の2つの図は、波形図表示インターフェースと欠陥図表示インターフェースです。
変動するグラフは、試験した丸鋼の寸法変動を見るために主に使用されます。オシログラムの横軸は時間で、縦軸はプローブで測定された輪郭サイズ（外径）を示します。外径寸法の変更方向マウスを対応する時間位置（左クリック）に合わせると、対応する直径条件を観察できる垂直カーソルが表示されます。
図欠陥許容度は、超乏しい楕円形、許容範囲以上のように、公差の種類が8の測定値ことを観察することができ、測定状態において観察された許容範囲を入力します。欠陥マップ横軸は時間、縦軸を表しますタイプに対するプローブの耐性の直径を表し、画像フィールドのうち、特に頭尾欠陥特性を圧延、バーは欠陥分布をローリング、速やかライン得られ、継続長圧延します圧延工程を調整するために、適切なように配置されています。
ラウンドゲージにはデータ保存機能があり、過去のデータを1年以上保存することができます。過去のデータ照会インターフェイスでは過去の測定データを表示できます。また、履歴データは、次の図に示すように、Excelスプレッドシートの形式でエクスポートすることもできます。
エクスポートされたテーブルは、データの並べ替え、観察、8方向の直径、最大の直径、最小の直径、サイズの楕円率を見ることができ、超過の楕円率の直径を表示することができます。
結論
ソフトウェアシステムの専門的な研究開発ラウンドゲージは、効果的に超貧困層に製品を引き起こす可能性が巻かラウンドの全体的な把握を持っている高精度のワイヤーサイズ検知、及び統計データの分析を、達成することができます生産プロセスを改善し、指定された範囲内でその生産を保証し、品質を向上させ、効率を高める。
この記事は、 Baoding Lanpeng測定＆制御技術有限公司 書く
